Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Топ:
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2017-06-25 | 341 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
Качения
Объект исследования: подшипники, отказавшие в процессе эксплуатации по причине неправильного смазывания.
Результаты, полученные лично автором: проведен сравнительный анализ смазочных материалов, даны рекомендации к выбору смазочного материала.
Одним из важнейших условий работы подшипника является правильная его смазка. Недостаточное количество смазочного материала илинеправильно выбранный смазочный материал неизбежно приводит к преждевременному износу подшипника и сокращению срока его службы.
Основным назначением смазки для подшипников качения является:
· уменьшить трение скольжения между телами качения (шариками, роликами) и сепаратором, а также между бортами колец и торцами роликов;
· уменьшить трение скольжения между поверхностями качения, возникающее вследствие упругих контактных деформаций под действием нагрузки при работе подшипника;
· предохранить от коррозии высококачественную отделку поверхности тел качения и рабочих поверхностей колец;
· способствовать лучшему уплотнению корпуса с целью предохранения от проникновения посторонних абразивных и загрязняющих веществ;
· содействовать равномерному распределению тепла во всех частях подшипника и отвода от него тепла, развивающегося в результате работы трения
Применяемые для шариковых и роликовых подшипников смазки должны удовлетворять следующим основным требованиям:
· обладать стабильностью как химической, так и физической;
· не содержать механических примесей и воды выше норм, установленных техническими нормативами (ГОСТ или ТУ);
· не вызывать коррозии и предохранять от нее, поэтому смазка не должна содержать свободных кислот или других коррозирующих веществ.
|
· консистентные смазки должны обладать хорошими пластическими свойствами, позволяющими сопротивляться действию центробежных сил, стремящихся выбросить смазку из подшипника при его вращении. Смазки не должны расслаиваться на составные части и выделять мыло, которое, затвердевая, может привести подшипник к преждевременному выходу из строя или к аварии. Мазь во время работы должна сохранять начальную консистенцию, пластичность и неволокнистую структуру;
· жидкие минеральные масла в процессе работы не должны резко менять свою вязкость. Желательно, чтобы изменение вязкости в связи с изменением температуры не было резким. Масла должны быть хорошо очищенными, обладать хорошими смазочными свойствами и иметь наименьшее внутреннее трение.
Выбор смазки для подшипников качения
Смазывание подшипников качения в основном выполняется с помощью пластичных смазочных материалов (пластичными смазками) и жидких масел. В некоторых случаях (сверхвысокие или сверхнизкие температуры, работа в особых средах и т.д. и т.п.) используются твердые смазочные материалы и специальные покрытия элементов трения.
Главными критериями выбора вида смазочного материала являются рабочие условия подшипников качения, а именно:
· температура,
· нагрузка,
· скорость вращения,
· колебания,
· вибрации,
· ударная нагрузка,
· влияние окружающей среды (температура, влажность, агрессивность и др.).
Жидкая смазка - масла являются наилучшей смазкой для подшипников качения, но ее применение часто требует некоторого усложнения конструкции подшипникового узла для достижения большей герметичности корпуса.
Пластичный смазочный материал (консистентная смазка) представляет собой тонкую механическую смесь минерального масла и мыла (кальциевые, кальциево-натриевые, натриевые, алюминиевые, литиевые, свинцовые и другие мыла). Пластичные (густые) смазки более легки в обслуживании, меньше расходуются, удобны в применении в труднодоступных местах, куда закладываются при сборке, заполняют и герметизируют зазоры.
|
Материал поступил в редколлегию 28.04.2017
МЕХАНИКА, ДИНАМИКА И ПРОЧНОСТЬ МАШИН
УДК 519.612.2
М. А. Бородина
Научный руководитель: заведующий кафедрой «Механика и динамика и
прочность машин» доцент, к.т.н. П. Д. Жиров.
Blyc@yandex. ru
СРАВНЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ЧИСЛЕННЫХ МЕТОДОВ
ПРИ РЕШЕНИИ СИСТЕМ ЛИНЕЙНЫХ АЛГЕБРАИЧЕСКИХ
УРАВНЕНИЙ РАЗЛИЧНОЙ РАЗМЕРНОСТИ
Объект исследования: время решения систем линейных алгебраических уравнений различными численными методами.
Результаты, полученные лично автором: программная реализация метода Гаусса, Холецкого и Зейделя; время вычисления СЛАУ различными численными методами.
Для решения современных инженерных задач требуются системы линейных алгебраических уравнений различной размерности. В настоящее время вычисления выполняются с помощью вычислительной техники с запрограммированными численными методами. В моей работе рассмотрены наиболее распространенные методы и дано сравнение времени вычисления данных методов в зависимости от размерности СЛАУ.
Метод Гаусса - классический метод решения системы линейных алгебраических уравнений (СЛАУ). Данный метод последовательного исключения переменных, когда с помощью элементарных преобразований система уравнений приводится к равносильной системе треугольного вида, из которого последовательно, начиная с последних(по номеру), находятся все переменные системы.
Разложение Холецкого - представление симметричной положительно-определённой матрицы A в виде A= L T, где L - нижняя треугольная матрица со строго положительными элементами на диагонали. Иногда разложение записывается в эквивалентной форме: , где верхняя треугольная матрица. Разложение Холецкого всегда существует и единственно для любой симметричной положительно-определённой матрицы.
Метод Зейделя — это численный метод решения системы линейных уравнений вида Ax = b с заданной точностью ε. Суть метода Зейделя состоит в расчётах i -ой координаты новой точки x по известным (i-1) координатам новой точки и по (n-i+1) координатам старой точки. Этот метод является модификацией метода простых итераций. Итерации продолжаются до достижения необходимой точности решения ε.
В ходе исследований получено, что итерационный метод Зейделя при размерности СЛАУ более 4000 существенно опережает метод Гаусса и Холецкого.
Материал поступил в редколлегию 04.05.2017
УДК 629.1.015
Д.М. Гулак
Научный руководитель: профессор кафедры «Механика и динамика и прочность машин», д.т.н. В.И. Сакало
pm-kafedra@mail.ru
|
|
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!