Лесо- и пиломатериалы, детали и изделия из древесины

1. В настоящем подразделе рассматриваются технические требования, правила приемки и методы контроля качества, испытаний и хранения лесо - и пиломатериаловлиственных и хвойных пород, а также изделий и деталейиз древесины для строительства.

2. Качество пиломатериалов, изделий и деталей из древесины проверяют выборочным контролем, путем проверки наличия документов, подтверждающих их качество, соответствие маркировке, и выполнением необходимых измерений и испытаний согласно требованиям государственных стандартов.

3. Лесоматериалы, пиломатериалы, детали и изделияпринимаются партиями. Партией считается количество пиломатериалов или изделий одного сорта, породы и одногоназначения, оформленное одним документом о качестве,который должен содержать:

- наименование предприятия-поставщика, его товарный знак и адрес;

- дату, номер партии или пакета;

- назначение, породу, сорт, размеры, количество;

- обозначение стандарта.

4. В зависимости от назначения круглых лесоматериалов лиственных и хвойных пород их размеры, порода исорт должны соответствовать данным, указанным в табл. 30и 31.

Таблица 30

Назначение лесоматериалов лиственных пород (ГОСТ 9462-88)	Породы древесины	Сорт	Толщина, см	Длина, см	Градация по длине, м
1. Для выработки пиломатериалов и заготовок - общего назначения	Все породы, кроме дуба, бука, ясеня, граба, клена	1;2;3	14 и более	2,0-6,0	0,25
Дуб, бук, ясень, клен, граб	1; 2; 3	14 и более	1,0-6,0	0,1
2. Для выработки шпал железных дорог: широкой колеи	Береза	2; 3	26 и более	3,0-5,5	0,25
узкой колеи	Береза	2; 3	20 и более	1,5; 1,65 1.8-3,2 3,5	0,2
3. Для выработки строганого шпона	Все породы	1: 2	24 и более	Не менее 1,5	0,1
4. Для выработки лущеного шпона	Дуб, клен, ясень, береза, ильм, бук	1; 2	16 и более	1,3; 1,6 и кратные им	-
Граб, ольха, осина, тополь и липа	1; 2	18 и более	1,91; 2,23; 2,54 и кратные им	-
5. Для строительства	Все породы		12-24	4,0-6,5	0,5
6. Для вспомогательных и временных построек различного назначения (подтоварник)	Все породы		8-11	Не менее 3,0	0,25

Таблица 31

Назначение лесоматериалов хвойных пород (ГОСТ 9463-88)	Породы древесины	Сорт	Толщина, см	Длина, м	Градация по длине, м
1. Для выработки пиломатериалов и заготовок - общего назначения	Сосна, ель, пихта, лиственница	1; 2; 3	14 и более	3,0-6,5	0,25
Кедр	1; 2; 3	14-22 14 и более	3,0-6,5 3,0-6,5	0,25 0,25
2. Для изготовления брусков-проводников шахтных подъемов	Лиственница	1; 2	20-16	4,5-6,5	0,5
3. Для шпал железных дорог: широкой колеи	Сосна, ель, пихта, лиственница	1; 2; 3	26 и более	2,75-6,6
Кедр		20 и более	2,75-6,6	-
узкой колеи	Сосна, ель, пихта, лиственница	2; 3	20 и более	1,3; 1,5; 1,8: и кратные им
4. Для выработки строганого шпона	Лиственница, сосна, кедр	1; 2	32 и более	Не менее 2,3	0,10
5. Для выработки лущеного шпона	Сосна, лиственница	1; 2	18 и более	1,3; 1,8 и кратные им
Кедр, ель, пихта	1; 2	20 и более	1,94; 2,28; 2,54	-
6. Для переходных брусьев железных дорог широкой колеи	Сосна, ель, пихта, лиственница	1; 2;3	26 и более	3,0-5,5	0,25
узкой колеи	Сосна, ель, пихта, лиственница	2; 3	20 и более	1,5; 1,65 1,8-3,2 3,5 и кратные им	0,2
7. Для мачт радио	Сосна, лиственница, пихта европейская и кавказская	1; 2	16 и более	4,0-12,0	0,5
8. Для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов	Сосна, лиственница, пихта европейская и кавказская		22-34	6,5-8,5
9. Для опор линий связи и электропередач ниже 35 кВ	Сосна, лиственница, ель, пихта	1; 2	20-26 16-22 10-20	4,4 6,5-9,5 11,0; 13,0	1,0
35 кВ и выше	Сосна, лиственница	1; 2	по особому заказу	-
10. Для строительства	Сосна, ель, пихта, лиственница	1; 2	14-24	3,0-6,5	0,5
11. Для вспомогательных и временных построек различного назначения (подтоварник)	Сосна, ель, пихта, лиственница, кедр		6-13	3,0-6,5	0,5

5. Древесину круглых лесоматериалов, качество которой должно соответствовать требованиям, указанным в Приложении 5, табл. 1 и 2, заготавливают трех сортов (ГОСТ 9462-88, ГОСТ 9463-88). В зависимости от назначения круглые лесоматериалы должны отвечать дополнительным требованиям, указанным в Приложении 5, табл. 3 и 4.

Для определения качества лесоматериалов при их приемке допускается выборочная обрезка торцов на величину не более припуска по длине 1-2 % поступившего сырья.

6. Круглые лесоматериалы толщиной 14 см и более маркируются поштучно в пунктах их производства. Маркировка должна содержать: обозначение сорта – арабской или римской цифрой, диаметр (толщину) - в см и назначение- буквой. Например, 1122С-II сорт, диаметр22 см, для строительства. Поштучному обмеру и учету в плотной мере подлежат деловые лесоматериалы длиной более 2 м.

7. Лесоматериалы, предназначенные для распиловки, строгания и лущения, выпускают неокоренными, допускается обдир коры. Сучья должны быть срезаны (обрублены) вровень с поверхностью бревна. Инородные включения, обнаруженные при визуальном осмотре, должны быть удалены.

8. Диаметр круглых лесоматериалов, обмеряемых поштучно, вычисляют как среднее арифметическое значение двух взаимно перпендикулярных диаметров в верхнем торце без учета коры. Для партии, состоящей из 100 и более единиц, допускается измерение одного диаметра всех бревен.

Длину измеряют по наименьшему расстоянию между торцами, в метрах, с округлением до 1 см.

9. Заготовки должны изготавливаться из цельной древесины. Они подразделяются на:

- пиленые;

- калиброванные (предварительно простроганные).

По размерам они подразделяются на:

- тонкие, толщиной до 32 мм включительно;

- толстые, толщиной 35 мм и более.

10. По качеству древесины заготовки разделяются натри сорта (ГОСТ 7897-83) и не должны иметь пороков древесины и дефектов обработки размером и в количестве более указанных в Приложении 6.

11. Заготовка должна иметь параллельные пласта и кромки. Отклонения не должны превышать отклонений, допустимых по толщине и ширине. В заготовках 1-го сорта для деталей, идущих под лакировку, сучки с выходом наребро лицевых сторон не допускаются.

12. Влажность заготовок должна соответствовать влажности деталей. По договоренности с потребителем допускается поставка пиленых заготовок повышенной влажности, но не более 22%.

Калиброванные заготовки следует хранить в сухих закрытых помещениях.

13. Пиломатериалы лиственных пород разделяются на обрезные и не обрезные доски и бруски. По качеству древесины пиломатериалы лиственных пород разделяются натри сорта (ГОСТ 2695-93) и должны соответствовать требованиям, указанным в Приложении 7.

14. Пиломатериалы хвойных пород разделяют на обрезные и не обрезные доски, брусья и бруски. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяются напять сортов, а брусья на четыре сорта (ГОСТ 8486-86) и должны соответствовать требованиям, указанным в Приложении 8.

15. При контроле качества и размеров пиломатериалов образцы отбирают равномерно из разных мест партии. Объем выборки и приемочные числа приведены в табл. 32 (ГОСТ 6564-84).

Таблица 32

Объем партии, шт.	Объем выоорки, шт.	Приемочное число, шт.
до 280
от 281 до 500
от 501 до 1200
от 1201 до 3200
от 3201 до 10 000
от 10 001 до 150 000

Партия пиломатериалов удовлетворяет требованиям нормативных документов, если количество пиломатериалов в выборке, не отвечающее этим требованиям, меньше или равно приемочному числу. Если количество пиломатериалов в выборке, не удовлетворяющее требованиям нормативных документов, больше приемочного числа, то партию бракуют.

16. Для контроля шероховатости поверхности и влажности пиломатериалов образцы берут из числа пиломатериалов, отобранных для контроля качества и размеров. Для контроля шероховатости поверхности отбирают 10 образцов. Количество образцов для контроля влажности приведено в табл. 33 (ГОСТ 6564-84).

Таблица 33

Объем партии, шт.	Количество образцов при определении влажности
.элекхровлагометром, шт.	сушильно-весовым методом, шт.
до 280
от 281 до 500
от 501 до 1200
от 1201 до 3200
от 3201 до 10 000.
от 10 001 до 150 000

17. Оценка качества пиломатериалов должна производиться по худшей пласта и кромке, а брусков и брусьев -по худшей стороне. Правила приемки и методы контроля осуществляются по ГОСТ 6564-84.

18. Маркировке подлежат пиломатериалы длиной от 1 м и более. На торец или пласт должна быть нанесена маркировка с указанием сорта в соответствии с требованиями, приведенными в табл. 34 (ГОСТ 6564-84, ГОСТ 19041-85).

Пиломатериалы толщиной менее 25 мм маркируют полосами, толщиной 25 мм и более - точками. Пиломатериалы, отгружаемые в пакетах, поштучно не маркируются.

Таблица 34

сорт	Обозначение сорта пиломатериалов
краской	мелком
Отборный	Одна горизональная полоса (-)
	Одна точка или вертикальная полоса (• или I)	I
	Две точки или две вертикальные полосы (•• или II)	II
	Три точки или три вертикальные полосы (••• или III)	III
	Не маркируется

19. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов должны быть, мм (ГОСТ 2695-93):

- по длине +50; -25;

- по ширине обрезных пиломатериалов:

- до 100 мм ±2,0;

- сверх 100 мм ±3,0;

- по толщине:

до 32 мм ±1,0;

сверх 32 мм ±2,0.

20 Пиломатериалы изготавливают сухими (с влажностью не более 22 %), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых пиломатериалов допускается с согласия потребителя.

21. Хранение пиломатериалов должно выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 7319-80, ГОСТ 1904.1-81.

22. Перечень деталей и изделий, допускаемых к изготовлению из древесины, приведен в табл. 35 (ГОСТ 11047-90, ГОСТ 475-78, ГОСТ 23166-78, ГОСТ 8242-88).

Таблица 35

Наименование изделия и деталей	Породы древесины
1. Детали каркаса внутренних стен
2. Щиты и перегородки внутренних стен
3. Стойки, бруски, ригели, подкосы, вкладыши, рейки, поперечные планки, доски подшивки и доски настила чердачных перекрытий	Береза, осина, ольха, липа, тополь
4. Ходовые доски, доски диагональной жесткости	То же
5. Детали лестниц, кроме косоуров	»
6. Детали фронтона и карниза
7. Детали крыш, кроме деталей ферм и стропил	Осина, ольха
8. Брусья стен, кроме брусьев двух нижних рядов, подстропильных и подоконных	Осина, береза
9. Двери, окна: - повышенной влагостойкости
Сосна, ель, пихта, лиственница, кедр
- нормальной влагостойкости	Сосна, ель, пихта, лиственница, кедр, береза, осина, ольха, липа, тополь и др. пород, не уступающих последним по стойкости и загниванию, твердости и прочности при изгибе
10.. Детали профильные: - доски и бруски для покрытия пола
Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются лишь для некоторых марок деталей
- плинтусы, наличники, поручни	Древесина хвойных и лиственных пород
- обшивка
Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки
- подоконные доски	Древесина хвойных пород

23. Учитываемые пороки (трещины, частично сросшиеся сучки, червоточины, механические повреждения) должны быть зашпатлеваны. Смоляные кармашки должны быть очищены от смолы и затем зашпатлеваны. На лицевых поверхностях сучки диаметром более 10 мм (кроме здоровых, сросшихся) должны быть вырезаны и заделаны пробками.

24. Отклонения от номинальных размеров изделий и их сборочных единиц не должны превышать норм, приведенных в табл. 36 (ГОСТ 475-78).

Таблица 36

Измеряемый параметр изделия	Интервал номинальных размеров, мм	Отклонение от номинальных размеров, мм
1. Сопрягаемые размеры сборочных единиц:
- внутренние размеры коробок	по ширине по высоте	+2,0 +2,5
- внешние размеры полотен	по ширине по высоте	-2,0 -2,5
2. Сопрягаемые размеры шиповых соединений:
- ширина проушин	6-18 18-30	+0,40 +0,50
- толщина шипов	6-18 18-30	±0,20 ±0,25
3. Свободные размеры:
- детали обвязок	40-120	±0,50
- толщина брусков каркаса и заполнения щитовых дверей	10-120	±0,30
- прочие детали и внешние размеры коробок	до 120	±0,80
120-315	±1,20
315-1000	±2,0
1000-2000	±3,0
более 2000	±4,0
Примечание. Применение древесины разных порол в одной сборочной единице не допускается

25. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей и изделий из древесины не должны превышать данных, установленных в табл. 37 (ГОСТ 11047-90).

Таблица 37

Наименование деталей	Предельное отклонение, мм
по длине	По ширине	По толщине
1. Детали пиленые:
до 32 мм	±3	±1	±1
свыше 32 мм до 100 мм	±3	±2	±2
свыше 100 мм	±3	±3	±3
2. Детали калиброванные и фрезерованные	±3	±1	±1
3. Панели и щиты стен	±5	±3	±3
4. Панели и щиты перегородок	-6	-6	±3
5. Панели покрытий	±5	-6	±3
6. Фермы	±10	±8	-

26. Влажность древесины, применяемой для изготовления деталей и изделий, должна быть:

- для эксплуатируемых внутри помещений - 9-15 %;

- для эксплуатируемых снаружи помещений - 12-18 %.

27. Детали и изделия из древесины должны обрабатываться биозащитными средствами и, при необходимости,огнезащитными средствами в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.0-82*, СНиП 2.01.02-85*.

Способы пропитки деталей и изделий из древесины защитными средствами указаны в Приложении 9, а нормы их поглощения и удержания в древесине приведены в Приложении 10.

28. Качество древесины, обработки и сборки изделийдолжно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.

Шероховатость поверхности изделий определяют по ГОСТ 15612-85* или методом сравнения с эталоном.

Качество отделанных поверхностей, установку приборов, уплотняющих прокладок и стекол проверяют в готовых изделиях.

29. Детали из древесины изготавливают целыми иликлееными по длине и сечению с длиной зубчатого шипадо 10 мм.

Прочность клеевых соединений должна быть, МПа, не менее:

- на скалывание вдоль волокон - 4 (ГОСТ 15613.1-84);-на изгиб-24 (ГОСТ 15613.4-78);

- на неравномерный отрыв - 1,5 кН/м (ГОСТ 25885-83).

30. Клеевые соединения в конструкциях должны выполняться на синтетических клеях в соответствии со СниП II-25-80. Тип шиповых соединений и марка клея должныбыть указаны в рабочих чертежах на конструкции конкретных видов. Непроклеенные участки не допускаются.

Методы контроля качества клееной древесины принимают по ГОСТ 20850-84.

Образцы для механических испытаний древесины должны быть вырезаны не менее, чем на 2% ограждающих конструкций, представленных к приемке. Число испытываемых образцов из каждой конструкции должно быть не менее 10. Результаты контроля заносят в журнал контрольных испытаний.

Прочность сцепления (адгезию) лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78*, а качество лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 24404-80.

Конструкции должны поставляться заказчику комплектно; в комплект должны входить элементы и детали, подготовленные к монтажу. Допускается комплектация на месте сборки и монтажа.

Транспортирование и хранение деталей и изделий должны производиться в горизонтальном положении с соблюдением условий, исключающих возможности их механических повреждений и загрязнений, а также обеспечивающих защиту от атмосферных осадков.

Органические вяжущие

1. В настоящем подразделе рассматриваются требования к контролю качества, а также правила перевозки, приемки и хранения следующих видов органических материалов:

- битумов нефтяных твердых, полутвердых и жидких;

- дегтей дорожных.

2. Основные требования к нефтяным битумам твердыми полутвердым (вязким) приведены в табл. 38, а к жидким битумам - в табл. 39.

Таблица 38

Марка битума	Глубина проникания иглы 0,1 мм при температуре	Температура размягчения, °С	Растяжимость, см, при температуре	Температура вспышки, X, не ниже
25°С, в ределах	0°С, не менее	25°С, в пределах	0°С, не менее
Битумы нефтяные строительные (ГОСТ 6617-76*)
БН 50/50	41-60	-			-
БН 70/30	21-40	-			-
БН 90/10	5-20	-			-
Битумы нефтяные кровельные (ГОСТ 9548-74*)
БНК 45/80	40-220	-	30-40	Не нормируется -	-
БНК 90/40	35-45	-	85-95	То же	-
БНК 90/30	25-35	-	85-95	То же	-
Битумы нефтяные изоляционные (ГОСТ 9812-74*)
БНИ-1V-3	30-50				-
БНИ-1V	25-40				-
БНИ-V					-
Битумы нефтяные специальные (ГОСТ 21822-87*Е)
Б	2-10	-	100-110	Не нормируется -	=
Г	0-5	-	125-135	Не нормируется -	-
Битумы нефтяные дорожные вязкие (ГОСТ 22245-90)
БНД	201-300			-
200/300
БНД	131-200
130/200
БНД	91/130
90/130
БНД 60/90	61-90
БНД 40/60	40-61				-
БН 200/300	201-300			-	-
БН 130-200	130-200				-
БН 90/130	91/130				-
БН 60/90	60-90

Таблица 39

Марка битума	Условная вязкость по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 оС	Количество испарившегося разжижителя, %, не менее	Температура вспышки в открытом тигле, оС, не ниже
СГ 40/70	40-70
СГ 70/130	71-130
СГ 130/200	131-200
МГ 40/70	40-70
МГ 70/130	71-130
МГ 130/200	131-200
МГО 40/70	40-70	-
МГО 70/130	71-130	-
МГО 130/200	131-200	-

В зависимости от сложности формирования структуры жидкие битумы подразделяются на два класса:

СГ - густеющие со средней скоростью (предназначены для строительства капитальных и облегченных дорожных покрытий и устройства оснований во всех дорожно-климатических зонах);

МГ и МГО – медленно густеющие (предназначены для получения холодного асфальтобетона и устройства дорожных покрытий и оснований в II-V дорожно-климатических зонах).

3. При оценке качества битумов, назначения и области их применения кроме требований, приведенных в табл. 38 и 39, необходимо принимать во внимание способ производства, используемый заводом-изготовителем или подрядчиком. При изготовлении кровельных и дорожных битумов должны соблюдаться следующие основные правила:

- битумы нефтяные дорожные жидкие изготавливаются разжижением битумов по ГОСТ 22245-90 жидкими нефтяными продуктами установленного фракционного состава с добавлением поверхностно-активных веществ: катионо-активных, анионоактивных или двойного действия;

- при разжижении вязких битумов в открытой системе температура битума, поступающего на смешение с разжижителем, не должна превышать 120°С, перемешивание вязкого битума с разжижителем проводят инертным газомили циркуляцией;

- подогрев жидких битумов следует проводить при помощи пара (допускается использовать электроподогрев при условии хорошей изоляции нагревательных элементов);

- при сливе, наливе и применении жидких битумовустановлены следующие температуры нагревания:

от 70 до 80 °С - для СГ 40/70, МГ 40/70;

от 80 до 90 °С - для СГ 70/130, МГ 70/130;

от 90 до 100 °С-для СГ 130/200, МГС 40/70, МГО

70/130, МГО 130/200.

4. Гарантийный срок хранения жидких битумов со дня изготовления должен быть для:

СГ - 6 месяцев; МГ - 8 месяцев; МГО - 1 год.

Гарантийный срок хранения твердых битумов составляет 1 год со дня изготовления.

5. Основные виды дорожных дегтей должны отвечать требованиям, приведенным в табл. 40 (ГОСТ 4641-80).

Таблица 40

Марка дегтя	Вязкость по вискозиметру при 30 °С с отверстием	Марка дегтя	Вязкость по вискозиметру с отверстием 5 мм при температуре	Температура вспышки, С
5 мм	10 мм	25°С	60°С
Дегти каменноугольные дорожные	Дегти сланцевые жидкие
Д-1	5-70	-	С-1		-
Д-2	Не нормируются -	5-20	С-2	-	5-12
д-з	То же	20-50	С-3		15-20
Д-4	То же	50-120	С-4		20-35
Д-5	То же	120-200	С-5		35-100
Д-6	То же	200 и	С-6		100-200
		более

6. Применение битумов нефтяных и дегтей в зависимости от вида выполненных работ или приготовленных на их основе материалов осуществляется в соответствии с основным назначением органических материалов, указанных в табл. 38-40, а также в соответствии с рекомендациями, изложенными в подразделе «Герметизирующие материалы» настоящего раздела.

При применении битумных и дегтевых материалов необходимо следить за тем, чтобы подогрев их производился не выше температуры, указанной в табл. 41.

Таблица 41

Наименование материалов	Марка	Рабочая температура, "С	Допустимое время выдерживания материала, ч
Битумы нефтяные дорожные жидкие	СГ 40/70; МГ 40/70	70-80	1,5-2,5
СГ 70/130; МГ 70/130	80-90	1,5-2,5
СГ 130/200		1,5-2,5
МГ 130/200; МГО 40/70		3-5
МГО 40/70; МГО 70/130	90-100	3-5
МГО 130/200		3-5
Битумы нефтяные кровельные и изоляционные	БНК 45/180; БНК 90/40	160-180	-
БНК 90/30; БНИ-1У-3		-
БНИ-1У; БНИ-У		-
Битумы нефтяные дорожные вязкие	БНД 200/300; БН 200/300	110-130	6-8
БНД 130/200; БН 130/200	130-150	6-8
БНД 90/130; БН 90/130	150-180	6-8
БНД 60/90; БНД 40/60
БН 60/90	160-180
Дегти каменно-угольные дорожные	Д-1: Д-2	15-30'	3-5
Д-3; Д-4	110-120	3-4
Д-6
Сланцевые дегти	С-1	90-110	5-6
С-2; С-3: С-4	110-120	5-6
С-5; С-6	120-140	5-6

7. Битумы и дегти поставляются партиями. Партиейсчитается любое количество продукции, однородное по качественным показателям и сопровождаемое одним документом о качестве. В паспортах кроме сведений, перечисленных в п. 3 «Общих положений», должно быть указано наименование битума по способу производства (остаточный, окисленный).

8. Битумные и дегтевые материалы должны иметь заводскую упаковку. При перевозке и хранении они должны быть защищены от атмосферных воздействий и загрязнений. При упаковке, перевозке и хранении их должны соблюдаться требования, указанные в табл. 42.

Таблица 42

Наименование материалов	Требования к упаковке и перевозке	Требования к хранению
Битумы строительные, кровельные марки БНК 90/40, БНК 90/30	Затариваются в бочки стальныес широкой горловиной и бочки со съемным верхним днищем, в бочки деревянные и барабаны фанерные, в мешки бумажныемассой не более 50 кг и специальные бумажные мешки, заполненные с помощью разборных форм, массой не более 200-250 кг, в мешки из полимерных материалов. Транспортируются в крытых вагонах, полувагонах и платформах навалом. Допускается транспортировка покровных битумов в автоцистернах и бункерных полувагонах	Хранятся в крытых складских помещениях, под навесом на открытой спланированной площадке на стеллажах, в поддонах. Тара устанавливается пробками вверх и должна быть защищена от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков
Битумы дорожные вязкие, дегги каменно- угольные (за исключением;Д-1), дегти (сланцевые, битум кровельный БНК 45/180 (полутвердые битумы и дегти)	Транспортируются в бункерных полувагонах и автоцистернах, оборудованных средствами подогрева. Затаривание в бочки со съемным верхним днищем, в бочки деревянные, в мешки	Доставленные в бункерных полувагонах и автоцистернах сливаются в специальные хранилища, а затаренные в бочки и мешки хранятся так же, как и битумы твердые
Битумы жидкие классов С Г и МГ	Транспортируются в железнодорожных цистернах с парообогревательной рубашкой, автоцистернах, стальных бочках с широкой горловиной или со съемным днищем, а также в деревянных бочках	Доставленные в цистернах сливаются в металлические или железобетонные резервуары, а затаренные в бочки хранятся так же, как битумы твердые. Битумы классов С Г должны храниться в закрытых емкостях, а битумы класса МГ - в битумохранилищах закрытого типа

9. Отбор проб битумных и дегтевых материалов и подготовка их для проведения лабораторных испытаний производится с соблюдением следующих правил:

- проба битумно-дегтевых материалов, доставляемых навалом в вагонах, отбирается из каждого вагона в трех местах общей массой 4 кг и измельчается так, чтобы размер кусов не превышал 25 мм;

-проба жидких и вязких вяжущих отбирается каксредняя по глубине специальной металлической трубкойдиаметром 40-50 мм и длиной 1 м, общая масса пробы -1-2 кг.

Испытание битумно-дегтевых материалов производится согласно требованиям соответствующих ГОСТ.