Сооружение деревянных мостов

1. В ходе возведения мостов должен осуществляться контроль качества и приемка работ на следующих этапах:

- при изготовлении элементов мостов;

- при устройстве оснований опор;

- в ходе сборки и установки пролетных строений;

- при защите моргов от гниения и возгорания;

- при устройстве проезжей части;

- при отсыпке устоев мостов и укреплении откосов.

2. Деревянные конструкции постоянных мостов следует изготовлять на специализированных заводах или в цехах. Конструкции железнодорожных мостов следует применять только заводского изготовления. Строительные конструкции, поступающие на строительную площадку, должны иметь максимальную заводскую готовность. Конструкции, имеющие дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не - допускается, должны быть возвращены заводу-изготовителю.

Деревянные конструкции автодорожных мостов, за исключением клееных конструкций, допускается изготовлять на строительной площадке.

3. Для изготовления деревянных конструкций следует применять породу древесины, указанную в рабочей документации. Вместо сосны допускается использовать другие хвойные породы (ель, пихту, кедр, лиственницу и т. п.) при согласовании замены с проектной организацией-разработчиком.

4. Отбор и испытания образцов для определения прочностных характеристик древесины следует производить в следующих случаях:

- наличия указаний в рабочей документации;

- изготовления сквозных ферм и клееных балок;

- использования древесины пониженной прочности;

- замены на другую породу древесины, не указанную в рабочей документации;

- невозможности объективной оценки качества древесины брусьев и круглых лесоматериалов по сортообразуюшим признакам;

- ширины годичных слоев более 5 мм и содержаний в них поздней древесины менее 20%.

5. Для изготовления ответственных элементов и деталей соединений (опорных брусьев, насадок, подушек, шпонок и др.) следует использовать не имеющую пороков древесину лиственных пород (дуба, бука, граба).

6. Применение разных пород древесины в одном несущем элементе конструкции не допускается.

7. Поверхности деревянных элементов должны быть оструганы (от коры и сучьев) с сохранением естественной конусности (сбега). Цилиндровка бревен допускается только при наличии указаний в проекте.

8. Окраска деревянных элементов конструкций при влажности древесины свыше 22 % не допускается.

9. При устройстве оснований опор необходимо контролировать качество погружения свай и их отрывки.

10. При монтаже опор следует контролировать правильность сборки рам или блоков опор, а также соответствие их пространственного положения проекту.

11. Собранное пролетное строение до снятия его со сборочных стеллажей или подмостей должно быть принято с составлением акта промежуточной приемки ответственных конструкций.

12. Технические требования к изготовлению и сборке деревянных конструкций должны соответствовать данным, приведенным в табл. 13.

Таблица 13

(СНиП 3.06.04-91, таблица 27)

Технические требования	Допустимые отклонения	Контроль (метод, объем)
1. Уменьшение фактических размеров поперечных сечений несущих (расчетных) элементов от проектных	1/40 диаметра бревна	Приемочный, измерительный, каждый элемент
2. Местные неплотности в стыках сжатых элементов	Не более 2 мм	Операционный, измерительный (линейкой, щупом), каждый элемент
3. Перепад поверхностей стыкуемых элементов для соединений, перекрываемых накладками	Не более 2 мм	То же
4. Отклонение глубины вырубок от проектной	±2 мм	Приемочный, измерительный, каждый элемент
5. Отклонение расстояний между центрами рабочих болтов, нагелей, шпонок и гвоздей в соединениях относительно проектных для отверстий:		Операционный, измерительный, выборочно
- входных	12 мм
- выходных поперек балок	2 % толщины пакета, но не более 5 мм
- выходных вдоль волокон	4 % толщины пакета, но не более 10 мм
6. Отклонение расстояний между центрами дюбелей, штырей и шурупов в соединениях относительно проектных со стороны головок (шляпок), в том числе в металлических накладках	±2 мм	Приемочный, измерительный, выборочно
7. Число стыков бревен в стенках ряжа, устраиваемых вразбежку, в одной промежуточной секции от общего числа - 1/3		Операционный, визуальный, каждый ряж
8. Припуск на высоту ряжа или часть его высоты при изготовлении (на осадку венцов конструкции и усушку древесины) – 5 % высоты		То же
9. Отклонение отметок верхней плоскости насадок от проектного положения	±5 мм	Операционный, измерительный, каждая опора
10. Смещение в плане верха деревянной опоры относительно разбивочных осей	±20 мм	Приемочный, измерительный (теодолитная съемка), измерение линейкой, от натянутой струны, каждая опора
11. Отклонение от вертикали или проектного наклона боковых поверхностей конструкции деревянных рамных опор	Не более 0,005 высоты опоры	Приемочный, измерительный (теодолитная съемка), измерение линейкой, от натянутой струны, каждая опора
12. Отклонение размеров проектного строения от проектных:		Приемочный, измерительный, каждое пролетное строение
- по длине при пролете размером до 15 м включительно	±20 мм
- по длине при пролете размером свыше 15 м	±30 мм
- по высоте при пролете размером до 15 м	±10 мм
- по высоте при пролете размером свыше 15 м	±20 мм
- в расстояниях между узлами поясов	±5 мм

13. При возведении деревянных мостов должны быть выполнены предусмотренные проектом конструктивные меры первичной зашиты, обеспечивающие защиту конструкций от увлажнения, а также меры вторичной защиты от агрессивного воздействия биологических агентов.

В процессе выполнения работ все закрытые поверхности в узлах и врубах, верхние торцы схваток следует покрывать антисептическими пастами.

Сваи и стойки рамно-лежневых опор у поверхности грунта и воды следует защищать обмазками и бандажами.

14. Для защиты деревянных конструкций моста от возгорания кроме мер, предусмотренных в проекте, необходимо территорию под мостом на расстоянии не менее 30 м в обе стороны от оси моста очистить от кустарника, валежника, стружек и других горючих материалов.

Сооружение труб

1. Контроль качества и приемка работ по сооружению труб должны осуществляться на следующих этапах:

- при отрыве котлованов под фундаменты;

- при возведении фундаментов;

- при возведении остова труб и оголовков;

- в процессе гидроизоляционных работ;

- при засыпке труб.

2. Контроль качества работ по отрывке котлованов и возведению фундаментов труб должен осуществляться в соответствии с требованиями, изложенными во II части настоящего Руководства.

При этом отрывку котлованов и устройство фундаментов следует производить в направлении от выходного оголовка к входному.

3. Блоки сборных фундаментов под трубы следует устанавливать на основание, выполненное с проектным уклоном, непосредственно после приемки котлована.

Блоки следует устанавливать по секционно на слой раствора, выравнивая по одной из внутренних плоскостей. Дополнительный подлив раствора под блок, а также его смещение после схватывания раствора не допускается.

4. Вертикальные швы каждого ряда блоков следует заполнять раствором, наружные стороны швов – заделывать заподлицо с поверхностью блоков.

5. Скосы после кладки фундаментов оголовков должны быть заполнены песчано-гравийной или песчано-щебеночной смесью, послойно уплотненной и политой цементным раствором.

6. Металлические гофрированные трубы (МГТ) необходимо собирать или устанавливать в проектное положение только после приемки грунтовой подушки для трубы.

При монтаже надлежит выполнять следующие требования:

- выходной оголовок следует монтировать до начала установки промежуточных звеньев;

- должен быть обеспечен плотный контакт поверхности цилиндрических звеньев труб на всей длине с бетонной подушкой;

- устанавливать прямоугольные и круглые звенья труб с плоской пятой следует на растворе подвижностью 6-8 см.

7. Контроль качества гидроизоляционных работ должен производиться в соответствии с требованиями проекта и части I настоящего Руководства.

8. Приемку смонтированной трубы до засыпки ее грунтом необходимо оформить актом.

9. Нормативные требования, которые следует выполнять при строительстве труб и проверять при операционном контроле, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 14.

Таблица 14

(СНиП 3.06.04-91, таблица 17)

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем)
1. Допускаемые отклонения в положении смонтированных элементов труб:
- уступов в рядах фундаментных блоков по высоте	Не более 10 мм	Измерительный, каждый уступ'
- длины и ширины секций фундаментов -	+2 см; -1 см	То же, каждая секция
- относительных смещений смежных железобетонных элементов	10 мм	То же, каждый элемент
- зазоров между секциями фундаментов и звеньями (от проектной величины)	±5 мм
- продольной оси трубы	30 мм	Нивелирование и съемка плана, каждая труба
2. Допускаемая прочность цементно-песчаного раствора:		Лабораторный(по ГОСТ 5802-86)
- класса - по проекту, но не менее В20	-
- В/Ц - не более 0,65	-
3. Допускаемая подвижность рас-		То же
твора:
- для выравнивания оснований	-
под блоки - 6-8 см
- для вертикальных швов -	-
11-13 см
- для расшивки наружных	-
швов - 2-3 см
Примечание. Зазоры между звеньями и секциями фундаментов труб должны быть в одной плоскости.