Устройство поверхностной обработки покрытий

1. Работы по устройству поверхностной обработки покрытий следует выполнять при температуре воздуха не ниже 15°С. При использовании катионной эмульсии для устройства поверхностной обработки - при температуре воздуха не ниже 5°С.

2. Расход вяжущего и щебня при устройстве поверхностной обработки с использованием фракционного щебня должен соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

3. Температура битума во время розлива: для марок БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130 должна быть 130-160°С; для марок БНД 130/200, БН 130/200 - 100-130°С.

Щебень следует распределять механизированным способом сразу после розлива битума слоем в одну щебенку и укатывать катком за 4-5 проходов по одному следу.

Таблица 3

(СНиП 3.06.03-85, таблица 15)

Размер щебня, мм	Норма расхода
Щебня, м3/100 м2	Битума, л/м2	Эмульсии, л/м2, при концентрации битума, %
Одиночная поверхностная обработка
5-10	0,9-1,1	0,7-1,0	1,3-1,5	1,5-1,8
10-15	1,1-1,2	0,9-1,0	1,5-1,7	1,8-2,0
15-20	1,2-1,4	1,0-1,3	1,7-2,0	2,0-2,4
Двойная поверхностная обработка
15-20	первая россыпь 1,1-1,3	первый розлив 0,9-1,1	1,5-1,8	1,8-2,2
5-10	вторая россыпь 0,7-1,0	второй розлив 0,7-1,0	1,3-1,5	1,5-1,8
Примечание: При применении ченого щебня нормы расхода вяжущего снижаются на 20-25 %

В течение первых 2-3 сут. эксплуатации необходимо ограничивать скорость движения автомобилей до 40 км/ч и регулировать его по ширине проезжей части. Незакрепившийся щебень должен быть удален с покрытия.

4. При устройстве поверхностной обработки с применением катионных битумных эмульсий следует использовать щебень, не обработанный предварительно органическим вяжущим, при использовании анионных эмульсий -преимущественно черный щебень.

5. Поверхностную обработку с использованием битумных эмульсий следует производить в следующем порядке:

- розлив эмульсии по покрытию в количестве 30% нормы;

- распределение щебня в количестве 70% нормы;

- розлив остального количества эмульсии;

- распределение остального количества щебня;

- укатка.

6. При температуре воздуха ниже 20°С следует применять эмульсии с концентрацией битума 55-60% и температурой 40-50°С. При температуре воздуха выше 20°С подогревать эмульсию не следует, а концентрация битума может быть снижена до 50 %.

Распределение и укатку щебня следует производить в соответствии с п. 3. При использовании анионных эмульсий движение автомобилей разрешается открывать не ранее, чем через сутки после окончания работ.

7. Поверхностную обработку из эмульсионно-минеральных смесей следует устраивать с помощью однопроходной машины по предварительно очищенному и увлажненному покрытию слоем 5-10 мм (20-25 кг/м²) для песчаных смесей и 10-15 мм (25-30 кг/м²) для щебеночных.

Уплотнение распределенной смеси катками не производится. Движение построечного транспорта можно открывать сразу после окончания работ с ограничением скорости до 40 км/ч в течение суток.

8. Битумный шлам следует распределять по поверхности покрытия слоем 5-15 мм (20-25 кг/м²).

Устроенную поверхностную обработку до ее подсыхания следует ограждать от наезда построечного транспорта. В течение первых суток движения транспорта скорость не должна превышать 30 км/ч, в дальнейшем - 40 км/ч до тех пор, пока слой не сформируется настолько, чтобы зерна минерального материала не вырывались из него при движении.

Контроль качества работ

1. В процессе работ по устройству асфальтобетонных покрытий следует вести журналы лабораторного контроля качества исходных материалов и готовых асфальтобетонных смесей, температуры битума, температуры смеси на месте приготовления и укладки, а также журнал укладки и уплотнения смеси по сменам.

2. При приготовлении асфальтобетонной смеси следует контролировать:

- постоянно - температуру битума и минеральных материалов, а температуру готовой асфальтобетонной смеси- в кузове каждого автомобиля-самосвала;

- не реже одного раза в смену - качество смеси по ГОСТ 9128-84 и ГОСТ 12801-84 и битума по ГОСТ 11501-78* и ГОСТ 11503-74*;

- не реже одного раза в 10 смен - качество щебня, песка и минерального порошка по ГОСТ 9128-84,

3. При устройстве асфальтобетонных покрытий и оснований необходимо соблюдать требования, приведенные в табл. 4.

Таблица 4

(СНиП 3.06.03-85, приложение 2)

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем)
1. Высотные отметки по оси	±50 мм	Измерительный, не реже, чем через каждые 100 м
2. Ширина слоя	±100 мм	То же
3. Толщина слоя	±10 мм	Измерительный, не реже, чем через каждые 100 м
4. Поперечные уклоны	+0,01	То же
5. Ровность (просвет под рейкой длиной 3 м)	5мм	Измерительный, на расстоянии 0,75-1 м от каждой кромки основания, в пяти контрольных точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от концов рейки и друг от друга

4. В процессе строительства покрытия и основания дополнительно следует контролировать:

- температуру горячей и теплой асфальтобетонной смеси в каждом автомобиле-самосвале;

- постоянно - качество продольных и поперечных сопряжений укладываемых полос;

качество асфальтобетона по показателям кернов (вырубок) в трех местах на 7000 м² покрытия по ГОСТ 9128-84 и ГОСТ 12801-84, а также прочность сцепления слоев покрытия.

Вырубки или керны следует отбирать в слоях из горячих и теплых асфальтобетонов через 1-3 сут после их уплотнения, а из холодных - через 15-30 сут на расстоянии не менее 1 м от края покрытия.

5. Коэффициенты уплотнения конструктивных слоев дорожной одежды должны быть не ниже:

0,99 - для плотного асфальтобетона из горячих и теплых смесей типа А и Б;

0,98 - для плотного асфальтобетона из горячих и теплых смесей типов В, Г и Д, пористого и высокопористого асфальтобетона;

0,96 - для асфальтобетона из холодных смесей.

6. При устройстве поверхностной обработки следует контролировать:

- температуру битума в каждом битумовозе;

- постоянно - однородность, чистоту и равномерность распределения щебня, равномерность распределения вяжущего материала;

- не реже одного раза в смену - сцепление вяжущего материала с поверхностью зерен щебня по ГОСТ 12801-84 и ГОСТ 18659-81, соответствие состава эмульсионно-минеральных смесей и шламов проекту, нормы расхода материалов путем взвешивания распределенного материала на площади 0,25 м².