Засыпка водопропускных труб и устоев мостов

1. Засыпку водопропускных труб и устоев мостов следует выполнять после освидетельствования качества засыпаемых грунтов и проверки соответствия проекту выполненных работ по возведению конструкций, устройству дренажей и гидроизоляции.

2. При сооружении труб пазухи котлованов фундаментов необходимо засыпать сразу после приемки фундаментов. Не допускается засыпать пазухи при наличии в них воды.

3. При засыпке трубы вначале следует отсыпать грунтовую призму с двух сторон трубы, а затем насыпать на проектную высоту.

Грунтовую призму следует отсыпать под контролем представителей организации, строящей трубу, и оформить актом.

Переезд через сооружаемые трубы транспортных средств допускается только в случае отсыпки поверх трубы слоя грунта толщиной не менее 1 м, а для бульдозеров - не менее 0,5 м.

4. Необходимо уделять особое внимание качеству уплотнения грунта в соответствии с требованиями, приведенными в части I настоящего Руководства.

5. Отсыпку конусов у мостов, участков насыпей за устоями мостов и засыпку прогонов за подпорными стенками следует выполнять дренирующими грунтами с коэффициентом фильтрации не менее 2 м/сут. Грунты следует уплотнять виброударными машинами или навесными вибротрамбовками.

6. При засылке трубы и пазух котлованов в зимнее время должны вестись наблюдения (с записью в журнале работ) за температурой укладываемого грунта, за тем, чтобы в засыпке не было снега и льда. В журнале следует указывать способы контроля плотности.

7. Технические требования к качеству засыпки труб и устоев мостов должны соответствовать данным, приведенным в табл. 15.

Таблица 15

(СНиП 3.06.04-91, таблица 29)

Технические требования	Контроль (объем, метод)
1. Грунты для устройства подушки под металлические гофрированные трубы (МГТ) - в соответствии с проектом:	Визуальный, по данным гранулометрического анализа (ГОСТ 12536-78), каждая труба
- пески средней крупности, крупные, гравелистые, щебенисто-галегниловые, не содержащие обломков размером более 50 мм
- мелкие пески с содержанием частиц размером менее 0,1 мм не более 10 %
2. Грунты для засыпки грунтовой призмы МГТ:	Визуальный, по данным гранулометрического анализа (ГОСТ 12536-78), каждая труба --
- те же, что и для устройства подушки
- мелкие пески с содержанием частиц размером менее 0,1 мм не более 10 %
3. Грунты для засыпки МГТ, используемые при отсыпке насыпи, в том числе глинистые	То же
4. Грунты для засыпки грунтовой призмы бетонных и железобетонных труб - допускается применять такие же, как и при отсыпке на сыпи
5. Толщина отсыпаемых слоев грунтов (в плотном теле), м:	Измерительный, каждый слой -
- 0,40-0,45 глинистых грунтов - при уплотнении машинами на базе тракторов для - уплотнения насыпей
- 0,50-0,65 песчаных грунтов - при уплотнении теми же машинами
- 0,20-0,25 песчаных грунтов - при уплотнении пневмокатками массой 25-30 т -
- до 0,15 песчаных грунтов – при уплотнении ручными электротрамбовками
6. Коэффициент уплотнения грунта грунтовой призмы
- у труб - 0,95	Измерительный, на горизонтах 0,25; 0,5; 0,75 диаметра трубы обеих сторон, на расстоянии 0,1 и 1 м от стенок - не менее 2 проб в каждой точке
- у бетонных и железобетонных труб - 0,95	Измерительный, в каждом уплотненном слое грунта, по оси на- сыпи и с обеих сторон трубы на расстоянии 0,6 и 1,0 м от стенок
7. Коэффициент уплотнения грунта над трубой на высоту 2 м в зоне пониженного уплотнения при насыпях высотой 8 м и более -0,85-0,90	То же
8. Уменьшение горизонтального диаметра МГТ в период засыпки и уплотнения грунта - до3 % диаметра	Измерительный, каж-дая труба по всей длине

Укрепительные работы

1. Надводные периодически подтопляемые откосы конусов, подходных насыпей, защитных сооружений должны быть предварительно спланированы, как правило, срезкой грунта. Подсыпка допускается при условии доведения ее плотности до проектной.

2. Подготовку из набросного материала или геотекстиля в зимний период необходимо выполнять по грунту, очищенному от снега и наледи. Полотна геотекстиля следует расстилать с опережением относительно укладки плит не более 1 сут.

3. Плитки и блоки решетки следует укладывать на откос от подошвы к гребню сооружения. Швы между плитами следует омоноличивать до затопления откоса.

4. Технические требования по укрепительным работам должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 16.

Таблица 16

(СНиП 3.06.04-91, таблица 30)

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем)
1. Отклонение поверхности грунта откоса от проектного положения	±5 см	Измерительный, 2 замера на поперечнике с шагом, указанным в проекте
2. Минимальная толщина слоев подготовки, см:		Измерительный, 1 замер на 200 м2 откоса
при ручной укладке - 10
при укладке механизмами - 15
3. Отклонение поверхности подготовки (ровность) от проектного	+3 см на базе 5 м	То же
положения
4. Нахлест полотен геотекстиля при стыковании - не менее 10 см		Измерительный, 1 замер на 100 м поверхности откоса
5. Превышение граней смежных бетонных и железобетонных плит	Не более 10 мм	То же
6. Ширина раскрытия швов в конструкциях без омоноличивания	Не более 10 мм (при большем раскрытии швы омоноличиваются)

Приемка законченных строительством сооружений

1. При приемке в эксплуатацию мостов и труб следует выполнять требования СНиП 3.01.04-87, а также требования настоящего раздела.

2. Все законченные строительством мосты и трубы перед приемкой в эксплуатацию должны быть обследованы в целях проверки их соответствия проекту и нормативным требованиям.

При обследовании и испытании сооружений необходимо соблюдать требования СНиП 3.06.07-86.

3. Не подвергаемые испытаниям мосты при вводе в эксплуатацию должны быть обкатаны транспортом с наиболее тяжелыми эксплуатационными нагрузками. Обкатка организуется организацией, принимающей мост в эксплуатацию. Результаты обкатки необходимо оформлять актом, составленным представителями строительной, проектной и эксплуатационной организаций.

4. Перед приемкой на мостах и подходах должны быть установлены дорожные знаки и сигналы судовой обстановки, испытаны устройства освещения, опробованы механизмы и сигнализация разборных мостов, выполнен предусмотренный проектом комплекс противопожарных мероприятий.

5. При приемке необходимо проверять: соблюдение основных габаритных требований, размеров температурных

зазоров и деформационных швов; правильность расположения опорных частей; несоосность во взаимном расположении отдельных элементов, приводящая к появлению в элементах конструкции дополнительных эксцентриситетов; соблюдение назначенных проектом уклонов.

Снижение расчетной несущей способности в отдельных частях или элементах возведенных конструкций из-за обнаруженных отклонений в их положении и размерах не должно превышать 5 %.

ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ

Общие положения

1. В настоящем разделе излагается порядок осуществления контроля качества и приемки гидротехнических работ при возведении морских и речных гидротехнических сооружений как на защищенных, так и на открытых акваториях в соответствии с требованиями СНиП 3.07.02-87 и СНиП 3.02.01-87.

2. Рассматриваются следующие виды гидротехнических работ: подводно-технические, дноуглубительные и намывные, возведение гидротехнических сооружений, устройство обратных засыпок пазух причальных набережных.

3. При производстве работ на судоходных участках морей и рек должен обеспечиваться безопасный пропуск судов и плавучих средств. Места производства работ должны быть оборудованы средствами навигационного ограждения.

4. Строительство гидротехнических сооружений у открытых побережий следует начинать, как правило, с возведения оградительных сооружений (волноломов, дамб) или их частей, если они предусмотрены проектом.

5. Работы со льда допускается производить при отрицательных температурах воздуха и толщине льда, не менее указанной в ППР, осуществляя ежесменный надзор за состоянием ледяного покрова и контроль качества льда.

6. Инструментальные наблюдения за деформациями(осадками, кренами, углами поворота, горизонтальными перемещениями) возводимого сооружения необходимо производить на протяжении всего процесса строительства. Прирезком появлении деформаций конструкции необходимо производить внеочередной замер. В случае деформаций, превышающих допустимые, строительные работы следует прекратить до выяснения причин их возникновения и принятия проектной организацией решения о возобновлении работ с обязательным выполнением мероприятий, исключающих деформации сооружения в дальнейшем.

В случае перерывов в строительстве наблюдения следует производить по окончании работ и перед их возобновлением.

7. Для обеспечения оперативного руководства и контроля работы используемого на строительстве флота следует организовать круглосуточную связь всех плавучих средств с береговым диспетчерским пунктом на весь период их использования.

8. Для сооружений, расположенных на акватории, при невозможности устройства береговой разбивочной основы, пункты геодезической разбивочной основы следует закреплять знаками в виде свай или разбивочных массивов с марками. Отметки верха разбивочных знаков должны быть выше максимального горизонта воды не менее, чем на 50 см.

9. При выполнении детальных разбивок перед началом работ должны быть закреплены следующие линии для:

- устройства котлованов - оси сооружения или котлована и границы прорези;

- устройства каменной постели - ось постели и ее бровки;

- установки массивов - фасадная нижняя линия первого курса массивов (боевая линия) и фасадная верхняя линия последнего курса;

- наброски из массивов и устройства каменной призмы - осевая линия, бровки наброски или призмы, фасадные линии установки бордюрных массивов;

- устройства подводной стенки - фасадные нижняя и верхняя линии стенки;

- отдельных опор сооружения и голов оградительных сооружений - оси опор и стороны периметра на уровне подошвы;

- свайных оснований - оси продольных и поперечных рядов свай, кустов, козел;

- устройства берегового откоса - бровки откоса, бермы и линии изменения уклонов откоса;

- установки массивов-гигантов - верхняя фасадная линия;

- верхнего строения сооружения - оси основных элементов;

- установки швартовых тумб - линии центров тумб и их поперечные осевые линии.

Все указанные линии детальных разбивок должны быть привязаны к основным разбивочным осям.

Положение подводных разбивочных знаков следует определять по линиям надводной разбивки, снесенным под воду.

10. Положение разбивочных линий и реперов в плане, а также правильность высотного положения знаков разбивки следует проверять не реже одного раза в месяц. Знаки, установленные на акватории, необходимо проверять после каждого шторма, навала судна и т. п.

Подводно-технические работы

1. К подводно-техническим работам относятся: обследование дна акватории и подводных частей сооружений;

расчистка дна, подводные земляные и скальные работы; сварка и резка металлов под водой; равнение подводных оснований (постелей) из камня, щебня и песка; возведение подводной части сооружений из массивов-гигантов, обыкновенных и фасонных массивов, ряжей, оболочек большого диаметра; монтаж подводных элементов сборных конструкций и устройство свайных оснований; подводное бетонирование; разборка подводных элементов сооружений и др.

2. Подводно-технические работы производятся с помощью плавучих и береговых водолазных станций в соответствии с «Едиными правилами безопасности труда на водолазных работах», ГОСТ 12.3.012-77 и ГОСТ 12.2.035-78.

Число водолазных станций, необходимое оборудование и инструмент, количество необходимых материалов устанавливаются в проекте организации строительства в соответствии с объемом водолазных работ и уточняются в ППР.

3. Считаются нормальными условия для выполнения подводно-технических работ, когда скорость течения воды до 0,5 м/сек, волнение не более 2 баллов, глубина до 12 м, видимость под водой не менее 5 м, температура воздуха выше 0°С.

4. Общее руководство водолазными подводно-техническими работами осуществляет производитель работ, хорошо знакомый с правилами техники безопасности водолазных работ. Непосредственно работой водолазов руководит старшина водолазной станции.

5. Водолазно-обследовательские работы производятся в соответствии с программой, выдаваемой заказчиком и согласованной с подрядчиком и проектной организацией.

6. Подводное обследование дна при глубинах до 7 м выполняется при помощи мягкого трала, буксируемого двумя моторными или гребными плавсредствами по створам. Обследование при помощи трала выполняется последовательными полосами шириной 20-25 м. Каждая последующая полоса обследования должна перекрывать предыдущую на 5 м.

Обследование дна при глубинах свыше 7 м выполняется путем обхода его водолазами по ходовому тросу, предварительно укладываемому на дно по заданным створам. Протяжённость одного хода (длина ходового троса) не должна превышать 60 м, а расстояние между параллельными ходами не должно превышать двух радиусов видимости под водой.

При ширине обследуемой полосы дна у сооружения до 40 м ходовой трос располагается параллельно сооружению, более 40 м - перпендикулярно линии кордона или оси сооружения.

При осмотре дна водолаз берет пробы и зондирует грунт металлическим щупом. Порядок взятия проб и зондирование грунта устанавливает руководитель работ. Обнаруженные на дне предметы отмечаются вехами или буями.

7. При обследовании подводных частей существующих сооружений, а также в ходе контроля за возведением сооружений под водой должны использоваться телевизионные установки и водолазы. Водолазы привлекаются для выявления обстоятельств, которые не могут быть установлены при помощи телевидения.

В случае отсутствия телевизионных установок обследование производится водолазами. Результаты обследования, выполненного одним водолазом, должны быть выборочно проверены и подтверждены другим водолазом. В случае несовпадения результатов двух обследований проверка и уточнение данных должны быть выполнены водолазным специалистом.

Перед обследованием сооружения для облегчения ориентировки водолаза под водой разбивают пикетаж. Пикеты с помощью мерительного троса переносят под воду; на тросе укрепляют бирку с указанием пикета.

8. При подводных обследованиях, выполняемых водолазами, должна применяться подводная фото- и киносъемка. Данные обследования вносятся в журнал работ и оформляются подписями водолаза и руководителя водолазных работ.

9. Результаты водолазного обследования должны оформляться актом с приложением к нему схем, зарисовок, выполненных водолазами, записей разъяснений водолазов, а также кадров фото- и киносъемок. О приложенных к актупервичных материалах делается запись в журнале работ.

10. Расчистка дна акватории от затонувших предметов производится при помощи водолазных станций с привлечением необходимых плавучих технических средств. Методы разделки затонувших предметов, извлечения их со дна и транспортирования за пределы рабочей зоны устанавливаются в проекте организации строительства и уточняются в ППР.

11. Подводные земляные работы в нескальных грунтах должны выполняться дноуглубительными снарядами, плавучими снарядами гидромеханизации, канатно-скреперными установками и подводными бульдозерами.

Выполнение работ водолазами допускается в тех случаях, когда применение вышеуказанных средств невозможно или неэффективно. В этих случаях работы производятся с помощью оборудования с ручным управлением (гидромониторы, грунтососы). При этом объем работ не должен составлять более 2000 м3 грунта на одном сооружении.

Подводная разработка разрыхленных скальных грунтов должна выполняться одночерпаковыми и много черпаковыми дноуглубительными снарядами.

12. Скальные грунты разрыхляют с помощью плавучих скалодробильных снарядов или подводными взрывами.

Разработка скального грунта с помощью пневматических отбойных молотков допускается только при соответствующем обосновании в ПОС.

13. Буровзрывные работы под водой должны выполняться в соответствии с требованиями, приведенными в разделе «Буровзрывные работы», часть II, настоящего Руководства.

14. При производстве подводных взрывных работ должно быть обязательно получено разрешение на их производство от организаций, осуществляющих контроль за охраной окружающей среды.

15. Перед началом ответственных подводных сварочных работ рекомендуется проверять квалификацию водолазов-сварщиков испытанием в лаборатории образцов, сваренных ими под водой.

При сварке в условиях плохой видимости следует применять источники света, позволяющие водолазу видеть шов при обрывке дуги.

Сварку встык под водой (если это возможно) следует заменять сваркой внахлестку. При сварке внахлестку при плохой видимости кромка листа служит для водолаза-сварщика направляющей. Для соединения внахлестку листы толщиной до 8 мм достаточно сваривать одним швом, более 8 мм - шов должен состоять из двух и более слоев.

16. Проверка качества подводной сварки, как правило, ограничивается внешним осмотром. В некоторых случаях(при сварке трубопроводов) сварное соединение испытывается на газо- или водонепроницаемость опрессовкой.

Качество подводной сварки должен проверять водолазный специалист или опытный водолаз-сварщик, не принимавший участия в проводимых работах. При контрольной проверке следует учитывать, что наиболее распространенными дефектами, обнаруживаемыми визуально или на ощупь, являются пропуски, смещения швов и подрезы. Все дефекты должны быть устранены.

17. Электродуговую резку допускается применять в исключительных случаях при разделке металла толщиной до30 мм.

Резать металлические конструкции при глубинах до 100 м рекомендуется электрокислородным способом (до 30 м - возможно газокислородным способом).

При плохой видимости место работ освещается, а рез с обратной стороны подсвечивается другим светильником.

Для облегчения резки и достижения правильного направления реза должны использоваться направляющие в виде деревянных брусков, планок, шаблонов соответствующей формы, закрепляемых вдоль линии реза. При резке стального шпунта в поперечном направлении особое внимание уделяется перерезанию замковых соединений, где контроль за резом усложняется.

18. Качество подводной резки (отсуствие пропусков) проверяют внешним осмотром, при возможности подсвечивая линию реза подводным светильником. Непрерывность реза проверяется также щупом из толстой проволоки, ножовочным полотном и т. п.

19. При необходимости проверка качества подводных сварки и резки может осуществляться с помощью подводной телевизионной установки.

20. Перед устройством подводных оснований (постелей)поверхность грунта, служащая основанием постели, должна быть обследована и очищена от ила и поверхностных рыхлых отложений, если их толщина превышает 0,3 м.

21. Разбивка постели производится непосредственно перед началом отсыпки камня (щебня, песка) с закреплением ее границ (бровок) буями или вехами. Положение разбивочных буев (вех) должно проверяться ежедневно.

22. Постель из каменной наброски должна выполняться из рваного камня массой 15-100 кг. Применение окатанного камня взамен рваного допускается только по согласованию с проектной организацией.

23. При расположении верха постели на глубине 4 ми более от уровня воды камень (щебень, песок) отсыпается при помощи саморазгружающихся шаланд (барж). Конкретное место разгрузки каждого прибывающего судна должно уточняться промерами и обозначаться временными буйками.

Для более точной постановки судов под разгрузку рекомендуется устанавливать на месте отсыпки промерный понтон на якорях, к которому швартуются прибывающие суда и с которого постоянно ведутся промеры.

На глубине меньше 4 м постель должна отсыпаться плавкраном, оборудованным грейферным ковшом, или из контейнеров, доставляемых к крану плавучими транспортными средствами.

24. При толщине постели более 2 м отсыпку ведут в 2 яруса. Нижний ярус отсыпается саморазгружающимися шаландами (баржами), верхний - плавкранами с грейферными ковшами или из контейнеров. При толщине постели до 2 м отсыпка производится плавкранами.

25. Камень (щебень, песок) отсыпается с учетом установленных проектом и проверенных в необходимых случаях на опытных участках запасов на осадку постелей и на погружение материала в грунт.

26. При вынужденных перерывах в отсыпке перед возобновлением работ должен быть удален отложившийся на поверхности отсыпки слой рыхлых отложений.

27. Контроль отсыпок камня (щебня, песка) должен выполняться при помощи футштока не реже двух раз в смену и не реже одного раза в сутки - водолазом. Результаты проверки заносятся в журнал работ.

Допускаемая величина отклонений при отсыпке от проектной отметки ±300 мм.

28. Ровнение постели следует начинать сразу после отсыпки до полного проектного профиля одного из участков длиной не менее 25 м. Перед началом ровнения производится водолазное или телевизионное обследование отсыпанных участков.

Ровнение должно выполняться со степенью точности, установленной в проекте сооружения. Вид ровнения характеризуется следующими допускаемыми величинами отклонений ровняемой поверхности от проектной: грубое ±200 мм, тщательное ±80 мм, весьма тщательное ±30 мм.

29. Ровнение горизонтальных площадей следует производить, как правило, с помощью механических подводных планировщиков.

При небольших объемах работ ровнение постелей производится водолазами с помощью средств малой механизации (металлическая рама с винтовыми домкратами, направляющие рейки с перемещением по ним контрольной рейки длиной 5-6 м).

30. При грубом ровнении постели водолазами снимаются отдельные бугры и заполняются ямы. При тщательном и весьма тщательном ровнении применение мелкого камня или щебня допускается только для заполнения отдельных неровностей. Выравнивание поверхности сплошным слоем мелкого камня или щебня не допускается.

31. Уплотнение постелей производится только после их грубого ровнения. При самоуплотнении отсыпанная постель выдерживается в течение осенне-зимнего штормовогосезона. Уплотнение постели статической огрузкой должно производиться в соответствии с проектом. Осадка огружен-ной кладки из обыкновенных бетонных массивов должна проверяться геодезическими инструментами. Сроки проверки устанавливаются проектом в зависимости от грунтовых условий.

Уплотнение постели при помощи механического плавучего виброуплотнителя выполняется слоями толщиной 2-4 м. Уплотнение постели механическими трамбовками допускается слоями толщиной до 1 м. Масса трамбовки, высота ее сбрасывания и количество ударов определяются на опытных участках.

Результаты уплотнения постелей должны оформляться актом.

32. После уплотнения постелей производится окончательное ровнение поверхностей согласно проекту сооружения.

Точность ровнения постели проверяется с помощью нивелира и штанги-рейки, а также осмотром выровненной поверхности техническим персоналом, обученным водолазному делу. Нивелирование производится при отсутствии волнения моря. Законченное тщательное и весьма тщательное ровнение участка проверяется нивелиром по сетке 2´2 м. На участках грубого ровнения допускается проверка промерами футштоком, имеющим в основании металлический диск диаметром не менее 300 мм, по сетке 2´2 м. Применение лота не допускается.

33. По окончании работ, после устранения возможных дефектов и приемки постели, ее фактические профили наносятся на исполнительные чертежи.

34. При приемке постелей дополнительно к указанным выше документам должна предъявляться следующая документация: исполнительные планы принимаемых участков; поперечные и продольные профили постели и результаты наблюдений за осадками (журнал наблюдений); данные о фактической пустотности наброски; контрольные промеры после окончательного ровнения; журналы работ.

Окончательная приемка основания (постели) должна производиться непосредственно перед монтажом элементов подводной части гидротехнического сооружения.

35. Подводное бетонирование должно производиться методом, предусмотренным в ППР (вертикально перемещающейся трубы или восходящего раствора).

36. Готовность каждого блока к бетонированию проверяется водолазным обследованием и подтверждается актом освидетельствования скрытых работ.

37. Во время укладки бетонной смеси водолаз, находясь снаружи бетонируемого блока, систематически контролирует состояние опалубки и следит за появлением цементного раствора из стыков и щелей.

38. Уровень бетонирования, вследствие размыва верхнего слоя бетонной смеси, устанавливается на 2% выше высоты бетонируемой конструкции, но не менее 100 мм. Верхний размытый слой удаляется по достижении бетоном прочности 2,0-2,5 МПа.