Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
2017-06-29 | 629 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
Конденсатор состоит из емкости 202.2V-5 с встроенным пластинчатым теплообменником 202.2HЕ-3. Жидкий пропан поступает в емкость 202.2V-5 из реконструируемой ПХУ, испаренный газообразный пропан низкого давления возвращается обратно в ПХУ. Конденсатор 202.2HЕ-3 размещён наверху деметанизатора 202.2С-2, для исключения рефлюксной емкости и насоса орошения.
Уровень заполнения емкости регулируется подачей жидкого пропана. Регулируя уровень заполнения теплообменного аппарата можно косвенно регулировать температуру парожидкостной смеси после теплообменника. Давление в деметанизаторе 4, 0 Мпа..
Подвод тепла в кубовую часть деметанизатора осуществляется пластинчатыми термосифонными кипятильниками 202.2НЕ-4/1, 2 за счет тепла конденсации водяного пара. Расположение емкости на расчетной отметке относительно кипятильника 202.2HЕ-4 обеспечивает возможность регулировать уровень заполнения кипятильников 202.2HЕ-4/1.2 изменением уровня конденсата в емкости и косвенно менять его нагрузку изменением величины активной теплообменной поверхности.
Секция деэтанизации предназначена для получения этановой фракции читстотой не менее 98% вес. И деэтанизированного конденсата с остаточным содержанием этана не более 0,03% вес. (для обеспечения требуемого качества пропановой фракции га блоке ГФУ).
В секцию деэтанизации в качестве питания деэтанизатора С – 3 поступают 2 потока.
Кубовый продукт деметанизатора (верхнее питание, подаваемое на 19 тарелку)
Дополнительно к верхнему питанию подаётся на 35 тарелку поток ШФЛУ.
Пары с верхней тарелки деэтанизатора С 3 охлаждаются и частично конденсируются в прямоточном пластинчатом конденсаторе НЕ – 5, размещённом внутри пропановой ёмкости – сепаратора V – 6. Хладагентом является пропан среднего давления с изотермой испарения минус 50С. Конденсатор деэтанизатора НЕ – 5 обеспечивает практически полное удаление пропана и получение этановой фракции чистотой не менее 98% вес.
|
Парожидкостная смесь из конденсатора НЕ 5 поступает в сепаратор V 4 где разделяется на газовую и жидкую фазы.
Жидкость из сепаратора через гидрозатвор поступает в качестве орошения в деэтанизатор С 3.
Газовая фаза (ЭТАНОВАЯ ФРАКЦИЯ) из сепаратора отбирается под давлением 2,13 МПа при температуре минус 30С выводится из блока НТКР 2 в теплообменник НЕ – 1.
Подвод тепла в куб колонны – деэтанизатора обеспечивают 2 паралельно работающих пластинчатых термосифонных кипятильника НЕ – 6/1,2 за счёт тепла конденсации водяного пара.
Сухой отбензиненный газ (СОГ) от установки НТКР-1 и НТКР-2 (Р=1,6÷1,8 МПа) поступает на компрессоры, (ДКС).После компримирования (Р=5,836 МПа) СОГ поступает на узел измерения расхода газа (УИРГ
Система обеспечения пропаном
В качестве внешнего источника холода в блоке НТКР используется жидкий пропан, поступающий из ПХУ в состоянии насыщенной жидкости под давлением 0,8 ¸ 1,45 МПа (8,2¸ 14,8 кгс/см2). В блоке НТКР используется пропан двух изотерм:
- пропан низкого давления с изотермой испарения минус 40°С¸минус 39°С используется в теплообменнике 202.2НЕ-1 секции конденсации и в теплообменнике 202.2НЕ-3 секции деметанизации;
- пропан среднего давления с изотермой испарения минус 5°С используется в теплообменнике 202.2НЕ-5 секции деэтанизации.
Блок ТДА
Блок ТДА (объект 121.1) состоит из турбодетандерного агрегата TDA-1 со всеми вспомогательными системами, а также трубопроводами и арматурой, обеспечивающими работу блока НТКР по дроссельной схеме.
Номинальная производительность детандера 75080 м3/ч, компрессора 99370 м3/ч (при нормальных условиях). Максимальная производительность – 115% от номинальной нагрузки.
|
В блок ТДА для адиабатического расширения в турбодетандере поступает газовая фаза из сепаратора 202.2 S-1 под давлением 5,8 МПа (59,2 кгс/см2) при температуре минус 35°С и направляется на адиабатическое расширение в детандерную часть турбодетандерного агрегата 121.1TDA-1.
При пуске установки и при остановках турбодетандерного агрегата возможна работа по байпасу ТДА с выработкой холода за счет дроссель-эффекта.
Образовавшаяся на выходе из детандера парожидкостная углеводородная смесь отводится из блока под давлением 1,95 МПа (19,9 кгс/см2)
В компрессорной части ТДА энергия, вырабатываемая в детандере, используется для дополнительного компримирования исходного газа, поступающего из блока компримирования сырьевого газа под давлением 4,5 МПа (45,9 кгс/см2) при температуре 40°С.
|
|
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!