Пресс-формы прямого прессования, типовые конструкции

Пресс-формы для прямого (компрессионного) прессования применяют при изготовлении изделий из реактопластов методом прямого прессования. По принципу устройства оформляющего гнезда эти формы подразделяют на формы открытого, закрытого (поршневого) и полузакрытого (с перетеканием) типов (рис. 6 - 7).

Рис. 6. Формующие гнезда пресс-форм:

а – открытые; б – закрытые; в – полузакрытые

(1, 4, 6 – пуансоны; 2, 5, 7 – матрицы; 3 – центрирующая втулка)

Рис. 7. Открытые (а), полузакрытые (б) и закрытые (в) формующие гнезда пресс-форм:

1- пуансон; 2 – материал; 3 – матрица; 4 - выталкиватель

Рис. 8. Формующие гнезда пресс-форм:

а – открытые; б – закрытые;: в - с перетеканием:

1 – матрица; 2 - пуансон

Формующая полость формы обычно имеет матрицу, пуансон, формующие вставки и выталкиватели.

Открытые формующие гнезда (рис. 6, а) применяются для прессования изделий в виде коробок, когда изделие имеет полость. Пресс-материал загружается в матрицу и пуансон, сжимая его, выдавливает в формующий зазор, создает необходимое давление, и материал уплотняется. В данном варианте матрица является одновременно и загрузочной полостью, поэтому применяют их для крупногабаритных изделий, а также изделий, имеющих сравнительно тонкие стенки и большую внутреннюю полость. Благодаря наличию внутренней полости, пресс-материал полностью помещается в формующем гнезде матрицы 2. Матрица 2 опирается на плиту обогревания и составляет с ней одну целую неподвижную часть пресс-формы. Пуансон 1 крепится к верхней плите обогревания пресс-формы с помощью болтов, фиксируется штифтами 3 и является подвижной частью пресс- формы. Недостатки форм этого типа - повышенный расход материала (до 10... 15 %) и увеличение бракованных изделий (из-за возможных недопрессовок).

Полузакрытые формующие гнезда (с перетеканием) (рис. 6, б) характеризуются минимально необходимым гарантированным зазором по периметру между пуансоном и загрузочной камерой. Этот зазор обеспечивает вытекание избытка материала при запрессовке и гарантирует создание необходимого давления прессования. Загрузочная камера имеет несколько большие размеры, чем прессуемое изделие. Это необходимо для создания отжимного пояска (расположенного на стыке пуансона 4 с матрицей 5), обеспечивающего окончательное запирание оформляющего гнезда. Такая форма позволяет изготовлять любые изделия методом прямого прессования, уменьшает износ пуансона и загрузочной камеры, не требует точной дозировки материала, допускает подпрессовку. Высота изделий в таких пресс-формах практически не зависит от навески пресс - материала. Недостаток форм с перетеканием - несколько увеличенная площадь прессования из-за наличия отжимного пояска. Благодаря своим преимуществам такие формы получили наибольшее распространение.

Закрытые формующие гнезда (рис. 6, в), в котором загрузочная камера непосредственно продолжает формующее гнездо и имеет такие же размеры и конфигурацию, как матрица. Их используют для прессования волокнистых материалов и материалов с малой текучестью. В процессе формования пуансон входит в загрузочную камеру с малым зазором; это затрудняет вытекание материала из гнезда. Применяются закрытые пресс-формы для изготовления изделий, имеющих в плоскости размыкания геометрическую форму круга, квадрата или прямоугольника. Для повышения технологичности изготовления пресс-формы матрицы выполняют в виде вставок, которые вставляют в плиты. Недостатки форм - необходимость строгого соответствия масс загружаемого материала и готового изделия, сложность получения точных по высоте изделий и увеличенный износ пуансона и загрузочной камеры матрицы.

Вследствие указанных недостатков формы открытого и закрытого типов не находят широкого распространения.