Лекция 8. Производство рукавных изделий. — КиберПедия 

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Лекция 8. Производство рукавных изделий.

2017-09-10 948
Лекция 8. Производство рукавных изделий. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Назначение и основные требования к рукавам

 

Рукава предназначены для транспортировки жидких, газо­образных или сыпучих материалов и характеризуются достаточно высокой гибкостью (что выгодно отличает их от металлических и других жестких труб) в сочетании со способностью выдерживать значительные давления или разрежения (в отличие от резиновой трубки). Рукава применяют в качестве гибких соединительных трубопроводов гидравлических, пневматических, топливных, смазочных систем самых разнообразных машин и механизмов, для транспортировки широкого ассортимента нефтепродуктов, воды, растворов, эмульсий, суспензий, газов, пара, песка и т. д.

Рукава, работающие под избыточным внутренним давлением, называют напорными, а применяемые в условиях разрежения — всасывающими.

Некоторые типы рукавов могут эксплуатиро­ваться и в тех, и в других условиях (напорно-всасывающие).

Технология изготовления рукавов, по сравнению с производ­ствами других видов РТИ, достаточно сложна и многообразна, так как включает в различных вариантах почти все характерные для резиновой промышленности процессы. Поэтому рукавные изделия сравнительно дороги, но тем не менее спрос на них не­прерывно возрастает. К рукавам предъявляются высокие и разно­сторонние требования:

Ø высокая прочность и долговечность при минимальной массе, гибкость, вибро-, износо- и изгибостойкость;

Ø работоспособность в широком интервале температур, стой­кость к действию тепла, света, атмосферных факторов;

Ø стабильность геометрических размеров и относительно глад­кая внутренняя поверхность;

Ø стойкость к действию перекачиваемых продуктов и отсутствие влияния на их качество.

 

Удовлетворение этим требованиям достигается использова­нием соответствующих материалов, разработкой оптимальных конструкций рукавов, необходимым технологическим и аппара­турным оформлением процессов их изготовления.

В зависимости от природы рабочей среды рукава подразде­ляют на следующие типы:

Ø Б — для бензина, керосина, нефтепродуктов, минеральных масел;

Ø В — для воды и слабых растворов неорганических кислот и щелочей (концентрация не выше 20 %);

Ø ВГ — для горячей воды с температурой до 100 °С;

Ø Г — для воздуха, азота, кислорода, ацетилена, диоксида уг­лерода, инертных газов;

Ø П — для пищевых продуктов;

Ø Ш (напорные) — для водных суспензий при штукатурных работах и песка от пескоструйных аппаратов;

Ø КЩ (всасывающие) — для слабых растворов неорганических кислот и щелочей (до 20 %).

При перекачивании неполярных жидкостей (в частности, неф­тепродуктов) возникает опасность накопления статического элек­тричества, для отвода которого в конструкцию рукава включают токопроводники, чаще всего медную стренгу. Однако малая де­формируемость этих элементов приводит к их разрывам, что уменьшает долговечность рукавов. Целесообразнее использовать электропроводящую резину (полное электрическое сопротивле­ние рукава не должно превышать 107 Ом), что не только позволя­ет отводить заряды, но и способствует уменьшению электризации материалов.

 

Применяемые материалы

Резиновые смеси должны обладать хорошей шприцуемостью (экструдируемостью или каландруемостью), и их каучуковая основа определяется назначением рукава, той рабочей средой, с которой контактирует резина в процессе эксплуатации.

Для рукавов, предназначенных для транспортировки воды, водных растворов, газов, применяют смеси на основе каучуков общего назначения (чаще всего бутадиенстирольных или их ком­бинаций с СКИ-3 или СКД). В рукавах типа Б используют смеси на основе полярных каучуков — различных марок наирита и бутадиеннитрильных или их комбинаций в различных соотношениях.

Для армирования рукавов в ограниченном количестве приме­няют хлопчатобумажные нити и пряжу (чаще всего для вспомо­гательных слоев под металлооплетку или навивку), а для силовых каркасов используют синтетические (в основном, лавсановые) нити.

Ткани для армирования рукавов могут быть хлопчатобумаж­ными, льняными, полиамидными, чаще всего полотняного пере­плетения с одинаковыми нитями по основе и утку и близкими зна­чениями плотности в продольном и поперечном направлениях.


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.008 с.