Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Топ:
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Интересное:
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2017-09-10 | 538 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Каркас резинотканевых лент изготовляют дублированием заданного числа слоев ткани. При этом ткани из хлопчатобумажных и комбинированных нитей промазывают резиновой смесью с обеих сторон, а на пропитанные ткани из химических волокон наносят резиновую прослойку толщиной не менее 0,3 мм.
Обработку тканей (промазку, нанесение резиновой прослойки) проводят на трех- или четырех-валковых каландрах. Качественная промазка или наложение резиновой прослойки обеспечивается при поступлении на каландр предварительно просушенной (содержание влаги в тканях не должно превышать 2 %, а для хлопчатобумажных тканей — 1 %) и подогретой ткани. Поэтому хлопчатобумажные и ткани из комбинированных нитей поступают на каландр не более чем через 60 мин после сушки. Ткани из химических волокон при необходимости подогревают до 80—100°С на специальных барабанах, входящих в линию сборки. Повышение температуры подогрева тканей из химических волокон приводит к повышению жесткости тканей, образованию складок и порубов при обработке на каландре.
Современные каландровые линии имеют компенсаторы ткани для обеспечения непрерывности технологического процесса при замене рулонов ткани, а каландры снабжены автоматическими устройствами для обеспечения контроля толщины резиновой прослойки. Рабочие скорости промазки тканей обычно не превышают 35 м/мин и при наложении резиновых прослоек — 50 м/мин.
Агрегат МД-1600 позволяет изготовить каркас длиной 220 м (рис. 20).
Ткань с раскаточного станка при натяжении 800 Н на полотно поступает на петлевой компенсатор, обеспечивающий непрерывность работы линии при стыковке концов рулонов на вулканизационном прессе. Ширение и центрирование ткани в компенсаторе осуществляется дугообразными обрезиненными роликами. Перед обрезиниванием ткань просушивается на барабанной сушилке, а затем поступает на каландр. Дале ткань протаскивается между валкамии каландром. Синхронность работы каландраи дублировочной машиныдостигается благодаря установке в линию промежуточного компенсатора. Сердечник собирается на дублировочной машине МД-1600 (индекс 577-1) послойным наложением прокладок в кольцо, разрезается поперек ножом и заматывается с прокладочным холстом в рулон на закаточном станке. Ремневой сердечник перед закаткой в рулон обрабатывается тальковой суспензией.
|
На дублировочной машине можно собирать сердечники длиной от 180 до 220 м. Ткань с компенсатора, пройдя ширительный ролик, натяжные и обводные валики с датчиком натяжения, центрирующие ролики, поступает на дублирующий барабан.. После выхода из зазора дублирующих барабана и ролика растягивающие напряжения с ленты снимаются и постоянный запас свободной петли сердечника поддерживается плавающими тормознымроликами. Транспортирование сердечника через дублировочную машину вокруг поворотных барабанов обеспечивается протягивающими валкамипри минимальном натяжении, создаваемом натяжным барабаноми контролируемом датчиком. Число прокладок в сердечнике определяется по числу прохождения медной пластинки (фольги). После дублирования заданного числа прокладок в момент прохождения фольги над вторым прибором в концевой части машины выдается сигнал на останов сердечника и на опускание ножей для продольного реза сердечника. Место стыка прокладок доводится до ножа для поперечного реза. Далее сердечник подается на закатку.
Рис 20.Линия сборки сердечников конвейерных лент МД-1600 1-раскаточный станок, 2-стыковочный пресс, 3,7-петелвые компенсаторы, 4-барабанная сушилка, 5- натяжные валки, 6-каландр, 8-дублировочная машина, 9-ширительное устройство, 10,12,17- валки датчиков натяжения, 11- дублирующий барабан с дублирующим роликом, 13- плавающий ролик. 14- тормозные валки, 15-протягивающие валки, 16- натяжной барабан, 18-прибор для указания числа прокладок, 19,21-ножевые механизмы для продольного и поперечного разрезания сердечника, 20,22,24-закаточные и раскаточные станки, 23-устройство для талькирования |
|
|
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!