Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Топ:
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Дисциплины:
2020-11-19 | 460 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Долговечность и выносливость ремня напрямую зависят от свойств материала, из которого он изготовлен. Расчет на долговечность ременных передач импортного производства в данном параграфе не приводится, из-за отсутствия необходимых данных о материале фирм-производителей ремней.
Клиновые ремни узкого сечения, поликлиновые и зубчатые ремни отечественного производства проверяются на допустимую частоту пробега ремня в секунду:
λ = 103 v/ L ≤ [λ],
где [λ] – допустимая частота пробега ремня, с-1. Для клиновых ремней нормального сечения [λ] = 20 с-1; для узких клиновых, поликлиновых и зубчатых ремней [λ] = 30 с-1.
Для клиновых ремней нормального сечения рассчитывается долговечность в часах по формуле:
Lh = 2,8·10-7(σ у/ σmax)8 N 0цς iL / v ≥ T р,
где σ у = 9 МПа – условный предел выносливости ремня; N 0ц – базовое число циклов при типовых испытаниях на двушкивной передаче, табл. П37; L – длина ремня, мм; ς i – коэффициент, учитывающий разную степень влияния напряжений изгиба на малом и большом шкивах, рис. 2.43; Т р – требуемый ресурс ремня, табл. П37; σmax – суммарное максимальное напряжение в ведущей ветви в месте набегания ремня на малый шкив, определяемое:
σmax = σр + σи,
где σр – напряжение растяжения и σи – напряжение изгиба, МПа:
σр = F 0 /A + 103 NC p /(2Av) + 10-6ρ v 2,
σи = 2 Ey 0 /D 1,
где А – площадь сечения, мм2, табл. П37. Плотность материала ремня, кг/м3: ρ = 1250…1400. Модуль упругости E = 100 МПа. y 0 – расстояние от нейтрального слоя до внешнего волокна, табл. П36.
Рис. 2.43. Коэффициент ς i для клиновых ремней
Шкивы ременной передачи
Шкивы изготавливаются из чугуна марок СЧ15, СЧ20 и ВЧ35 методом литья при окружных скоростях до 30 м/с, из сталей марок 15, 20, 20Х при скоростях до 60 м/с, легких сплавов (Д16, АК4 и др.) при скоростях до 100 м/с. При этом рабочая поверхность шкива тщательно обрабатывается (Ra 3,2) с проведением балансировки корпуса шкива.
|
Профили шкивов соответствуют профилям ремней, рис. 2.44. Для клиновых ремней профиль шкива дан в табл. 2.52, для поликлиновых ремней в табл. 2.53, для зубчатых ремней в табл. 2.54.
Таблица 2.52
Профиль шкива клиноременной передачи
Сечение ремня | l р | b* | h | e | f | α = (34 ± 1º) | α = (36 ± 1º) | α = (38 ± 1º) | |||
D | b 1 * | D | b 1 * | D | b 1 * | ||||||
Z | 8,5 | 2,5 | 7,5 | 12±0,3 | 8 | 50…71 | 10,0 | 80…100 | 10,1 | 112…160 | 10,2 |
A | 11 | 3,3 | 8,7 | 15±0,3 | 10 | 80…112 | 13,1 | 125…160 | 13,3 | 180…140 | 13,4 |
B | 14 | 4,2 | 10,8 | 19±0,4 | 12,5 | 125…160 | 17,0 | 180…224 | 17,2 | 250…500 | 17,4 |
SPZ | 8,5 | 2,5 | 10 | 12±0,3 | 8 | 63…80 | 10,0 | – | – | > 80 | 10,2 |
SPA | 11 | 3,3 | 13 | 15±0,3 | 10 | 90…112 | 12,8 | > 112 | 13,1 | ||
SPB | 14 | 4,2 | 17 | 19±0,4 | 12,5 | 140…180 | 16,4 | > 180 | 16,7 |
Таблица 2.53
Профиль ремня поликлиновой передачи
Сечение ремня | h | Δ | e | f | r 1 | r 2 |
К | 2,15+0,38 | 0,95 | 2,4 ± 0,03 | 3,5 | 0,2…0,3 | 0,2…0,3 |
Л | 4,68+0,38 | 2,4 | 4,8 ± 0,04 | 5,5 | 0,4…05 | 0,4…0,5 |
М | 9,6+0,77 | 3,55 | 9,5 ± 0,05 | 10,0 | 0,8…1,0 | 0,6…0,8 |
Таблица 2.54
Профиль шкива зубчатоременной передачи
Параметр ремня, обода шкива | Обозначение параметра | Модуль | ||||||||
3 | 4 | 5 | 7 | 10 | ||||||
Шаг зубьев ремня, мм | p | 9,42 | 12,57 | 15,71 | 21,99 | 31,42 | ||||
Толщина ремня, мм | H | 4,0 | 5,0 | 6,5 | 11,0 | 15,0 | ||||
Высота зуба, мм | h | 2,0 | 2,5 | 3,5 | 6,0 | 9,0 | ||||
Толщина зуба, мм | S p | 3,2 | 4,4 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | ||||
Расстояние до впадины ремня до оси троса, мм | δ p | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | ||||
Ширина ремня, мм | b | 12,5…50 | 20…100 | 25…100 | 40…125 | 50…2000 | ||||
Число зубьев ремня | z p | 40…160 | 48…250 | 48…200 | 56…140 | 5…140 | ||||
Ширина впадины шкива, мм | S | 3,2 ± 0,2 | 4,0 ± 0,2 | 4,8 ± 0,2 | 7,5 ± 0,3 | 11,5 ± 0,3 | ||||
Глубина впадины шкива, мм | h p | 3,0 ± 0,2 | 4,0 ± 0,2 | 5,0 ± 0,2 | 8,5 ± 0,3 | 12,5 ± 0,3 | ||||
Радиус, мм | r 1 | 1,0 | 1,4 | 1,7 | 2,4 | 3,5 | ||||
Радиус, мм | r 2 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,8 | 4 | ||||
а) | б) | |
в)
|
Рис. 2.44. Профиль шкива ременных передач:
а - клиновой; б - поликлиновой; в - зубчатой
Рекомендации по определению основных размеров шкивов ременных передач приведены в табл. 2.55.
Таблица 2.55
|
|
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!