Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Топ:
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Дисциплины:
2017-05-16 | 999 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
Схема установки для пачковой раскряжевки хлыстов ЛО-62 приведена на рис.3.23. Установка состоит из двух параллельно расположенных рельсовых путей. По одному рельсовому пути перемещается тележка, на которой размещается кабина оператора и цепной режущий аппарат рамного типа. Режущий аппарат оснащен пильной цепью ПЦУ-30. По другому рельсовому пути подается уложенная в стойках платформы пачка хлыстов объемом до 25 м3. Переход от одного пропила к другому осуществляется передвижением тележки с пилой. Размеры поперечного сечения пачки 2,8 на 2,8 м. На выполнение одного реза затрачивается 40…50 с. Время обработки одной пачки составляет 8…12 мин. Расчетная производительность установки 700…800 м3 в смену. Установку для пачковой раскряжевки хлыстов целесообразно применять на лесопромышленных складах с большим грузооборотом с развитой переработкой круглых лесоматериалов и обязательной подсортировкой хлыстов по породам и качеству. Ввиду отсутствия в настоящее время лесопромышленных складов большого грузооборота данная установка пока не используется.
Рис.3.23. Установка для пачковой раскряжевки хлыстов: 1 – рельсовый путь; 2 – платформа; 3 – пачка хлыстов; 4 – цепной режущий аппарат рамного типа; 5 – кабина оператора; 6 – тележка с электроприводом |
Установка для пачковой раскряжевки балансового или рудстоечного долготья ЛО-67 распиливает пачки долготья объемом 8…10м3, расположенные на вагонетках и перемещающихся по рельсовому пути, а пила установлена стационарно. Сечение пачки 1,6 на 1,6 м. Скорость передвижения вагонеток составляет 0,7м/с. Расчетная производительность установки около 300м3 в смену.
Сучкорезно-раскряжевочная установка ЛО-30
|
Сучкорезно-раскряжевочная установка ЛО-30 предназначена для обработки крупномерных деревьев со средним объемом хлыста свыше 0,5м3 и диаметром пропила до 110см. В состав установки входят: поворотный гидроманипулятор, механизм подачи, сучкорезное устройство, пильный механизм, кабина оператора, конвейер для выноса сортиментов, конвейер отходов и гидрооборудование. Одностреловой гидроманипулятор предназначен для поштучной подачи деревьев в установку. Стрела манипулятора может поворачиваться как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях. Сучкорезное устройство представляет собой четырехножевую режущую головку с шарнирнозакрепленными на раме головки ножами, заточенными под углом 150. Гидроцилиндры прижимают ножи к стволу. Пильный механизм состоит из двух штанг, установленных на общей раме, несущих балку с двумя маятниками. Подъем балки по штангам производится гидроцилиндром одностороннего действия. Опускание балки при пилении происходит под действием собственного веса. На балке смонтированы правый и левый маятники, несущие пильные диски одинакового диаметра, равного 150 или 160см. Максимальный диаметр пропила 110см. Максимальная скорость протаскивания дерева 1,2 м/с. Средняя продолжительность технологического цикла 70с. Мощность установки 160 кВт. Производителность установки при среднем объеме хлыста 0,8м3 составляет 200м3 в смену.
Установка для раскряжевки хлыстов
И сортировки сортиментов
Установка для раскряжевки хлыстов и сортировки сортиментов ЛО-111 (рис.3.24) предназначена для зачистки сучьев, раскряжевки хлыстов, сортировки сортиментов и укладки их в лесонакопители на лесопромышленных складах грузооборотом от 10 до 150 тыс.м3 в год. Установка может обрабатавать хлысты хвойных и мягколиственных пород со средним объемом 0,3…0,8 м3. Она перемещается по рельсовому пути, по одну сторону которой расположена площадка для хлыстов, а по другую – лесонакопители для сортиментов. Принцип действия установки следующий: подвижной захват, расположенный на стреле, обеспечивает поштучную подачу комлевой части хлыста с эстакады до вальцов. После зажима шипованными вальцами (рябухами) хлыст подается на нужную длину сортимента. Затем включается механизм пуска пилы и происходит отпиливание сортимента. За время раскряжевки установка по рельсовому пути подъезжает к нужному лесонакопителю и опрокидыванием приемного стола, сбрасывает сортимент в лесонакопитель. Для равномерной укладки сортиментов в лесонакопители имеется возможность опустить приемный стол перед сброской сортимента на расстояние до 1,0 м и сбросить сортимент с небольшой высоты.
|
Рис.3.24. Технологическая схема раскряжёвочно-сортировочной установки:
1 – скиповый погрузчик; 2 – РРУ-10М; 3 – площадка; 4 – хлысты; 5 – рельсовый путь; 6 – установка ЛО-111; 7 – лесонакопители; 8 – конвеер для отходов
Установка имеет следующие показатели. Максимальный диаметр пропила 60см. Ширина колеи рельсового пути 3,0 м. Скорость передвижения установки по рельсам 1,5 м/с. Длина выпиливаемых сортиментов от 1 до 6,5 м. Число групп сортировки от 5 до 10 штук. Обслуживающий персонал – 1 чел. Мощность установки 70 кВт. Средняя производительность 50…60м3 в смену. Сменную производительность установки ЛО-111 можно определить по формуле:
(3.15)
где Т – продолжительность смены, с; С 1 – коэффициент использования рабочего времени; С 2 – коэффициент загрузки установки; q хл – средний объем хлыста, м3; t ц = 40…60 с – продолжительность цикла, с.
|
|
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!