Углы, составляющие геометрию

Основные углы:

Производные - угол резания

                   - угол заострения

                   - угол при вершине

С увеличением переднего угла уменьшается сопротивление резания, уменьшается деформация срезаемого слоя (стружки), облегчается сход стружки, уменьшаются силы резания и расход энергии. Вместе с тем, увеличение переднего угла приводит к уменьшению прочности лезвия резца, повышается его износ. Поэтому при использовании хрупких инструментальных материалов (твердые сплавы, минералокерамика, алмазы и др.) для повышения прочности и стойкости инструмента следует применять отрицательные и нулевые передние углы, а при работе более прочным инструментом из быстрорежущих сталей – положительные передние углы (10…30 ˚).

Задний угол служит для уменьшения трения между лезвием и заготовкой, износ инструмента уменьшается. Однако при значительном увеличении заднего угла снижается прочность лезвия. Обычно главный задний угол резцов принимают в пределах 6…12˚. Для обработки вязких материалов и снятия тонких стружек применяют резцы с большими углами . При резании твердых и хрупких материалов принимается меньшее из указанных значений.

Существенное значение на процесс резания оказывает вспомогательный задний угол , измеряемый во вспомогательной секущей плоскости.

Угол  служит для уменьшения трения вспомогательной задней поверхности резца об обработанную поверхность заготовки. Обычно принимают = .

Главный угол в плане  - угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением движения подачи. С уменьшением угла  увеличивается длина активной части режущей кромки, что улучшает теплоотвод и уменьшает износ инструмента. Однако при слишком малом значении угла  резко возрастает отжим резца от заготовки и возникают вибрации, ухудшающие качество обработанной поверхности и увеличивающие износ резца.

Поэтому в зависимости от вида обработки, типа резца и жесткости системы станок – приспособление-инструмент-заготовка угол  обычно выбирают в пределах от 30 до 90 ˚.

Вспомогательный угол в плане  (угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи) служит для уменьшения трения между инструментом и обработанной поверхностью заготовки. Увеличение  приводит к снижению силы трения и увеличению шероховатости обработанной поверхности. Для проходных резцов, обрабатывающие жесткие заготовки, угол =5…10˚, при обработке нежестких заготовок  принимается в пределах 30…45 ˚.

Угол наклона режущей кромки  (угол в плоскости резания между главной режущей кромкой и основной плоскостью) определяет направление схода стружки, а при прерывистой обработке – характер врезания инструмента в заготовку.

При положительном значении, когда вершина резца является наинизшей точкой режущей кромки, стружка сходит в направлении обработанной поверхности.

В случае , когда вершина резца будет наивысшей точкой режущей кромки, стружка сходит в направлении обрабатываемой поверхности, что затрудняет наблюдение за процессом резания. Положительный угол , кроме того, упрочняет вершину инструмента.

Поэтому при черновой обработке закаленных материалов необходимо угол задавать положительным (15…20 ˚), а при чистовой обработке для предотвращения повреждения обработанной поверхности стружкой рекомендуются резцы с отрицательными значениями этого угла.

Лекция 17