Разливка стали в инертной атмосфере — КиберПедия 

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Разливка стали в инертной атмосфере

2024-02-15 18
Разливка стали в инертной атмосфере 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Применяется для разливки легированных сталей.

Цель метода уменьшить содержание кислорода и защитить сталь от окисления.

Заливка стали в изложницу ведется через дополнительное герметичное устройство, в которое под незначительным избыточным давлением подается инертный газ (аргон).

Непрерывная разливка стали осуществляется через водо-охлаждаемый кристаллизатор, в котором металл затвердевает и вытягивается с помощью специальных валков.

Лекция № 5

Методы получения стали и сплавов особо высокого качества

Вакуумно-дуговой переплав – производится в электродуговых печах в условиях разряжения (вакуум порядка 13,33 Па).

Плавка в вакуумных индукционных печах (разряжение Dp»1,33¸0,133Па).

Метод позволяет легировать сплавы и стали любыми элементами.

Применяется для выплавки высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов.

Электрошлаковый переплав (ЭШП)

Из слитка рафинируемой стали изготавливают расходуемый электрод. До начала плавки наводят шлаковую ванну, используя твердый или расплавленный флюс. Возбуждают дугу, источником теплоты является шлак, который нагревается при прохождении через него тока.

Расплавленный металл, находясь под слоем шлака, постепенно заполняет изложницу (кристаллизатор) и образует слиток. При этом осуществляется направленная снизу вверх его кристаллизайия. Повышается плотность и однородность металла, устраняется пористость и другие дефекты.

Тонкий слой затвердевающего шлака на поверхности слитка (гарнисаж) изолируют его от кристаллизатора. Поверхность слитка ровная и гладкая, не требует дополнительной механической обработки.

Электронно-лучевой переплав

Применяется для получения сталей повышенной частоты, а также сплавов тугоплавких металлов (вольфрам, тантал, ниобий, молибден и др.)

Используется расходуемый электрод, нагрев которого производится за счет воздействия электронной пушки.

Плавка протекает в глубоком вакууме.

Расплавленный металл кристаллизуется в водоохлаждаемой кристаллизаторе и вытягивается (как при непрерывной разливке).

Слиток получается особо чистым по газовым и неметаллическим включениям.

 


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.006 с.