Безопасность труда при сварочных работах

Объект исследования: условия труда при выполнении сварочных производственных процессов

Результаты, полученные лично авторами: проведен анализ литературных источников и осуществлена классификация факторов опасности и средств защиты персонала при проведении сварочных работ

Сварочные работы, включающие непосредственно сварку металлов, наплавку, резку, напыление и пайку металлов, сопровождаются наличием ряда вредных и опасных производственных факторов. Практически при всех видах сварки, при резке и наплавке присутствуют такие факторы, как аэрозоли преимущественно фиброгенного действия и химически опасные вещества в воздухе рабочей зоны, ионизация воздуха, неионизирующие электромагнитные поля и излучения (инфракрасные, ультрафиолетовое), шум, ультразвук, электрический ток и др. Наличие при сварке горючих газов, эксплуатация сосудов под давлением с инертными газами могут при определенных условиях являться причиной взрывов. Открытые газовое пламя и электрическая дуга, струя плазмы, брызги жидкого металла и шлака при сварке и резке создают опасность ожогов и повышают опасность возникновения взрыва и пожара.

Психофизиологические факторы также играют важную роль при оценке сварочных работ по классу вредности. Статические и динамические физические нагрузки у сварщиков вызывают напряжение нервной и костно-мышечной систем организма. Статические нагрузки зависят от массы сварочного инструмента (злектрододержателя, шлангового держателя полуавтомата), гибкости шлангов и проводов, длительности непрерывной работы и поддержания рабочей позы (стоя, сидя, полусидя, стоя на коленях, лежа на спине). Наибольшие физиче­ские нагрузки ощущаются при сварке в потолочном положении полу­сидя или стоя, а также при работе в труднодоступных местах лежа на спине. Динамическое перенапряжение связано с выполнением тяжелых вспомогательных работ: доставка на рабочее место заготовок, свароч­ных материалов, подъем и переноска приспособлений, поворот свари­ваемых узлов.

Характерным явлением для сварочных работ является загрязнение воздушной среды рабочей зоны сварочными аэрозолями, в состав которого входят оксиды различных металлов и газы, оказывающие вредное воздействие на организм человека – интоксикации и пневмокониозы. Типичными для сварочных процессов являются наличие оксидов железа, марганца, хрома, азота, углерода, диоксидов кремния, фтористых соединений, озона, пары и оксиды цинка или свинца, ацетилен, содержащий примеси фосфористого и мышьяковистого водорода и др.

Поэтому при организации рабочих мест для выполнения сварочных работ, в первую очередь необходимо обеспечить очистку воздуха рабочей зоны с помощью общеобменной и местной вентиляции и наличие средств индивидуальной защиты (СИЗ) дыхательных путей сварщиков.

Местные вытяжные устройства делят на стационарные и передвижные, открытые и закрытые и др. К закрытым относят вытяжные камеры и фасонные укрытия. К открытым относят вытяжные зонты (соосные отсосы); вытяжные панели (боковые отсосы); бортовые отсосы от ванн с растворами; нижние отсосы от напольных источников; активированные отсосы (с дополнительным поддувом); компенсационные отсосы (совокупность боковых отсосов с воздушной завесой). Широко распространенными в настоящее время стали передвижные и стационарные фильтровентиляционные агрегаты.

Выбор конструкции местного вытяжного устройства и его расчёт зависят от условий движения выделения вредных веществ, определяемых ти­пом источника: тепловым; динамическим; диффузионным; смешанным.

В качестве СИЗ органов дыхания рекомендуется использовать маски с принудительной подачей воздуха. Для подачи воздуха используют автономный турбоблоки предназначен для очистки воздуха от пыли, сварочных дымов, аэрозолей и подачи его к лицевой части.

Для защиты сварщиков от ультрафиолетового излучения необходимо использовать светофильтры, встроенные в маски или щитки. Для сварки в труднодоступных местах, когда затруднено откидывание корпуса щитка, применяют щитки с открывающимся светофильтром. Наличие дополнительного прозрачного не­подвижного небьющегося стекла, укрепленного с внутренней стороны корпуса щитка, позволяет при поднятом светофильтре выполнять вспомогательные операции или зачистку сварного шва без опасности поражения глаз и лица горячими частицами шлака и окалины.

Для обеспечения электробезопасности сварочных работ всё электрооборудование сварочных и сборочно-сварочных цехов и участ­ков должно соответствовать Правилам устройства электроустановок, а его эксплуатация – Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Кроме того, следует выполнять указания по эксплуатации и безопасному обслуживанию электросварочных установок, имеющиеся в инструкциях заводов-изготовителей.

Однопостовые и многопостовые сварочные установки должны быть защи­щены предохранителями со стороны сети питания. Многопостовые свароч­ные агрегаты, кроме защиты со стороны сети питания должны иметь за­щиту в общем проводе сварочной цепи и предохранители на каждом про­воде и сварочном посту.

Электросварочное оборудование передвижного типа, защитное заземление которого затруднено, должно быть снабжено устройством защитного от­ключения.

Материал поступил в редколлегию 18.04.2017

УДК 697.91; 628.83; 628.84

В. И. Савкина, В. В. Щигарцова

Научный руководитель: доцент кафедры «Безопасность жизнедеятельности и химия», к. т. н., М. Н. Нагоркин