Оптимизация решений по улучшению менеджмента качества на машиностроительном заводе — КиберПедия 

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Оптимизация решений по улучшению менеджмента качества на машиностроительном заводе

2017-06-25 376
Оптимизация решений по улучшению менеджмента качества на машиностроительном заводе 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Объект исследования: менеджмент качества.

Результаты, полученные лично автором: методика оценки возможностей, рисков процессов и принятия на основе этого оптимального управленческого решения.

 

Современной проблемой организаций нашей страны является переход систем менеджмента качества (СМК) на новый стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2015. В этом стандарте предъявляется целый ряд новых принципиальных требований к менеджменту качества (МК). Одним из важнейших требований является необходимость оценки возможностей и рисков процессов СМК. При реализации этого требования на предприятиях сталкиваются с трудностями, которые связаны с совместной оценкой возможностей и рисков. Для решения этой проблемы в настоящей работе предлагается методика оценки возможностей, рисков процессов и принятия на основе этого оптимального управленческого решения.

Возможность – это способность объекта получить выход, который будет соответствовать требованиям к этому выходу. Оценку возможностей процесса, можно осуществить простым приближенным методом по трём критериям: влияние (В), затраты (З) и окупаемость (О) (табл.1).

Таблица 1

Уровни реализации возможностей

Влияние (В) Затраты (З) Окупаемость (О)
1. на финансовые результаты. 2. на качество (безопасность, законность) продукции. 3. на окружающую среду. 4. на охрану труда и здоровье персонала. 1. Свыше 500 тыс. 2. Свыше 50 тыс. до 500 тыс. 3. До 50 тыс. 4. Не требует финансовых затрат. 1. Свыше трёх лет до семи лет. 2. Свыше одного года до трёх лет. 3. Свыше шести месяцев до одного года. 4. До шести месяцев.

Оценка уровня возможностей по описанным трём критериям предлагается осуществить по формуле:

(1)

Для оценки рисков предлагается использовать комплексный метод FMEA-анализа рисков, в котором известный метод анализа видов и последствий дефектов (FMEA) обобщен на несколько уровней системы менеджмента качества.

При этом уровень риска можно оценить по формуле:

= S O D (2)

где S - тяжесть последствия, O - вероятность возникновения, D - достоверность идентификации риска.

Имея количественную оценку уровня возможности и связанную с ней оценку уровня риска можно оптимизировать управленческие и технические решения, принимаемые в СМК для улучшения процессов менеджмента качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001 – 2015. Эту оптимизационную задачу можно сформулировать в математическое форме следующим образом.

Управленческое или техническое решение () в СМК организации будем считать оптимальным, если оно обеспечивает максимум целевой функции:

(3)

где – уровень возможности в баллах (1); S O D – уровень риска в баллах (2).

Разработанная методика оценки возможностей, рисков процессов и принятия на основе этого оптимального управленческого решения была апробирована на предприятии г. Брянска при решении задачи улучшения менеджмента качества за счет внедрения методов бережливого производства.

С помощью расчетов по формуле (3) было определено какой из методов бережливого производства следует внедрять в первую очередь на предприятии. Результаты расчетов по этой формуле приведены в таблице 2.

Таблица 2

Выбор оптимального решения

Метод бережливого производства Уровень возможности Уровень риска Критерий
Стандартизация работы      
5S     1,5
Картирование потока создания ценности     0,8
Визуализация     0,7
Быстрая переналадка (SMED)     0,8
Защита от неопределенных ошибок (POKA-YOKE)     0,24
Канбан     0,1
Всеобщее обслуживание оборудования (TPM)     0,03

Анализ критериев Q(X) в последнем столбце показывает, что наиболее предпочтительно внедрять в первую очередь метод «Стандартизация работы». Таким образом было найдено оптимальное управленческое решение по улучшению СМК с помощью внедрения инструментов бережливого производства.

 

Материал поступил в редколлегию 03.04.2017

УДК 658.562

А.Г. Прудникова

Научный руководитель: доцент, зав.каф. «Управление качеством, стандартизация и метрология», к.т.н. Н.Ю. Чистоклетов

[email protected]

 


Поделиться с друзьями:

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.