Производство декоративных отделочных работ

1. В процессе выполнения декоративных отделочных работ контролируются:

- качество отделываемых конструкций и поверхностей;

- качество применяемых растворов и их составляющих;

- качество подготовки оснований;

- соблюдение установленных проектом состава и последовательности выполнения. технологических операций.

2. Требования к готовности помещений и качеству отделываемых конструкций и поверхностей аналогичны тем, которые предъявляются при производстве штукатурных работ.

3. Качество применяемых растворов и их составляющих должно соответствовать требованиям, приведенным в табл. 1.

4. Требования к качеству оснований и их подготовке аналогичны тем, которые предъявляются при устройстве штукатурных покрытий, если проектом не предусмотрены другие требования.

5. Поверхность основания при декоративной отделке составами с наполнителями должна быть не заглаженной; производить шпатлевку или шлифование шероховатых поверхностей не допускается.

6. При отделке поверхностей декоративными пастами и терразитовыми составами каждый слой многослойных декоративных покрытий необходимо выполнять после отвердения предыдущего, без шлифовки лицевой поверхности.

7. При устройстве отделочных покрытий из декоративных паст по штукатурке вместо накрывочного слоя производство работ следует выполнять с соблюдением правил, предъявляемых к устройству накрывочного слоя штукатурных покрытий.

8. Декоративная отделка терразитовыми составами должна выполняться однослойной с соблюдением требований, предъявляемых к устройству однослойных штукатурных покрытий.

9. При отделке поверхностей декоративной крошкой ее необходимо наносить по непросохшему клеящему слою. Нанесенная крошка должна образовывать сплошное, без пропусков, покрытие с плотным прилеганием крошек друг к другу.

Перед нанесением гидрофобизирующего состава поверхность должна быть очищена сжатым воздухом.

10. При устройстве декоративных отделочных покрытий должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 5.

Таблица 5

(СНиП 3.04.01-87, таблица 12)

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Величина отапливания в клеящую прослойку декоративной крошки должна составлять 2/3 ее размера	10%	Измерительный, не менее 5 измерений на 50- 70 м2 поверхности покрытия или в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
2. Сцепление декоративной крошки с основанием должно быть не менее 0,3 МПа	5%	То же, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности покрытия
3. Допустимая толщина декоративного покрытия, мм:		То же, не менее 5 измерений на каждые 30- 50 м2 поверхности покрытия
- с применением крошки по клеевой прослойке - до 7
- с применением паст (по штукатурке) - до 5
- с применением терразитовых составов - до 12

11. Приемка выполненных декоративных отделочных покрытий производится путем освидетельствования готового покрытия. При этом проверяется:

- соответствие вида декоративной отделки проекту;

- качество декоративного покрытия.

12. Выполненные декоративные отделочные покрытия должны соответствовать проекту и утвержденному эталону.

13. Поверхности одного цвета, имеющие мелкозернистую фактуру, должны быть однотонными, без полос, дутиков, пятен, подтеков. Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне, не должны быть заметны на расстоянии 3 м.

Производство малярных работ

1. Малярные работы должны выполняться в соответствии с проектом, а при отсутствии требований проекта - по образцам, утвержденным проектной организацией или заказчиком.

2. В процессе выполнения малярных работ контролируются:

- качество поверхностей и конструкций, подлежащих окраске;

- качество малярных составов и материалов;

- качество подготовки и обработки поверхностей;

- технологическая последовательность и соответствие количества операций строительным нормам и правилам.

3. Качество подлежащих окраске поверхностей должно удовлетворять требованиям технических условий и соответствующих разделов настоящего Руководства (см. в разделе «Отделочные работы» подраздел «Производство штукатурных и лепных работ», табл. 3 и 4). Выполнение малярных работ по основаниям покрытий, имеющих высолы, жировые и битумные пятна, пыль, брызги или потеки раствора, ржавчину, не допускается.

4. Основания, подготовленные под окраску, должны удовлетворять требованиям табл. 6.

Таблица 6

СНиП 3.04.01-87, таблица 9)

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Поверхности сборных плит и панелей должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на соответствующие изделия	До появления капельно-жидкой влаги на поверхности	Технический осмотр, акт приемки
2. Допускаемая влажность:
- бетонных, оштукатуренных или прошпатлеванных поверхностей при окраске малярными составами, кроме цементных и известковых	Не более 8%	Измерительный, не менее 3 измерений на 10 м2 поверхности
- то же, при окраске цементными и известковыми составами	До появления капельно-жидкой влаги на поверхности
- деревянных поверхностей под окраску	Не более 12 %

5. Малярные составы и материалы должны удовлетворять требованиям табл. 7.

Таблица 7

(СНиП 3.04.01-87, таблица 8)

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Шпатлевки:	Измерительный, периодический, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия, журнал работ
- время высыхания - не более 24 ч
- прочность сцепления, МПа:
через 24 ч не менее 01 через 72 ч не менее 0,2
- жизнеспособность - не менее 20 мин	Технический осмотр, не менее трех пробных вышпатлевок на партию, журнал работ
2. Шпатлевочное покрытие после высыхания должно быть ровным, без пузырьков, трещин и механических включений	То же
3. Окрасочные материалы должны соответствовать проекту, ГОСТ, ТУ	То же, не менее 3 раз на партию, журнал работ

6. Качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

- поверхности при окраске масляными, клеевыми, водоэмульсионными составами должны быть сглаженными, без шероховатостей;

- поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

- раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

- отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

- швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом).

7. Перед нанесением каждого слоя огрунтовочных и малярных составов следует производить обеспыливание поверхностей.

8. Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами, кроме кремний органических. Огрунтовку необходимо выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.

9. Малярные составы необходимо наносить сплошным слоем. Нанесение каждого, окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окрасочному составу.

10. При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.

11. Слои малярного покрытия должны удовлетворять требованиям табл. 8.

Таблица 8

(СНиП 3.04.01-87, таблица 11)

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Допускаемая толщина слоев малярного покрытия:		Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м* поверхности покрытия или в одном помещении меньшего размера после сплошного визуального осмотра, журнал работ
- шпатлевки - 0,5 мм	1,5 мм
- окрасочного покрытия не менее 25 мкм	-
2. Поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске безводными составами должна быть ровной, без потеков краски, не иметь зубчатого строения и т. п.	-	То же, на 70-100 м2 поверхности покрытия (при освещении электролампой с рефлектором, имеющим узкую щель, луч света, направленный параллельно окрашенной поверхности, не должен образовывать теневых пятен)

12. Приемка выполненных малярных работ производится путем освидетельствования готового малярного покрытия. При этом проверяются:

-соответствие выполненной окраски проекту или утвержденным образцам;

- качество окраски;

- прочность окрасочного покрытия.

13. Освидетельствование малярных покрытий необходимо производить после высыхания водных красок и образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных безводными составами.

Качество готовых малярных покрытий должно отвечать требованиям, приведенным в табл. 9.

Таблица 9

(СНиП 3.04.03-87, таблица 15)

Технические требования	Предельные отклонения
1. Поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотонными:
- полосы, пятна, подтеки, брызги	Не допускаются
- отмеливание поверхности (при нажиме за 1 раз по одному месту)	»
- местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски	Не должны быть заметны на расстоянии 3 м
2. Поверхности, окрашенные безводными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность:
- просвечивания нижележащих слоев краски, отслоения, пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне	Не допускаются
3. Поверхности, окрашенные лаками, должны иметь глянцевые покрытия:
- трещины, видимые утолщения, следы лака (после высыхания) на приложенном тампоне	Не допускаются
4. В местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета, искривления линий и закраски для:
- высококачественной окраски	Не допускаются
- улучшенной окраски	Не более 2 мм
- простой Окраски	Не более 5 мм
5. Искривление линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров	1 мм (на 1 м поверхности)

14. При приемке малярных работ производится сплошной визуальный осмотр окрашенных поверхностей, проверяется качество и прочность окрасочных покрытий. В случае возникновения сомнений в качестве и правильности выполнения технологических операций по подготовке и окраске поверхностей производится частичное удаление краски до основания для выявления качества выполненных работ. Такая проверка должна выполняться в местах, где последующее исправление покрытия не нарушит его однородности.

Производство обойных работ

1. Обойные работы должны выполняться в соответствии с проектом и утвержденными образцами. Изменение цветового фона и рисунка обоев допускается по согласованию с заказчиком.

2. В процессе выполнения обойных работ контролируются:

- качество поверхностей, подлежащих оклеиванию обоями;

- качество применяемых материалов и подготовки поверхностей;

- качество готовых покрытий.

3. К началу обойных работ должна быть закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы, кроме окраски полов, плинтусов и наличников.

4. Поверхности, подлежащие оклейке обоями, должны отвечать требованиям, приведенным в табл. 3, 4, 6.

5. Применяемые обои по виду, сорту и качеству должны соответствовать проекту и утвержденным образцам.

6. Поверхности, подготовленные под оклейку обоями, должны быть очищены от побелки и обеспылены перед нанесением клея. Поверхности металлических крепежных приборов, располагаемых под обоями, должны быть предварительно покрыты антикоррозионным составом.

7. Качество подготовленных под оклейку поверхностей должно удовлетворять следующим требованиям:

- поверхности должны быть сглаженными, без шероховатостей;

- поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

- раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

- отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

- швы между листами сухой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны или обработаны рустами (в соответствии с проектом) и дополнительно оклеены полосами бумаги, марли и т. п.;

- окраска полов должна быть закончена.

8. Клеевой состав при- огрунтовке поверхности под обои должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков, и выдерживаться до начала загустевания. Дополнительный слой клеящей прослойки следует наносить по периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности полосой шириной 75-80 мм в момент начала загустевания основного слоя.

9. При оклеивании оснований бумагой отдельными полосами или листами расстояние между ними должно быть 10-12 мм.

10. Приклейку полотнищ бумажных обоев следует выполнять после их набухания и пропитки клеевым составом.

11. Обои поверхностной плотностью до 100 г/м² необходимо наклеивать внахлестку, 100-120 г/м2 и более -впритык.

12. При стыковании полотнищ внахлестку оклейку поверхностей обоями следует производить в направлении от световых проемов без устройства стыков вертикальных рядов полотнищ на пересечениях плоскостей.

13. При оклейке поверхностей синтетическими обоями на бумажной или тканевой основе углы стен необходимо оклеивать целым полотнищем. Пятна клея на их поверхности необходимо удалять немедленно. Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинита и пленок на тканевой основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущие полотнища с нахлесткой 3-4 мм. Обрезку перекрывающих кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки, и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах приклейки кромок смежных полотнищ.

14. При наклейке ворсовых обоев полотнища следует приглаживать в одном направлении.

15. Оклеенные обоями поверхности до их полной просушки необходимо предохранять от сквозняков и прямого

воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха в помещениях при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С.

16. Приемка обойных работ производится только после полной просушки. В процессе приемки проверяются:

соответствие обоев утвержденным образцам;

внешний вид обоев;

качество выполнения стыков между отдельными полотнищами и совпадение рисунка в швах;

ровность поверхности;

качество наклейки обоев в углах, у оконных и дверных откосов, подоконных досок, плинтусов и наличников.

17. Требования, предъявляемые к готовым обойным покрытиям, приведены в табл. 10.

Таблица 10

(СНиП 3.04.03-87, таблица 15)

Технические требования	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Кромки нахлестов полотнищ должны быть обращены к световым проемам, без теней от них (при наклейке внахлестку)	Технический осмотр, акт приемки
2. Оклейка из полотнищ одинакового цвета и оттенков должна быть произведена с точной пригонкой рисунка на стыках	То же
3. Отступления кромок должны быть не более 0,5 мм (незаметными с расстояния 3 м)	»
4. Воздушные пузыри, пятна, пропуски, проклейки и отслоения, а в местах примыкания к откосам проемов перекосы, морщины, заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключ ателей и т. п. не допускаются	»