Белый портландцемент. Особенности сырьевой смеси.

Весь тех. Процесс посвящён главному вопросу обеспечить высокую степень чистоты.

Каолин, мел, маложелезистый известняк.

Весь процесс обжига должен пройти с условием, что C4AF будет в пределах 1-1,5%

Особенности обжига:

1.т.к отсутствуют железистые примеси, которые в ПЦ являются плавнями и обеспечивают синтез С3S, увел. Температуру обжига до 1500-1600 0С.

2. Не применяют в качестве топлива мазут, ограничивают зольность сырья, наиболее эффективно применение газа. За счёт подъёма t обжига производительность печи снижается, стоимость клинкера возрастает т. к полностью исключить наличие железа в сырье невозможно, то предпринимают приём резкого охлаждения клинкера. Например: после выхода из печи клинкер резко охлаждают в воде t уменьш с 1600 до 5000С происходит процесс перехода FeO, Fe2O3 красящая способность ниже – отбеливание клинкера.

Особенности помола:

Для помола клинкера применяют спец. Мелющие тела (уралитовые) степень истирания низкая, состоят из глинозёма, загрязнение клинкера железом при помоле не происходит.

Футировка мельницы спец фосфорными плитками

Добавки до 20% обожжённый каолин-метакаолинит, диатомит высветленный не более 10%.

Свойства белого цемента:

БЦ-I степень белизны не менее 80%

100% - BaSO4 – эталон белизны

БЦ-II – 75%

БЦ – III- 68%

Сроки схватывания не ранее 45 минут

Конец не позднее 12 часов

Тонкость помола на сите 0,08 не более 12%

По прочности марки 400,500

Низкая коррозионная стойкость это связано с большим количеством C3A, так же невысокая морозостойкость, это обусловлено тем, что величина контракции усадки цементного камня будет выше.

Применение: декоративные штукатурки, цементные краски, плиточные изделия.

Цветной цемент.

На базе белого ПЦ клинкера.

Отличается тем,что при помоле вводят спец. Красящие добавки, это будут природные минеральные пигменты.

Требования к пигментам:

Высокая щелочестойкость, высокая красящая способность

PH не менее 4.

Для красного цемента – сурик (красная глина)

Синий- соединения кобольта

Зеленый – соединения хрома, искусственного синтезированный минеральный порошок.В зависимости от вида пигмента назначается его предельное содержание.

Ряд пигментов увел. Водопотребность цемента, огранич. Краски прим. Редко

До 0,5 % от массы клинкера втаоциалиновый пигмент.

В состав штукатурки включают гидрофобизатор.

 

Белый портландцемент

Отличается особыми требованиями по степени белизны, весь технологический процесс производства цемента, начиная с выбора сырья, посвящен главному вопросу получить вяжущее белого цвета. Цвет цемента устанавливают путем сравнения с эталоном, за который принят сульфат бария.

В качестве сырьевых материалов применяют белую глину- каолин, мел или маложелезистый известняк. Сырьевая смесь должна содержать минимальное количество четырехкальциевого алюмоферрита С₄АF.

Обжиг белого клинкера происходит при более высоких температурах 1500-1600ºС

При помоле применяют специальные мелющие тела- уралитовые (за счет истирания металлические шары загрязняют железом), футеровка мельниц специальными фарфоровыми плитами. При помоле клинкера белого цемента допускается введение следующих добавок: обожженный каолин не более 20%, диатомит не более 10%.

Требования к белому цементу:

Цемент маркируют в зависимости от степени белизны БЦ-1 (80%) первый сорт, БЦ -2 (75%) второй сорт, БЦ – 3 (68%) третий сорт.

Начало схватывания – не ранее 45 мин, конец- не позднее 12 часов. Тонкость помола по остатку на сите 008 не более 12%.

Марки по прочности 400, 500.

Сырьевые материалы для производства белого портландцемента - известняки и глинисто-песчаные породы с крайне ограниченным содержанием красящих оксидов. Известняки по этому показателю подразделяются на два класса - А и Б; максимальное допустимое содержание в известняке оксида железа - 0,15% для класса А и 0,25% - для класса Б; соответственно содержание оксидов марганца в расчете на оксид марганца (II) - 0,015% и 0,03%.

Требования к глинистому компоненту сырьевой шихты следующие (табл.).

Указанные значения обычно корректируются применительно к физико-химической характеристике

Таблица. Требования к глинисто-песчанистому сырью

	Допустимое содержание красящих оксидов, %	SiO2	Al2Оз
Материал	Fe2O3	Ti02	MnO
Каолин-сырец		0,8
Каолин обогащенный	1,5
Песчано-глинистые отходы	1,0	0,8		60—72
Полукислые глины	1,2	1,0		65—80
Кварцевые пески	0,2		Следы	Не менее 96