Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Топ:
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2017-11-22 | 720 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Цель занятия: изучить основные технологические операции при производстве молочной продукции. Изучить классификацию, устройство и принцип работы сепараторов, а также приобрести практические навыки по сепарированию молока и расчетам при переработке молочной продукции.
Ход работы
1. Изучить основные технологические операции при производстве молочной продукции: (задание 1).
2. Изучить классификацию и устройство сепараторов, правила, которые необходимо соблюдать при сепарировании молока, факторы, влияющие на эффективность сепарирования молока (задание 2).
3. Провести сепарирование, сделать необходимые анализы и расчеты, результаты записать в таблицу 10 (задание 3). Сделать выводы.
4. Ознакомиться с расчетами, выполняемыми при переработке молока: сепарировании и нормализации. Освоить расчет потерь молочного жира по жировому балансу. Решить задачи, приведенные в конце работы.
Задание 1. Изучить основные технологические операции при переработке молока: фильтрование, очистку, охлаждение, сепарирование, нормализацию, гомогенизацию, термическую обработку молока, упаковку и хранение молочной продукции.
Основные технологические операции при производстве
Молочной продукции
Основные технологические операции при производстве молочной продукции это:
- приемка молока;
- фильтрование;
- охлаждение и резервирование (при необходимости);
- очистка;
- бактофугирование (при необходимости);
- нормализация;
- гомогенизация;
- термическая обработка;
- упаковка;
- оценка качества продукции;
- хранение продукции.
Фильтрование и очистка молока
Фильтрование – процесс освобождения сырого молока и продуктов переработки молока от механических примесей. Фильтрование осуществляется без применения центробежной силы.
|
Молоко на ферме фильтруется через фильтры тонкой очистки не позднее 2 ч после дойки. На перерабатывающих предприятиях молоко фильтруется на фильтрах грубой и тонкой очистки при температуре поступления молока.
Очистка сырого молока – процесс освобождения сырого молока от механических примесей и (или) микроорганизмов. Очистка сырого молока осуществляется изготовителями сырого молока или изготовителями продуктов переработки молока без применения центробежной силы в целях обеспечения соответствия сырого молока требованиям к его чистоте или с применением центробежной силы и специального оборудования в целях обеспечения соответствия сырого молока требованиям к его чистоте и освобождения его от микроорганизмов.
Механическая очистка молока с использованием центробежной силы производится на сепараторах-молокоочистителях. Под действием центробежной силы загрязнения отделяются наиболее эффективно. Кроме механических примесей молоко очищается от большинства бактерий. Очищают молоко при температуре 35-40оС. Для более полной очистки от бактерий можно применять сепаратор-бактофугу (бактериоотделитель).
Охлаждение молока
Охлаждение – процесс снижения температуры молока и продуктов его переработки до уровня, при котором приостанавливается развитие в них микроорганизмов и окислительных процессов. Охлаждение подвергнутых термической обработке молока и продуктов его переработки (за исключением мороженого, сыров, сырных продуктов, сухих, концентрированных, сгущенных, стерилизованных продуктов переработки молока) осуществляется до температуры не выше 6 оС в течение двух часов.
Охлаждение необходимо для продления бактерицидной фазы молока. Бактерицидностью называется свойство молока препятствовать развитию попавших в него бактерий. Объясняется это наличием в молоке веществ, способных препятствовать развитию микробов. Продолжительность действия этих веществ называется бактерицидной фазой.
|
На продолжительность бактерицидной фазы влияют:
1. Быстрота охлаждения молока. Чем быстрее охлаждать молоко, тем дольше бактерицидная фаза. Охладить молоко необходимо в течение 2 часов после доения.
2. Степень охлаждения молока. Чем ниже температура охлаждения, тем длиннее бактерицидная фаза и дольше можно хранить молоко. Температура охлаждения молока согласно требованиям техрегламента должна быть 4 + 2оС..
3. Уровень бактериальной загрязненности. Чем больше бактерий в молоке, тем короче бактерицидная фаза.
4. Количество бактерицидных веществ в молоке. Чем выше иммунитет животного, чем больше в молоке бактерицидных веществ, тем дольше храниться молоко.
Молоко охлаждают на пластинчатых охладителях или в специальных резервуарах-охладителях - ваннах и танках
Хранение молока
Резервирование (хранение) молока. По Техническому регламенту допускается хранение сырого молока и сливок изготовителем не более чем 36 часов с учетом времени перевозки.
Молоко хранят при температуре 4 + 2оС, сливки - не выше 8 оС. Молоко для детского питания – не более 24 часов при температуре 4 + 2оС.
Принятые на перерабатывающее предприятие молоко и сливки должны фильтроваться и немедленно охлаждаться до 4 + 2 °С или сразу направляться на пастеризацию. Если температура превышает 10оС, то молоко подлежит немедленной переработке.
Допустимое время хранения молока охлажденного при температуре до +4° - 12 ч, при температуре до+6° - 6 ч.
Хранить молоко можно в тех же емкостях, где проводилось охлаждение, или в специальных емкостях, предназначенных только для хранения молока.
Нельзя хранить вместе с молоком вредные, ядовитые, сильно пахнущие (нефтепродукты, рыбу, краски и т. д.), пылящие вещества, а также другие пищевые продукты (в особенности мясо) с целью предотвращения распространения пищевых инфекций и пищевых отравлений.
|
|
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!