Технологическая схема производства продукции графическая часть

(ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ – ПРИЛОЖЕНИЕ К РАЗДЕЛУ «ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА)

Принципиальные технологические схемы

СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

 

Таблица 12.1- Перечень оборудования

№ п/п на схеме	Наименование оборудования, материал	Кол-во	Назначение	Техническая характеристика
Здание компрессоров газа на входе - 1 (Поз. К1.01)
С-2101 С-2102	Установка компрессора газа на входе		Компримирование попутного нефтяного газа.	Тип – поршневой Производительность – 34870Нм3/ч Давление рабочее – 4.52 МПа Температура рабочая - 129°С Давление расчетное – 4.83 МПа Температура расчетная– -45/176°С
2101-V-240А, 2102-V-240А,	Скрубберы на всасывании 1-ой ступени		Очистка газа от капельной влаги перед компримированием	Температура расчетное - 65°С
2101-V-240D, 2102-V-240D,	Скрубберы на всасывании 2-ой ступени		Очистка газа от капельной влаги перед компримированием	Температура расчетное - 65°С
2101-V-240G, 2102-V-240G,	Скрубберы на всасывании 3-ой ступени		Очистка газа от капельной влаги перед компримированием	Температура расчетное - 65°С
2101-V-240J, 2102-V-240J,	Скрубберы на всасывании 4-ой ступени		Очистка газа от капельной влаги перед компримированием	Температура расчетное - 65°С
Здание компрессоров газа на входе - 2 (Поз. К1.02)
С-2103 С-2104	Установка компрессора газа на входе		Компримирование попутного нефтяного газа.	Тип – поршневой Производительность – 34870Нм3/ч Мощность – 1286 кВт Давление рабочее – 4.52 МПа Температура рабочая - 129°С Давление расчетное – 4.83 МПа Температура расчетная – -45/176°С
2103-V-240А 2104-V-240А	Скрубберы на всасывании 1-ой ступени		Очистка газа от капельной влаги перед компримированием	Температура расчетное - 65°С
2103-V-240D 2104-V-240D	Скрубберы на всасывании 2-ой ступени		Очистка газа от капельной влаги перед компримированием	Температура расчетное - 65°С
2103-V-240G 2104-V-240G	Скрубберы на всасывании 3-ой ступени		Очистка газа от капельной влаги перед компримированием	Температура расчетное - 65°С
2103-V-240J 2104-V-240J	Скрубберы на всасывании 4-ой ступени		Очистка газа от капельной влаги перед компримированием	Температура расчетное - 65°С
Здание установки компрессоров холодного пуска (Поз. К1.03)
С-2105	Установка компрессора холодного пуска	2шт	Компримирование попутного нефтяного газа для системы подготовки топливного газа при запуске УПГ.	Тип – поршневой Производительность – 380Нм3/ч Мощность – 75 кВт Давление рабочее – 4.1МПа Температура рабочая - 151°С Давление расчетное – 4.65 МПа Температура расчетная – -45/176°С
Площадка АВО компрессоров газа на входе (Поз. К1.04)
2101-Е-220А, 2102-Е-220А, 2103-Е-220-А, 2104-Е-220А.	АВО 1 ступени	4 шт.	Воздушное охлаждение газа после первой ступени сжатия.	Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 65°С Мощность – 386 кВт
2101-Е-220В, 2102-Е-220В, 2103-Е-220-В,2104-Е-220В.	АВО 2 ступени	4 шт.	Воздушное охлаждение газа после второй ступени сжатия.	Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность – 260 кВт
2101-Е-220С, 2102-Е-220С, 2103-Е-220-С, 2104-Е-220С.	АВО 3 ступени	4 шт.	Воздушное охлаждение газа после третьей ступени сжатия.	Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –348 кВт
2101-Е-220D, 2102-Е-220D, 2103-Е-220-D, 2104-Е-220D.	АВО 4 ступени	4 шт.	Воздушное охлаждение газа после четвертой ступени сжатия.	Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 4.826 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –447 кВт
Площадка АВО компрессора холодного пуска (Поз. К1.05)
2105-E-220A	АВО I ступени	1 шт.	Воздушное охлаждение газа после первой ступени сжатия.	Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.241 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –12 кВт
2105-E-220B	АВО II ступени	1шт.	Воздушное охлаждение газа после второй ступени сжатия.	Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 4.654 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –26 кВт
Здание системы снабжения компрессоров маслом и антифризом (Поз. К5.02)
ТК-2880	Резервуар смазочного масла цилиндра	1шт	Хранение смазочного масла цилиндра	Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1200х1000х1580 Материал - CS
ТК-2881	Резервуар масла картера компрессора и масла двигателя	1 шт.	Хранение смазочного масла цилиндра	Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1200х1000х1580 Материал - CS
V-2481	Сосуд с антифризом	1 шт.	Хранение антифриза	Размеры (дл. цил. части х диам.) – 4300х1700 Материал - CS
Р-2680	Насос смазочного масла цилиндра	1 шт.	Закачка смазочного масла цилиндра	Производительность – 2.27 м3/ч
Р-2681	Насос масла двигателя и масла картера компрессора	1 шт.	Закачка смазочного масла цилиндра	Производительность – 2.27 м3/ч
Р-2682	Насос антифриза	1 шт.	Закачка антифриза	Производительность – 4.57 м3/ч
Площадка сборных резервуаров отработанного масла компрессоров (Поз. К5.01)
ТК-2882, ТК-2883, ТК-2884,	Сборный резервуар отработанного масла компрессора	3 шт.	Сбор обратного масла системы смазки привода и рамы компрессора	Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1000х1000х1000 Материал - CS
Установка осушки газа (Поз. К02)
Здание установки осушки газа (Поз. К2.01)
Т-2561	Колонна ТЭГ	1 шт.		Давление рабочее – 0.0345 МПа Давление расчетное- 0.35 Температура рабочая – 93/204°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (диам. внутр. х. выс.) – 508х5000 Материал - LTSR
E-2262	Дефлегматор колонны гликоля	1 шт.	Охлаждает пар, покидающий секцию с насадкой колонны гликоля	Мощность – 24 кВт Давление рабочее – 0.4 МПа Давление расчетное – 0.35(кожух) 1.0 (труба) МПа Температура рабочая – 55/67°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - 316 LSS (труба)
V-2464	Уравнительный резервуар ТЭГ	1 шт.		Давление рабочее – 0.03 МПа Давление расчетное – 0.35 МПа Температура рабочая – 83°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 3000х1000 Материал - LT
Е-2261	Ребойлер ТЭГ	1 шт.	Испарения части воды из раствора гликоля	Мощность – 111 кВт Давление рабочее – 0.035 МПа Давление расчетное – FV/ 0.35 МПа Температура рабочая – 160/204°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 4000х1100 Материал - LTSR
Е-2260	Теплообменник холодного обеднен./ обогащ. ТЭГ	1 шт.	Нагревается до ~ 70°С горячим регенерированным гликолем	Мощность – 47.3 кВт Давление рабочее - 0.034(кожух) 0.35 (труба) МПа Давление расчетное – 0.35(кожух) 4.9 (труба) МПа МПа Температура рабочая – 86/83 (кожух)°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - LTSR (труба) LT (кожух)
Е-2264	Теплообменник горячего обеднен./ обогащ. ТЭГ	1 шт.	Подогревает до 175°С встречным потоком регенерированного гликоля	Мощность – 233.6 кВт Давление рабочее – 0.036(кожух) 0.19(труба) МПа Давление расчетное –0.35 МПа Температура рабочая – 198/86(кожух) 70-175(труба)°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - LT (кожух) LTSR(труба)
V-2463	Емкость выделенного ТЭГ	1шт	Выделение (выветривание) части паров легких углеводородов и кислых газов	Давление рабочее – 0.3 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 2670х760 Материал - LTSR
F-2465	Фильтр для улавливания частиц ТЭГ	1шт	Удаления механических включений	Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (диам. внеш. х высота) – 219х1600 Материал - LT
F-2462	Угольный фильтр ТЭГ	1шт	Удаления поверхностно-активных веществ	Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (диам. внеш. х высота) – 762х2438 Материал - LT
F-2461 А/В	Концевой фильтр частиц ТЭГ	1шт	Удаления механических включений	Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (диам. внеш. х высота) – 219х1600 Материал - LT
С-2160	Нагнетатель воздуха на сжигание	1шт	Подача воздуха на горелку ребойлера ТЭГ установки огневой регенерации гликоля.	Непрерывный режим работы
P-2660 A/B	Насосы ТЭГ	2 шт.	Подача регенерированного гликоля в цикл абсорбционной осушки	Производительность – 2.6 м3/ч Давление рабочее – 4.52 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 83/90°С Материал -316LSS
Здание контактора ТЭГ (Поз. К2.02)
Т-2560	Контактор ТЭГ	1шт	Колонный аппарат, предназначенный для проведения противоточного абсорбционного процесса осушки газа гликолем.	Давление рабочее – 4.47 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 55°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр. х высота) – 800х10000 Материал - LTSR
Е-2263	Теплообменник газ/ ТЭГ	1шт	Охлаждает поступающий в абсорбер регенерированный ТЭГ	Мощность – 77 кВт Давление рабочее – 4.52 (кожух) 4.32(труба) МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая –81/ 55(кожух) 52/54 (труба)°С Температура расчетная - -45/2125°С   Материал - LTSR(кожух) LT(труба)
F-2460	Фильтр/ коагулятор газа на входе	1шт	Удаления капельной жидкости и туманообразной влаги	Тип - патрон Пропускная способность – 34858 Нм3/ч Давление рабочее – 4.37 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 50°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр.) – 580мм Материал - LTSR
Установка кондиционирования топливного газа.(Поз. К03)
Здание установки кондиционирования топливного газа (Поз. К3.01)
V-2401	Сепаратор газа на входе	1шт	Удаления капельной жидкости	Давление рабочее – 4.0 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 54°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр.х высота) – 457х3000мм Материал - LTSR
F-2402	Фильтр/ коагулятор газа на входе	1шт	Удаления туманообразной влаги	Пропускная способность – 1309 Нм3/ч Давление рабочее – 4.0 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 54°С Температура расчетная - - 45/85°С Материал - LTSR
V-2403	Скруббер очищенного газа на входе	1шт	Отделения вынесенного из контактора в виде брызг раствора амина	Давление рабочее – 3.85 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 56°С Температура расчетная - - 45/85°С Материал - LT
V-2474, V-2475	Сосуд установки удаления меркаптанов	2шт	Очищение от сероводорода, оставшегося в газе после аминовой очистки, и меркаптанов	Давление расчетное – 4.6 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр.х высота) – 1000х2900мм Материал - LT
V-2414	Уравнительный резервуар амина	1шт	Сглаживает колебание давления в дистилляторе	Давление рабочее – 0.126 МПа Давление расчетное – 0.35 МПа Температура рабочая – 128°С Температура расчетная - - 45/160°С Материал - LTSR
F-2411	Фильтр обогащенного амина	1шт	Улавливаются твердые включения размером 10 микрон и более	Пропускная способность – 2.02 Нм3/ч Давление рабочее – 0.5 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 67°С Температура расчетная - - 45/100°С Материал - LTSR
F-2412	Угольный фильтр обедненного амина		Удаления поверхностно-активных веществ и других пенообразующих агентов	Давление рабочее – 0.319 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 55°С Температура расчетная - - 45/100°С Материал - LT
F-2413	Фильтр обедненного амина	1шт	Улавливаются твердые включения размером 10 микрон и более	Пропускная способность – 2.12 м3/ч Давление рабочее – 0.526 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 129°С Температура расчетная - - 45/160°С Материал - LT
V-2410	Резервуар выделенного амина	1шт	Выветривания углеводородных паров	Давление рабочее – 0.5 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 67°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр) – 2650х700 Материал - LTSR
Е-2211	Теплообменник обеднен./ обогащ. амин	1шт	Снижение температуры с 129°С до 99°С после передачи тепла встречному потоку исходного насыщенного амина	Тип - пластичный Мощность – 71.2 кВт Давление рабочее – 0.465 (хол.) МПа Давление расчетное – 1.0 (холл) МПа Температура рабочая – 67/98°С Температура расчетная - - 45/130°С
Е-2210	Ребойлер амина	1шт	Испарение части воды из раствора амина	Тип - электрообогреватель Мощность – 195 кВт Давление рабочее – 0.126 МПа Давление расчетное – 0.34 (холл) МПа Температура рабочая – 127/128°С
P-2615; P-2616	Насосы орошающей фракции колонны амина	2шт	Подача жидкости в трубопровод подачи питания колонны и далее, объединенным потоком на верхнюю тарелку колонны амина	Производительность – 0.2 м3/ч Давление рабочее – 0.48 МПа Температура рабочая – 46/65°С Материал -316LSS
P-2610; P-2611	Насосы циркуляции амина	2шт	Перекачка тощего амина	Производительность – 1.98 м3/ч Давление рабочее – 4.2 МПа Температура рабочая – 55/85°С Материал -316LSS
P-2613; P-2614	Вспомогательные насосы амина	2шт	Откачивание амина из уравнительного резервуара	Производительность – 2.1 м3/ч Давление рабочее – 0.53 МПа Температура рабочая – 128/135°С Материал -316LSS
P-2617	Насос закачки антивспенивателя	1шт	Закачка антивспенивателя	Производительность – 0.2 м3/ч Давление рабочее – 6.9 МПа Материал -316LSS
А-2310	Охладитель амина	1шт	Поддержание температуры исходного тощего амина	Давление рабочее – 0.388 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 99/55°С Температура расчетная - - 45/125°С Материал -316LSS
А-2311	Дефлегматор колонны амина	1шт	Охлаждение амина	Мощность – 101 кВт Давление рабочее – 0.099 МПа Давление расчетное – 0.34 МПа Температура рабочая – 116/49°С Температура расчетная - - 45/145°С
Площадка контактора и колонны амина (Поз. К3.02)
Т-2510	Контактор амина	1шт	Очистка газа системы подготовки топливного газа от кислых компонентов	Давление рабочее – 3.9 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 56°С Температура расчетная - - 45/93°С Размеры (диам. внутр.х высота) – 450х16500мм Материал -316LSS
Т-2512	Колонна амина	1шт	Высокотемпературная регенерация амина.	Давление рабочее – 0.099 МПа Давление расчетное – 0,35 МПа Температура рабочая – 110/128.3°С Температура расчетная - - 45/160°С Размеры (диам. внутр.х высота) – 457х16772мм Материал -LTSR 316LSS
V-2415	Сборник орошающей фракции колонны амина		Разделение газо-жидкостной смеси на кислый газ и жидкость - орошающую фракцию дистиллятора.	Давление рабочее – 0.078 МПа Давление расчетное – 3.5 МПа Температура рабочая – 49°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (дл. цил. части х диам.внутр.) – 2800х457мм Материал - 316LSS
Площадка охлаждения амина (Поз. К3.03)
А-2310	Охладитель амина	1шт	Охлаждение в АВО регенерированного амина	Мощность – 90 кВт Давление рабочее – 0.388 МПа Температура рабочая – 99/55°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/125°С Материал - 316LSS
А-2311	Дефлегматор колонны амина	1шт	Охлаждение в дефлегматоре колонны орошения амина	Мощность – 101 кВт Давление рабочее – 0.099 МПа Температура рабочая – 116/49°С Давление расчетное – 0.34 МПа Температура расчетная - - 45/145°С
Блок-бокс сепаратора топливного газа (Поз. К3.04)
V-2484	Отбойная емкость топливного газа	1шт	Отделение капельной жидкости	Давление расчетное – 0.17 МПа Температура расчетная - - 45/66°С Материал - LTCS
Площадка факельного сепаратора (Поз. К5.06)
V-2483	Отбойная емкость факела	1шт	Удаления жидкости, попадающей в факельный коллектор при сбросе газа	Объем – 10 м3 Давление рабочее – 0.1 МПа Температура рабочая – 38°С Давление расчетное – 0.35 МПа Температура расчетная - - 45/150°С Размеры (дл. части х диам. внутр) – 5900х1500 мм Материал - LTCS
Р-2684 А/В	Насосы отбойной емкости факела	2шт	Откачивание конденсат на утилизацию в систему закрытого дренажа	Производительность – 5.3 м3/ч Давление рабочее – 0.4 МПа
Площадка факела (Поз. К5.07)
FL-2980	Факельная труба	1шт	Сжигания сбросов природного газа	Пропускная способность -52500 Нм3/ч Высота – 37 м
Площадка горелки факельного сжигания газа (Поз. К5.15)
М-2982	Горелка системы факельного сжигания газа	1шт	Сжигания сбросов природного газа
Здание установок производства азота и воздуха КИП (Поз. К5.04)
М-2980	Установка воздуха КИП	1шт	Обеспечения воздухом КИПиА всех технологических и вспомогательных установок УПГ	Пропускная способность -270 Нм3/ч Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С
М-2981	Установка для производства азота	1шт	Обеспечения азотом технологических установок	Пропускная способность -270 Нм3/ч Давление рабочее – 0.78 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С
Площадка ресиверов воздуха КИП и азота (Поз. К5.05)
V-2480	Ресивер воздуха КИП	1шт	Питает коллектор раздачи воздуха КИП по УПГ	Объем – 54 м3 Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр х выс.) – 2600х10400 мм Материал - LTCS
V-2480A	Приемник азота	1шт	Сборник азота низкого давления от генератора азота.	Объем – 5 м3 Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр х выс.) – 1200х4400 мм Материал - LTCS
Установка азота высокого давления (Поз. К63)
Площадка под передвижной компрессор (Поз. К63.1)
С-1181	Передвижной компрессор	1шт	Компримирование азота низкого давления для снабжения системы азота высокого давления УПГ.	Производительность – 380 м3/ч Давление рабочее – 4.0 МПа
Площадка ресивера азота (Поз. К63.2)
V-2482	Ресивер		Хранение азота высокого давления.	Давление рабочее – 4.0 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 5.0 МПа Температура расчетная - - 45/50°С
Площадка резервуара для хранения деминерализованной воды (Поз. К5.08)
ТК-2885	Резервуар для хранения деминерализованной воды	1шт	Хранения деминерализованной воды	Объем – 1 м3 Давление расчетное – 450 мм вод. Ст. Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр х выс.) – 1200х960 мм Материал - стеклопластик
Р-2685	Подпиточный насос деминерализованной воды	1шт	Подача воды на технологические нужды (в систему аминовой очистки схемы подготовки топливного газа)	Производительность – 1 м3/ч Давление рабочее – 0.2 МПа
Площадка резерауара для хранения амина (Поз. К5.09)
ТК-2810	Резервуар для хранения амина	1шт	Прием амина из автоцистерны и хранение амина	Объем – 2 м3 Давление расчетное – 450 мм вод. Ст. Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр х выс.) – 1500х1200 мм Материал - LTSC
Р-2619	Подпиточный насос амина	1шт	Восполнение технологических потерь агента, по мере необходимости из резервуара для хранения свежего амина	Производительность – 1 м3/ч Давление рабочее – 0.76 МПа
Дренажная система
Площадка закрытого отстойника (Поз. К5.03)
V-2482	Закрытый отстойник	1шт	Сбора углеводородных жидкостей	Объем – 13 м3 Давление расчетное – атмосферная МПа Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (дл. цил части х диам.) – 6500х1600 мм Материал - LTSC
Р-2683	Насос закрытого отстойника	1шт	Разгрузка дренажной емкости в АЦН	Производительность – 6.25 м3/ч Давление рабочее – 0.21 МПа
Площадка дренажной емкости амина (Поз. К5.10)
V-2416	Сливной сосуд амина	1шт	Сбор дренируемого амина	Объем – 2 м3 Давление расчетное – 1.03 МПа Температура расчетная - - 45/150°С Размеры (дл. цил части х диам.) – 3150х900 мм Материал - LT
Р-2618	Насос слива амина	1шт	Возврат амина в резервуар выделенного амина	Производительность – 1.0 м3/ч Давление рабочее – 0.8 МПа
Площадка дренажной емкости ТЭГ (Поз. К5.11)
V-2466	Сливной сосуд ТЭГ	1шт	Сбор дренируемого гликоля	Объем – 3 м3 Давление расчетное – 0.35 МПа Температура расчетная - - 45/130°С Размеры (дл. цил части х диам.) – 3600х1030 мм Материал - LTSC
Р-2665	Сливной насос ТЭГ	1шт	возврата гликоля в уравнительный резервуар ТЭГ	Производительность – 1.5 м3/ч Давление рабочее – 0.1 МПа
Площадка резервуаров дизельного топлива (Поз. К61)
TK-2881A, TK-2881B	Емкость дизельного топлива	2шт	Хранение дизельного топлива	Объем – 8 м3 Давление расчетное – 0.07 МПа Температура расчетная - 50°С Размеры (дл. цил части х диам.) – 2.4х2.0 мм
Р-2881 A/B	Насос погружной	2шт	Перекачка дизельного топлива	Производительность – 2 м3/ч Напор – 30 м
TK-2886	Резервуар дизельного топлива	1шт	Расходный резервуар дизельного топлива.	Объем – 4.0 м3 Давление расчетное – 0.25 МПа Температура расчетная - -45/50°С Размеры (диам. х выс.) – 1000х5000 мм

 

СИТУАЦИОННЫЙ ПЛАН РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ И СООРУЖЕНИЙ, СВЯЗАННЫХ С НИМИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

13.1 Размещение производственного объекта, вспомогательных устройств и сооружений

Месторождение Кожасай в административном отношении входит в состав Мугалжарского района Актюбинской области. Административным районным центром является г. Кандыагаш. Областной центр город Актобе расположен от месторождения Кожасай на расстоянии 260 км. До железнодорожной станции Жэм от участка работ по промысловой дороге 120 км.

В 6 км на северо-восток от месторождения Кожасай находится месторождение Жанажол, где имеется базовый поселок, с подведенной линий электропередач. На месторождении Жанажол действует завод по получению серы. На расстоянии примерно 100 км от месторождения Кожасай протягивается нефтепровод до промысла Кенкияк, далее до г.Орска.

Месторождение Кожасай снабжается электроэнергией по линии ЛЭП-35кВ от подстанции «ПС-110/35/6кВ Алибекмола».

Ближайший населенный пункт - поселок Кожасай находится на расстоянии 1.5 км на севоро-запад от участка работ.

Установка подготовки попутного газа (УПГ) включает в себя:

· четырехступенчатое компримирование газа на входе;

· установку осушки газа (УОГ);

· установку кондиционирования топливного газа в составе:

· аминовой очистки газа (УАГ) от сероводорода;

· адсорбционной очистки газа от меркаптанов.

Предусмотрены:

· необходимые инженерные системы: электроснабжения, топливного газа, воздуха КИП, снабжения инертным газом (азот), отопления и вентиляции зданий;

· необходимые дренажные системы: амина, гликоля, закрытая дренажная система, система открытого дренажа и ливневой канализации;

· система контроля и управления технологических процессов, включая стационарные анализаторы и химическую лабораторию;

· система противоаварийной защиты (ПАЗ);

· факельное хозяйство;

· система пожаротушения.

 

Наиболее вероятными чрезвычайными ситуациями природного характера в районе расположения УПГ могут быть ураганно-сильные ветры (более 15м/с) северо- восточного и восточного направлений. Наибольшую повторяемость, в осеннее-зимний период имеют ветры северо–восточного и юго–восточного направлений. Количество дней в году с сильными ветрами достигает 82.

Для защиты оборудования от атмосферных осадков, ветра, снежных и песчаных заносов на наружных площадках предусмотрено устройство местных укрытий, оборудование установлено в блоках.

13.2 Природно – климатические условия

Таблица 13.1-Природно – климатические условия

№ п.п	Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
	Среднегодовая температура воздуха	0С	плюс 5,9
	Средняя температура января	0С	минус 41,5
	Средняя температура июля	0С	плюс 42,8
	Среднегодовое количество осадков	мм	242,6
	Максимальная высота снежного покрова	см
	Преобладающее направления ветра	направление	северо-восточное
	Максимальная скорость ветра	м/сек

 

Климат района строительства отличается высокой континентальностью с продолжительной холодной зимой, устойчивым снежным покровом и сравнительно умеренно жарким летом. Годовое число часов солнечного сияния составляет 2300-2500.

Климатическая характеристика приводится по данным метеостанции города Эмба.

Климатические условия:

Среднемесячная и годовая температура наружного воздуха,°С

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII	год
-12,2	-11,9	-5,0	7,8	15,5	22,1	23,7	22,1	15,1	6,6	-3,0	-9,5	5,9

Средняя месячная и годовая минимальная температура воздуха, °С

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII	год
-16,5	-16,4	-9,4	2,1	8,8	14,7	16,6	14,6	8,0	0,9	-6,5	-13,6	0,3

Средняя месячная и годовая максимальная температура воздуха, °С

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII	год
-7,9	-7,0	0,1	14,2	22,4	29,3	30,8	29,6	22,7	13,4	1,5	-5,3	12,0

Абсолютный минимум температуры воздуха, °С

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII	год
-41,5	-41,4	-39,6	-20,2	-6,6	-0,6	3,1	1,7	-7,6	-16,9	-35,6	-39,4	-41,5

Абсолютный максимум температуры воздуха, °С

I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII	год
4,2	6,8	24,2	33,6	38,3	43,0	42,8	43,3	38,4	29,2	20,4	10,8	43,3