Технологическая схема производства продукции графическая часть — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Технологическая схема производства продукции графическая часть

2017-09-28 493
Технологическая схема производства продукции графическая часть 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

(ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ – ПРИЛОЖЕНИЕ К РАЗДЕЛУ «ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА)

Принципиальные технологические схемы

СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

 

Таблица 12.1- Перечень оборудования

№ п/п на схеме Наименование оборудования, материал Кол-во Назначение Техническая характеристика
         
Здание компрессоров газа на входе - 1 (Поз. К1.01)
С-2101 С-2102 Установка компрессора газа на входе   Компримирование попутного нефтяного газа. Тип – поршневой Производительность – 34870Нм3/ч Давление рабочее – 4.52 МПа Температура рабочая - 129°С Давление расчетное – 4.83 МПа Температура расчетная– -45/176°С
2101-V-240А, 2102-V-240А,   Скрубберы на всасывании 1-ой ступени   Очистка газа от капельной влаги перед компримированием Температура расчетное - 65°С  
2101-V-240D, 2102-V-240D,   Скрубберы на всасывании 2-ой ступени   Очистка газа от капельной влаги перед компримированием Температура расчетное - 65°С  
2101-V-240G, 2102-V-240G,   Скрубберы на всасывании 3-ой ступени   Очистка газа от капельной влаги перед компримированием Температура расчетное - 65°С  
2101-V-240J, 2102-V-240J,   Скрубберы на всасывании 4-ой ступени   Очистка газа от капельной влаги перед компримированием Температура расчетное - 65°С  
Здание компрессоров газа на входе - 2 (Поз. К1.02)
С-2103 С-2104 Установка компрессора газа на входе   Компримирование попутного нефтяного газа. Тип – поршневой Производительность – 34870Нм3/ч Мощность – 1286 кВт Давление рабочее – 4.52 МПа Температура рабочая - 129°С Давление расчетное – 4.83 МПа Температура расчетная – -45/176°С
2103-V-240А 2104-V-240А Скрубберы на всасывании 1-ой ступени   Очистка газа от капельной влаги перед компримированием Температура расчетное - 65°С  
2103-V-240D 2104-V-240D Скрубберы на всасывании 2-ой ступени   Очистка газа от капельной влаги перед компримированием Температура расчетное - 65°С  
2103-V-240G 2104-V-240G Скрубберы на всасывании 3-ой ступени   Очистка газа от капельной влаги перед компримированием Температура расчетное - 65°С  
2103-V-240J 2104-V-240J Скрубберы на всасывании 4-ой ступени   Очистка газа от капельной влаги перед компримированием Температура расчетное - 65°С  
Здание установки компрессоров холодного пуска (Поз. К1.03)
С-2105 Установка компрессора холодного пуска 2шт Компримирование попутного нефтяного газа для системы подготовки топливного газа при запуске УПГ. Тип – поршневой Производительность – 380Нм3/ч Мощность – 75 кВт Давление рабочее – 4.1МПа Температура рабочая - 151°С Давление расчетное – 4.65 МПа Температура расчетная – -45/176°С
Площадка АВО компрессоров газа на входе (Поз. К1.04)
2101-Е-220А, 2102-Е-220А, 2103-Е-220-А, 2104-Е-220А.   АВО 1 ступени 4 шт. Воздушное охлаждение газа после первой ступени сжатия. Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 65°С Мощность – 386 кВт
2101-Е-220В, 2102-Е-220В, 2103-Е-220-В,2104-Е-220В.   АВО 2 ступени 4 шт. Воздушное охлаждение газа после второй ступени сжатия. Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность – 260 кВт  
2101-Е-220С, 2102-Е-220С, 2103-Е-220-С, 2104-Е-220С. АВО 3 ступени 4 шт. Воздушное охлаждение газа после третьей ступени сжатия. Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –348 кВт  
2101-Е-220D, 2102-Е-220D, 2103-Е-220-D, 2104-Е-220D. АВО 4 ступени 4 шт. Воздушное охлаждение газа после четвертой ступени сжатия. Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 4.826 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –447 кВт  
Площадка АВО компрессора холодного пуска (Поз. К1.05)
2105-E-220A АВО I ступени 1 шт. Воздушное охлаждение газа после первой ступени сжатия. Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.241 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –12 кВт  
2105-E-220B АВО II ступени 1шт. Воздушное охлаждение газа после второй ступени сжатия. Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 4.654 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –26 кВт  
Здание системы снабжения компрессоров маслом и антифризом (Поз. К5.02)
ТК-2880 Резервуар смазочного масла цилиндра 1шт Хранение смазочного масла цилиндра Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1200х1000х1580 Материал - CS
ТК-2881 Резервуар масла картера компрессора и масла двигателя 1 шт. Хранение смазочного масла цилиндра Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1200х1000х1580 Материал - CS
V-2481 Сосуд с антифризом 1 шт. Хранение антифриза Размеры (дл. цил. части х диам.) – 4300х1700 Материал - CS
Р-2680 Насос смазочного масла цилиндра 1 шт. Закачка смазочного масла цилиндра Производительность – 2.27 м3/ч  
Р-2681 Насос масла двигателя и масла картера компрессора 1 шт. Закачка смазочного масла цилиндра Производительность – 2.27 м3/ч  
Р-2682 Насос антифриза 1 шт. Закачка антифриза Производительность – 4.57 м3/ч  
Площадка сборных резервуаров отработанного масла компрессоров (Поз. К5.01)
ТК-2882, ТК-2883, ТК-2884, Сборный резервуар отработанного масла компрессора   3 шт. Сбор обратного масла системы смазки привода и рамы компрессора Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1000х1000х1000 Материал - CS
Установка осушки газа (Поз. К02)
Здание установки осушки газа (Поз. К2.01)
Т-2561 Колонна ТЭГ 1 шт.   Давление рабочее – 0.0345 МПа Давление расчетное- 0.35 Температура рабочая – 93/204°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (диам. внутр. х. выс.) – 508х5000 Материал - LTSR
E-2262 Дефлегматор колонны гликоля 1 шт. Охлаждает пар, покидающий секцию с насадкой колонны гликоля Мощность – 24 кВт Давление рабочее – 0.4 МПа Давление расчетное – 0.35(кожух) 1.0 (труба) МПа Температура рабочая – 55/67°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - 316 LSS (труба)
V-2464 Уравнительный резервуар ТЭГ 1 шт.   Давление рабочее – 0.03 МПа Давление расчетное – 0.35 МПа Температура рабочая – 83°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 3000х1000 Материал - LT
Е-2261 Ребойлер ТЭГ 1 шт. Испарения части воды из раствора гликоля Мощность – 111 кВт Давление рабочее – 0.035 МПа Давление расчетное – FV/ 0.35 МПа Температура рабочая – 160/204°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 4000х1100 Материал - LTSR
Е-2260 Теплообменник холодного обеднен./ обогащ. ТЭГ 1 шт. Нагревается до ~ 70°С горячим регенерированным гликолем Мощность – 47.3 кВт Давление рабочее - 0.034(кожух) 0.35 (труба) МПа Давление расчетное – 0.35(кожух) 4.9 (труба) МПа МПа Температура рабочая – 86/83 (кожух)°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - LTSR (труба) LT (кожух)
Е-2264 Теплообменник горячего обеднен./ обогащ. ТЭГ 1 шт. Подогревает до 175°С встречным потоком регенерированного гликоля Мощность – 233.6 кВт Давление рабочее – 0.036(кожух) 0.19(труба) МПа Давление расчетное –0.35 МПа Температура рабочая – 198/86(кожух) 70-175(труба)°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - LT (кожух) LTSR(труба)
V-2463 Емкость выделенного ТЭГ 1шт Выделение (выветривание) части паров легких углеводородов и кислых газов Давление рабочее – 0.3 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 2670х760 Материал - LTSR
F-2465 Фильтр для улавливания частиц ТЭГ 1шт Удаления механических включений Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (диам. внеш. х высота) – 219х1600 Материал - LT
F-2462 Угольный фильтр ТЭГ 1шт Удаления поверхностно-активных веществ Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (диам. внеш. х высота) – 762х2438 Материал - LT
F-2461 А/В Концевой фильтр частиц ТЭГ 1шт Удаления механических включений Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (диам. внеш. х высота) – 219х1600 Материал - LT
С-2160 Нагнетатель воздуха на сжигание 1шт Подача воздуха на горелку ребойлера ТЭГ установки огневой регенерации гликоля. Непрерывный режим работы
P-2660 A/B Насосы ТЭГ 2 шт. Подача регенерированного гликоля в цикл абсорбционной осушки Производительность – 2.6 м3/ч Давление рабочее – 4.52 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 83/90°С Материал -316LSS
Здание контактора ТЭГ (Поз. К2.02)
Т-2560 Контактор ТЭГ 1шт Колонный аппарат, предназначенный для проведения противоточного абсорбционного процесса осушки газа гликолем. Давление рабочее – 4.47 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 55°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр. х высота) – 800х10000 Материал - LTSR
Е-2263 Теплообменник газ/ ТЭГ 1шт Охлаждает поступающий в абсорбер регенерированный ТЭГ Мощность – 77 кВт Давление рабочее – 4.52 (кожух) 4.32(труба) МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая –81/ 55(кожух) 52/54 (труба)°С Температура расчетная - -45/2125°С   Материал - LTSR(кожух) LT(труба)
F-2460 Фильтр/ коагулятор газа на входе 1шт Удаления капельной жидкости и туманообразной влаги Тип - патрон Пропускная способность – 34858 Нм3/ч Давление рабочее – 4.37 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 50°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр.) – 580мм Материал - LTSR
Установка кондиционирования топливного газа.(Поз. К03)
Здание установки кондиционирования топливного газа (Поз. К3.01)
V-2401 Сепаратор газа на входе 1шт Удаления капельной жидкости Давление рабочее – 4.0 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 54°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр.х высота) – 457х3000мм Материал - LTSR
F-2402 Фильтр/ коагулятор газа на входе 1шт Удаления туманообразной влаги Пропускная способность – 1309 Нм3/ч Давление рабочее – 4.0 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 54°С Температура расчетная - - 45/85°С Материал - LTSR
V-2403 Скруббер очищенного газа на входе 1шт Отделения вынесенного из контактора в виде брызг раствора амина Давление рабочее – 3.85 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 56°С Температура расчетная - - 45/85°С Материал - LT
V-2474, V-2475 Сосуд установки удаления меркаптанов 2шт Очищение от сероводорода, оставшегося в газе после аминовой очистки, и меркаптанов Давление расчетное – 4.6 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр.х высота) – 1000х2900мм Материал - LT
V-2414 Уравнительный резервуар амина 1шт Сглаживает колебание давления в дистилляторе Давление рабочее – 0.126 МПа Давление расчетное – 0.35 МПа Температура рабочая – 128°С Температура расчетная - - 45/160°С Материал - LTSR
F-2411 Фильтр обогащенного амина 1шт Улавливаются твердые включения размером 10 микрон и более Пропускная способность – 2.02 Нм3/ч Давление рабочее – 0.5 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 67°С Температура расчетная - - 45/100°С Материал - LTSR
F-2412 Угольный фильтр обедненного амина   Удаления поверхностно-активных веществ и других пенообразующих агентов Давление рабочее – 0.319 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 55°С Температура расчетная - - 45/100°С Материал - LT
F-2413 Фильтр обедненного амина 1шт Улавливаются твердые включения размером 10 микрон и более Пропускная способность – 2.12 м3/ч Давление рабочее – 0.526 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 129°С Температура расчетная - - 45/160°С Материал - LT
V-2410 Резервуар выделенного амина 1шт Выветривания углеводородных паров Давление рабочее – 0.5 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 67°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр) – 2650х700 Материал - LTSR
Е-2211 Теплообменник обеднен./ обогащ. амин 1шт Снижение температуры с 129°С до 99°С после передачи тепла встречному потоку исходного насыщенного амина Тип - пластичный Мощность – 71.2 кВт Давление рабочее – 0.465 (хол.) МПа Давление расчетное – 1.0 (холл) МПа Температура рабочая – 67/98°С Температура расчетная - - 45/130°С
Е-2210 Ребойлер амина 1шт Испарение части воды из раствора амина Тип - электрообогреватель Мощность – 195 кВт Давление рабочее – 0.126 МПа Давление расчетное – 0.34 (холл) МПа Температура рабочая – 127/128°С
P-2615; P-2616 Насосы орошающей фракции колонны амина 2шт Подача жидкости в трубопровод подачи питания колонны и далее, объединенным потоком на верхнюю тарелку колонны амина Производительность – 0.2 м3/ч Давление рабочее – 0.48 МПа Температура рабочая – 46/65°С Материал -316LSS
P-2610; P-2611 Насосы циркуляции амина 2шт Перекачка тощего амина Производительность – 1.98 м3/ч Давление рабочее – 4.2 МПа Температура рабочая – 55/85°С Материал -316LSS
P-2613; P-2614 Вспомогательные насосы амина 2шт Откачивание амина из уравнительного резервуара Производительность – 2.1 м3/ч Давление рабочее – 0.53 МПа Температура рабочая – 128/135°С Материал -316LSS
P-2617 Насос закачки антивспенивателя 1шт Закачка антивспенивателя Производительность – 0.2 м3/ч Давление рабочее – 6.9 МПа Материал -316LSS
А-2310 Охладитель амина 1шт Поддержание температуры исходного тощего амина Давление рабочее – 0.388 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 99/55°С Температура расчетная - - 45/125°С Материал -316LSS
А-2311 Дефлегматор колонны амина 1шт Охлаждение амина Мощность – 101 кВт Давление рабочее – 0.099 МПа Давление расчетное – 0.34 МПа Температура рабочая – 116/49°С Температура расчетная - - 45/145°С
Площадка контактора и колонны амина (Поз. К3.02)
Т-2510 Контактор амина 1шт Очистка газа системы подготовки топливного газа от кислых компонентов Давление рабочее – 3.9 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 56°С Температура расчетная - - 45/93°С Размеры (диам. внутр.х высота) – 450х16500мм Материал -316LSS
Т-2512 Колонна амина 1шт Высокотемпературная регенерация амина. Давление рабочее – 0.099 МПа Давление расчетное – 0,35 МПа Температура рабочая – 110/128.3°С Температура расчетная - - 45/160°С Размеры (диам. внутр.х высота) – 457х16772мм Материал -LTSR 316LSS
V-2415 Сборник орошающей фракции колонны амина   Разделение газо-жидкостной смеси на кислый газ и жидкость - орошающую фракцию дистиллятора.   Давление рабочее – 0.078 МПа Давление расчетное – 3.5 МПа Температура рабочая – 49°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (дл. цил. части х диам.внутр.) – 2800х457мм Материал - 316LSS
Площадка охлаждения амина (Поз. К3.03)
А-2310   Охладитель амина 1шт Охлаждение в АВО регенерированного амина Мощность – 90 кВт Давление рабочее – 0.388 МПа Температура рабочая – 99/55°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/125°С Материал - 316LSS
А-2311 Дефлегматор колонны амина 1шт Охлаждение в дефлегматоре колонны орошения амина Мощность – 101 кВт Давление рабочее – 0.099 МПа Температура рабочая – 116/49°С Давление расчетное – 0.34 МПа Температура расчетная - - 45/145°С
Блок-бокс сепаратора топливного газа (Поз. К3.04)
V-2484 Отбойная емкость топливного газа 1шт Отделение капельной жидкости Давление расчетное – 0.17 МПа Температура расчетная - - 45/66°С Материал - LTCS
Площадка факельного сепаратора (Поз. К5.06)
V-2483 Отбойная емкость факела 1шт Удаления жидкости, попадающей в факельный коллектор при сбросе газа Объем – 10 м3 Давление рабочее – 0.1 МПа Температура рабочая – 38°С Давление расчетное – 0.35 МПа Температура расчетная - - 45/150°С Размеры (дл. части х диам. внутр) – 5900х1500 мм Материал - LTCS
Р-2684 А/В Насосы отбойной емкости факела 2шт Откачивание конденсат на утилизацию в систему закрытого дренажа Производительность – 5.3 м3/ч Давление рабочее – 0.4 МПа
Площадка факела (Поз. К5.07)
FL-2980 Факельная труба 1шт Сжигания сбросов природного газа Пропускная способность -52500 Нм3/ч Высота – 37 м
Площадка горелки факельного сжигания газа (Поз. К5.15)
М-2982 Горелка системы факельного сжигания газа 1шт Сжигания сбросов природного газа  
Здание установок производства азота и воздуха КИП (Поз. К5.04)
М-2980 Установка воздуха КИП 1шт Обеспечения воздухом КИПиА всех технологических и вспомогательных установок УПГ Пропускная способность -270 Нм3/ч Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С
М-2981 Установка для производства азота 1шт Обеспечения азотом технологических установок Пропускная способность -270 Нм3/ч Давление рабочее – 0.78 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С
Площадка ресиверов воздуха КИП и азота (Поз. К5.05)
V-2480 Ресивер воздуха КИП 1шт Питает коллектор раздачи воздуха КИП по УПГ Объем – 54 м3 Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр х выс.) – 2600х10400 мм Материал - LTCS
V-2480A Приемник азота 1шт Сборник азота низкого давления от генератора азота. Объем – 5 м3 Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр х выс.) – 1200х4400 мм Материал - LTCS
Установка азота высокого давления (Поз. К63)
Площадка под передвижной компрессор (Поз. К63.1)
С-1181 Передвижной компрессор 1шт Компримирование азота низкого давления для снабжения системы азота высокого давления УПГ. Производительность – 380 м3/ч Давление рабочее – 4.0 МПа
Площадка ресивера азота (Поз. К63.2)
V-2482 Ресивер   Хранение азота высокого давления. Давление рабочее – 4.0 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 5.0 МПа Температура расчетная - - 45/50°С
Площадка резервуара для хранения деминерализованной воды (Поз. К5.08)
ТК-2885 Резервуар для хранения деминерализованной воды 1шт Хранения деминерализованной воды Объем – 1 м3 Давление расчетное – 450 мм вод. Ст. Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр х выс.) – 1200х960 мм Материал - стеклопластик
Р-2685 Подпиточный насос деминерализованной воды 1шт Подача воды на технологические нужды (в систему аминовой очистки схемы подготовки топливного газа) Производительность – 1 м3/ч Давление рабочее – 0.2 МПа
Площадка резерауара для хранения амина (Поз. К5.09)
ТК-2810 Резервуар для хранения амина 1шт Прием амина из автоцистерны и хранение амина Объем – 2 м3 Давление расчетное – 450 мм вод. Ст. Температура расчетная - - 45/85°С Размеры (диам. внутр х выс.) – 1500х1200 мм Материал - LTSC
Р-2619 Подпиточный насос амина 1шт Восполнение технологических потерь агента, по мере необходимости из резервуара для хранения свежего амина Производительность – 1 м3/ч Давление рабочее – 0.76 МПа
Дренажная система
Площадка закрытого отстойника (Поз. К5.03)
V-2482 Закрытый отстойник 1шт Сбора углеводородных жидкостей Объем – 13 м3 Давление расчетное – атмосферная МПа Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (дл. цил части х диам.) – 6500х1600 мм Материал - LTSC
Р-2683 Насос закрытого отстойника 1шт Разгрузка дренажной емкости в АЦН Производительность – 6.25 м3/ч Давление рабочее – 0.21 МПа
Площадка дренажной емкости амина (Поз. К5.10)
V-2416 Сливной сосуд амина 1шт Сбор дренируемого амина Объем – 2 м3 Давление расчетное – 1.03 МПа Температура расчетная - - 45/150°С Размеры (дл. цил части х диам.) – 3150х900 мм Материал - LT
Р-2618 Насос слива амина 1шт Возврат амина в резервуар выделенного амина Производительность – 1.0 м3/ч Давление рабочее – 0.8 МПа
Площадка дренажной емкости ТЭГ (Поз. К5.11)
V-2466 Сливной сосуд ТЭГ 1шт Сбор дренируемого гликоля Объем – 3 м3 Давление расчетное – 0.35 МПа Температура расчетная - - 45/130°С Размеры (дл. цил части х диам.) – 3600х1030 мм Материал - LTSC
Р-2665 Сливной насос ТЭГ 1шт возврата гликоля в уравнительный резервуар ТЭГ Производительность – 1.5 м3/ч Давление рабочее – 0.1 МПа
Площадка резервуаров дизельного топлива (Поз. К61)
TK-2881A, TK-2881B Емкость дизельного топлива 2шт Хранение дизельного топлива Объем – 8 м3 Давление расчетное – 0.07 МПа Температура расчетная - 50°С Размеры (дл. цил части х диам.) – 2.4х2.0 мм
Р-2881 A/B Насос погружной 2шт Перекачка дизельного топлива Производительность – 2 м3/ч Напор – 30 м
TK-2886 Резервуар дизельного топлива 1шт Расходный резервуар дизельного топлива. Объем – 4.0 м3 Давление расчетное – 0.25 МПа Температура расчетная - -45/50°С Размеры (диам. х выс.) – 1000х5000 мм

 

СИТУАЦИОННЫЙ ПЛАН РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ И СООРУЖЕНИЙ, СВЯЗАННЫХ С НИМИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

13.1 Размещение производственного объекта, вспомогательных устройств и сооружений

Месторождение Кожасай в административном отношении входит в состав Мугалжарского района Актюбинской области. Административным районным центром является г. Кандыагаш. Областной центр город Актобе расположен от месторождения Кожасай на расстоянии 260 км. До железнодорожной станции Жэм от участка работ по промысловой дороге 120 км.

В 6 км на северо-восток от месторождения Кожасай находится месторождение Жанажол, где имеется базовый поселок, с подведенной линий электропередач. На месторождении Жанажол действует завод по получению серы. На расстоянии примерно 100 км от месторождения Кожасай протягивается нефтепровод до промысла Кенкияк, далее до г.Орска.

Месторождение Кожасай снабжается электроэнергией по линии ЛЭП-35кВ от подстанции «ПС-110/35/6кВ Алибекмола».

Ближайший населенный пункт - поселок Кожасай находится на расстоянии 1.5 км на севоро-запад от участка работ.

Установка подготовки попутного газа (УПГ) включает в себя:

· четырехступенчатое компримирование газа на входе;

· установку осушки газа (УОГ);

· установку кондиционирования топливного газа в составе:

· аминовой очистки газа (УАГ) от сероводорода;

· адсорбционной очистки газа от меркаптанов.

Предусмотрены:

· необходимые инженерные системы: электроснабжения, топливного газа, воздуха КИП, снабжения инертным газом (азот), отопления и вентиляции зданий;

· необходимые дренажные системы: амина, гликоля, закрытая дренажная система, система открытого дренажа и ливневой канализации;

· система контроля и управления технологических процессов, включая стационарные анализаторы и химическую лабораторию;

· система противоаварийной защиты (ПАЗ);

· факельное хозяйство;

· система пожаротушения.

 

Наиболее вероятными чрезвычайными ситуациями природного характера в районе расположения УПГ могут быть ураганно-сильные ветры (более 15м/с) северо- восточного и восточного направлений. Наибольшую повторяемость, в осеннее-зимний период имеют ветры северо–восточного и юго–восточного направлений. Количество дней в году с сильными ветрами достигает 82.

Для защиты оборудования от атмосферных осадков, ветра, снежных и песчаных заносов на наружных площадках предусмотрено устройство местных укрытий, оборудование установлено в блоках.

13.2 Природно – климатические условия

Таблица 13.1-Природно – климатические условия

№ п.п Наименование показателей Единица измерения Показатели
  Среднегодовая температура воздуха 0С плюс 5,9
  Средняя температура января 0С минус 41,5
  Средняя температура июля 0С плюс 42,8
  Среднегодовое количество осадков мм 242,6
  Максимальная высота снежного покрова см  
  Преобладающее направления ветра направление северо-восточное
  Максимальная скорость ветра м/сек  

 

Климат района строительства отличается высокой континентальностью с продолжительной холодной зимой, устойчивым снежным покровом и сравнительно умеренно жарким летом. Годовое число часов солнечного сияния составляет 2300-2500.

Климатическая характеристика приводится по данным метеостанции города Эмба.

Климатические условия:

Среднемесячная и годовая температура наружного воздуха,°С

I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII год
-12,2 -11,9 -5,0 7,8 15,5 22,1 23,7 22,1 15,1 6,6 -3,0 -9,5 5,9

Средняя месячная и годовая минимальная температура воздуха, °С

I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII год
-16,5 -16,4 -9,4 2,1 8,8 14,7 16,6 14,6 8,0 0,9 -6,5 -13,6 0,3

Средняя месячная и годовая максимальная температура воздуха, °С

I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII год
-7,9 -7,0 0,1 14,2 22,4 29,3 30,8 29,6 22,7 13,4 1,5 -5,3 12,0

Абсолютный минимум температуры воздуха, °С

I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII год
-41,5 -41,4 -39,6 -20,2 -6,6 -0,6 3,1 1,7 -7,6 -16,9 -35,6 -39,4 -41,5

Абсолютный максимум температуры воздуха, °С

I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII год
4,2 6,8 24,2 33,6 38,3 43,0 42,8 43,3 38,4 29,2 20,4 10,8 43,3

Поделиться с друзьями:

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.