Основные системы контроля установки регенерации амина

Предусмотрено множество местных измерительных приборов, используемых для контроля параметров при эксплуатации колонны амина (поз.T-2512) и другого оборудования схемы регенерации амина. Для непрерывного контроля работы установки важные параметры дублируются в аппаратной. (Давление и температура в аппаратах, уровни жидкостей в сосудах, обеспечивающих соответствующую сепарацию паров и жидкостей).

Работу установки регенерации амина определяют четыре особо важных параметра, и обеспечивающие их поддержание устройства контроля и регулирования:

· поток насыщенного амина с установки УАО на регенерацию;

· поток регенерированного («тощего») амина, направляющийся в контактор УАО и температура регенерированного амина;

· чистота амина (содержание механических примесей и продуктов деструкции амина).

Поток насыщенного амина, поступающий в резервуар выделенного амина из контактора УАО, обеспечивается регуляторами уровня жидкости в контакторе. Поток насыщенного амина из резервуара выделенного амина, идущий через фильтр обогащенного амина поз.F-2411 и теплообменник обедненный/обогащенный амин поз. Е-2211 в колонну амина Т-2512, управляется регулятором уровня жидкости в резервуаре выделенного амина (поз.V-2410).

По температуре паров в верхней части колонны амина регулируется интенсивность нагрева жидкости в ребойлере (поз.Е-2210). Описанная система регулирования обеспечивает требуемое содержание H₂S и CO₂ в «тощем» амине (0,066 и 0,014 % масс. соответственно), покидающем дистиллятор. Коррективы в работу системы регенерации вносятся по результатам анализов проб «тощего» амина. Температура регенерированного амина обеспечивается на заданном уровне в аппарате воздушного охлаждения поз. A-2310. Регулирование температуры ведется автоматически путем изменения положения экранирующих решёток аппарата и корректируется по сигналу датчика температуры отходящих газов в контакторе амина УАО (поз.Т-2510).

Поток «тощего» амина, направляющийся в контактор амина, контролируется расходомером посредством клапана регулирования расхода.

Подача топливного газа в процесс выветривания и его отвод регулируются локальными регуляторами давления по сигналу датчика давления на резервуаре выделенного амина (поз.V-2410). Давление затворного газа в питающем трубопроводе, поступающего из системы подачи топливного газа, регулируется механическим клапаном (PCV) «после себя», уставка которого выбирается 0,45 МПа.

Регенерированный амин из колонны амина поступает в уравнительный резервуар амина (поз.V-2414), откуда закачивается насосами (поз.поз.P-2613 и P-2614) в фильтр обедненного амина поз.F-2413 и теплообменник обедненный/обогащенный амин (поз.E-2211), а затем охлаждается в охладителе амина (A-2310), проходит фильтр обедненного амина с активированным углем (поз.F-2412), и насосами (поз. P-2610, P-2611) отправляется в цикл аминовой очистки; работа описанной схемы определяется регулятором расхода «тощего» амина в контактор амина (поз.Т-2510) УАО, т.е. это замкнутая система.

Чистота циркулирующего в системе амина обеспечивается четким соблюдением заданной температуры его регенерации, т.к. перегрев амина ведет к усиленной деструкции и накоплению в растворе ее продуктов. Очень важно поддержание низкого уровня содержания механических примесей и поверхностно-активных веществ в растворе, образующихся, помимо осмоления продуктов разложения амина, вследствие захвата при контакте с входным сероводородсодержащим газом. Очистка от механических примесей предусмотрена в фильтрах с насадкой, очистка от поверхностно-активных веществ - в угольных фильтрах. Все фильтры управляются вручную.

Газы регенерации, содержащие кислые компоненты (H₂S и CO₂) и пары воды от колонны амина выводятся из специального кармана через регулятор давления в сепарирующей секции от колонны амина (поз.V-2410) и направляются на утилизацию.

Технические характеристики оборудования установки аминовой очистки представлены в таблицах 9.13-3.14.

Таблица 9.13 - Технические характеристики оборудований площадки контактора и колонны амина (поз.К3.02)

Таблица 9.14 - Технические характеристики оборудований площадки охлаждения амина (поз.К3.03)