Лекция 3. Основы базирования

Рассматриваемые вопросы: Поверхности и базы. Принцип постоянст­ва баз. Принцип совмещения баз. Основные правила выбора баз.

Поверхности и базы

Базирование - придание заготовке требуемого положения в пространстве относительно станка и режущего инструмента.

Приложение сил к заготовке для обеспечения постоянства ее положения, достигнутого при базировании, называется закреплением.

Процесс базирования и закрепления заготовки называют установкой.

При установке деталей для обработки на станках различают следующие поверхности:

- обрабатываемые поверхности, с которых снимается слой металла;

- поверхности - базы, определяющие положение детали при обработке;

- поверхности, воспринимающие зажимные усилия;

- поверхности, от которых измеряют выдерживаемые размеры;

- необрабатываемые поверхности.
База - поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, принадлежа­
щие заготовке и используемые для базирования.

Различают базы технологические, сборочные, конструктивные.

По ГОСТ 3.1109 - 82 технологической базой называется поверхность, со­четание поверхностей, ось или точка, используемая для определения положе­ния заготовки в процессе изготовления.

Технологические базы разделяются на установочные и измерительные.

Установочной базой называют поверхности заготовки, которыми она ус­танавливается для обработки в определенном положении относительно станка и режущего инструмента.

Установочными базами могут быть плоские поверхности, наружные и внутренние цилиндрические поверхности, конические поверхности, поверхно­сти центровых отверстий.

В качестве установочных баз могут использоваться обработанные и необ­работанные поверхности. Необработанные поверхности называются черновыми базами и используются только на начальных операциях обработки. Обработан­ные поверхности называют чистовыми базами и используют в качестве баз для последующих операций.

Установочные базы могут быть основными и вспомогательными.

Основной установочной базой называется поверхность детали, которая служит для установки детали при обработке и сопрягается с другой деталью при сборке.

Примером основной установочной базы может служить посадочное от­верстие зубчатого колеса. При обработке колесо базируется отверстием на оп­равке, благодаря чему обеспечивается совпадение осей посадочного отверстия и делительной окружности зубьев. При сборке поверхность отверстия сопряга-13

ется с поверхностью вала. Совпадение установочных баз зубчатого колеса при обработке и сборке обеспечивает правильную работу его в собранном узле.

Вспомогательной установочной базой называют поверхность детали, ко­торая служит только для установки ее при обработке.

Примером вспомогательной установочной базы являются центровые от­верстия валов.

Измерительная база - поверхность, от которой при измерении произво­дится отсчет размеров.

Сборочная база - поверхность, которая определяет положение данной де­тали относительно других деталей в узле или изделии.

Конструктивная база - совокупность поверхностей, линий, точек, от ко­торых задаются размеры и положение других деталей при разработке конст­рукций.

Исходными данными для выбора баз являются: чертеж детали со всеми необходимыми требованиями, вид и точность заготовки, условия расположения и работы детали в машине.

При выборе технологических баз следует руководствоваться принципами постоянства базы и совмещения баз.

Принцип постоянства базы

Наибольшая точность обработки достигается при обработке детали с од­ной установки. Однако это не всегда возможно. Для достижения наибольшей точности необходимо все дальнейшие установки детали производить по той же базе. Каждая перемена базы увеличивает погрешность установки детали.

Принцип постоянства базы: для выполнения всех операций обработки де­тали следует использовать одну и ту же установочную базу.

Для выполнения этого принципа часто создают базы, не имеющие конст­рукторского назначения, например, центровые отверстия у валов.

Принцип совмещения баз

Для достижения наибольшей точности обработки необходимо стремиться использовать одну и ту же поверхность в качестве различных баз.

Целесообразно в качестве измерительной базы использовать установоч­ную базу, если это возможно. Еще более высокой точности обработки можно достигнуть, если совместить установочную, измерительную и сборочную базы.

Принцип совмещения баз: сборочная база является одновременно устано­вочной и измерительной.

Решение вопроса о возможности использования установочной базы в ка­честве измерительной зависит от того, какой размер детали должен быть точно выдержан и от какой поверхности при измерении может быть произведен от­счет размера.

На рисунке 3.1 а точно выдерживается размер х, и отсчет этого размера производится от поверхности А-А, которая в данном случае является одновре­менно измерительной и установочной базой.

Рис.3.1. Установочная и измерительная базы

На рисунке 3.1 б точно выдерживается размер у, и отсчет его производит­ся от поверхности В-В, которая в этом случае является измерительной базой; установочной базой по-прежнему является поверхность А-А. В последнем слу­чае точность размера у будет зависеть от точности размера, который связывает установочную и измерительную базы.

Основные правила выбора баз

1. Следует использовать принцип совмещения баз (при совмещении измери­тельной и установочной баз погрешность базирования равна нулю).

2. Следует соблюдать принцип постоянства базы, т.е. на всех основных опера­циях использовать в качестве технологических баз одни и те же поверхно­сти.

3. Когда постоянство установочных баз обеспечить невозможно, в качестве но­вой базы принимают поверхности наиболее чисто и точно обработанные.

4. Если у заготовки есть необрабатываемые поверхности, установив по кото­рым, можно с одной установки полностью обработать деталь, то их следует принимать за установочные базы.

5. За установочные базы следует принимать такие поверхности, которые не до­пускали бы деформации детали от сил закрепления и резания.

6. Базы должны обеспечивать хорошую устойчивость и надежность установки заготовки.