Охлаждение катализаторов первичного и вторичного реформингов — КиберПедия 

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Охлаждение катализаторов первичного и вторичного реформингов

2017-12-22 365
Охлаждение катализаторов первичного и вторичного реформингов 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

После прекращения подачи газовой смеси в первичный реформинг вести охлаждение катализаторов паром до достижения температуры 350 °С на выходе из трубчатой печи поз.107.

Скорость охлаждения катализаторов должна быть не более 30 °С/ч. Охлаждение осуществлять уменьшением расхода топливного газа на потолочные горелки и уменьшением количества работающих горелок. Потолочные горелки отключать в последовательности, обеспечивающей равномерный нагрев реакционных труб и радиационной камеры трубчатой печи. Давление в топочном пространстве печи поз.107 поддерживать от минус 117 до минус 50 Па (от минус 12 до минус 5 кгс/м2) по приборам поз.P21, P22 уменьшением частоты вращения дымососов поз.121А, В и прикрытием шиберов на их всасах.

Одновременно с охлаждением катализаторов:

- уменьшить подачу защитного пара в змеевик технологического воздуха БТА, поддерживая температуру пара на выходе из него не более 500 °С. При уменьшении температуры дымовых газов на входе в конвекционную зону трубчатой печи до 500 °С по приборам поз.T25_1-13 закрыть клапан поз.HCV1 на подаче защитного пара;

- уменьшить подачу пара в первичный реформинг таким образом, что при температуре на выходе из конвертора метана поз.110 более 450 °С расход пара в печь был не менее 50 т/ч во избежание преждевременного прекращения циркуляции в котлах-утилизаторах поз.111А, В. К концу охлаждения паром расход его должен быть в пределах от 25 до 30 т/ч;

- уменьшить давление в системе до 0,3 МПа (3 кгс/см2) по прибору поз.P10 к концу охлаждения во избежание конденсации пара на катализаторе.

После достижения температуры 350 °С на выходе из трубчатой печи по приборам поз.T21_1-24 прекратить подачу пара 40, погасить все потолочные горелки и подать на охлаждение катализаторов азот. При необходимости, перегрев пара и нагрев питательной воды в БТА обеспечивать работой туннельных горелок.

Прекратить подачу воды в рубашки конвертора метана поз.110 и котлов-утилизаторов поз.111А, В. Приоткрыть дренажи сборных коллекторов трубчатой печи и котлов-утилизаторов поз.111А, В и 112 для продувки от влаги. После уменьшения температуры катализаторов до 45 °С (если это необходимо) и при отсутствии горючих закрыть электрозадвижку поз.HC12 и оставить реформинги под избыточным давлением азота.

Закрыть всю запорную арматуру на коллекторах подачи топливного газа к потолочным горелкам и сбросить давление из коллекторов на свечу во избежание попадания газа в топку печи.

Обесточить электроприводную арматуру блока конверсии метана.

7.3.18 Остановка системы парообразования

После прекращения подачи пара в первичный реформинг и отключения потолочных горелок начать уменьшение нагрузки вспомогательного котла поз.108. Снижать расход топливного газа уменьшением давления газа перед потолочными и туннельными горелками и последующим их отключением. Температуру перегрева пара по приборам поз.T1 и T16 поддерживать с помощью туннельных горелок. Горелки вспомогательного котла отключать поочередно при уменьшении давления газа перед ними до 60 кПа (0,6 кгс/см2). С помощью клапанов поз.PCV13А, В уменьшить давление пара в паросборнике поз.109 до 4,5 МПа.

При дальнейшем снижении давления в паросборнике менее давления в коллекторе пара 40 остановить систему паробразования, для чего:

- прекратить подачу топливного газа на вспомогательный котел, закрыв клапан поз.PCV8 и ручную арматуру на основной и байпасной линиях, а также на горелках. Сбросить давление топливного газа на свечу;

- приоткрыть дренажи и свечу в торце коллектора пара 100 для обеспечения плавного охлаждения системы парообразования;

- отключить узел дросселирования РОУ 100/40, для чего закрыть клапаны поз.PCV13А, В, HC22, 23 и отключить их ручной арматурой на 4-х линиях (со стороны коллектора пара 100);

- прекратить подачу пара и питательной воды через клапаны поз.TCV9А, В в узел охлаждения пара;

- отрегулировать сброс пара на дренажи и свечу таким образом, чтобы скорость уменьшения температуры корпуса паросборника поз.109 была не более 50 °С/ч. В процессе уменьшения давления пара поддерживать нормальный уровень питательной воды в паросборнике подпиткой от насоса поз.128;

- при давлении в паросборнике менее 4,0 МПа можно перейти на подпитку паросборника от насоса питательной воды пускового котла, деблокировать автозапуск и остановить насос поз.128. Перед остановкой насоса поз.128 перейти на впрыск в РОУ и ОУ питательной воды от насоса пускового котла;

- прекратить подачу раствора тринатрийфосфата в линию питательной воды;

- при снижении давления в паросборнике менее 1,0 МПа отрыть ручную арматуру на свече паросборника, затем закрыть электрозадвижку поз.НС17;

- отключить барабан продувок поз.147 от коллектора пара 3,5 и перевести слив воды из него в безнапорный коллектор. После остывания сдренировать воду из системы парообразования.

Закрыть электрозадвижку поз.HC700 на входе природного газа в агрегат и сбросить давление из коллекторов природного и топливного газа на факельную установку через линию перед клапаном поз.TCV101 подогревателя природного газа поз.103. Подать в коллектор природного газа азот и продуть систему топливного газа до отсутствия горючих со сбросом продувочного газа сначала перед клапаном поз.TCV101, а затем - на местные свечи после узлов регулирования поз.HCV605, TCV101, PCV8, HCV2, TCV1, HCV3_1-13.

После отключения всех горелок трубчатой печи поз.107 и вспомогательного котла поз.108 продолжать вентиляцию топочного пространства не менее 15 минут, а при необходимости его охлаждения – в течение большего времени, после чего остановить дымососы поз.121А, В.

При уменьшении давления в паросборнике до 0,1 МПа (1 кгс/см2) прекратить подпитку паросборника водой и подать в него азот.

Обеспарить турбоприводы дымососов поз.121А, В и насоса поз.128А, после их остывания остановить маслопрокачку. Обесточить оборудование и электроприводную арматуру.


Поделиться с друзьями:

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.011 с.