Пуск компрессора природного газа поз.403

 

Перед подготовкой к пуску компрессора убедиться в надежном отключении компрессора, турбины и вспомогательного оборудования от других блоков и общецеховых трубопроводов.

Деблокировать действие блокировок. Включить в работу приборы контроля, сигнализации и блокировки. Возврат деблокировочных ключей в положение "включено" произвести после достижения рабочих значений параметров в ходе подготовки к пуску.

Заполнить маслобак маслом. Подготовить и включить в работу систему смазки. Подать в компрессор азот и набрать давление не менее 50 кПа (0,5 кгс/см²), после чего подать масло от насоса смазочного масла в систему уплотнений. Вести продувку компрессора азотом до объемной доли кислорода не более 0,5 % методом переменного давления, т.е. чередуя набор и сброс давления. Набор и сброс давления производить плавно, не допуская вращения ротора компрессора.

При подаче масла в уплотнения убедиться в их герметичности по отсутствию значительных протечек масла через маслоотводчики на линиях загазованного масла. Включение в работу насоса уплотнительного масла произвести при перепаде давления между уплотняющим маслом и средой в компрессоре менее 0,35 МПа (3,5 кгс/см²) по окончании продувки во время набора давления в компрессоре. Включить блокировку "Защита по маслу" и автозапуски маслонасосов смазки и уплотнения.

Проверить работу системы регулирования турбины, убедиться в правильной последовательности открытия паровых регулирующих клапанов. Проверить срабатывание систем сигнализации и блокировки без воздействия на электрозадвижки поз.HC404, 405, 406, 409.

Подать в компрессор природный газ, набрать давление до значений от 0,800 до 1,176 МПа (от 8 до 12 кгс/см²) и установить регулятор поз.PIC409 на автоматическое управление. Уравнять давление в компрессоре и блоке сероочистки подачей природного газа по байпасу компрессора либо через компрессор (не допуская при этом вращения ротора).

Включить в работу валоповоротный механизм. Установить задатчик регулятора скорости на минимум, убедиться в закрытии регулирующих и стопорного клапанов и начать разогрев трубопровода пара 40 от главной паровой задвижки (ГПЗ) до стопорного клапана. Разогрев вести байпасом ГПЗ со скоростью не более 8 °С/мин до 300 °С, увеличивая давление пара в трубопроводе в соответствии с зависимостью температуры насыщенного водяного пара от давления. По окончании разогрева и выравнивания давления пара открыть ГПЗ и закрыть байпас.

Параллельно с разогревом паропровода подготовить к работе систему конденсации отработанного пара.

Набрать в конденсатор турбины обессоленную воду и включить в работу конденсатный насос. Резервный насос поставить на автозапуск, предварительно проверив его срабатывание. Заполнить водой гидрозатвор конденсатора. Подать оборотную воду через конденсатор. Включить пусковой эжектор и создать в конденсаторе турбины давление не менее минус 75 кПа (не менее минус 0,75 кгс/см²) по приборам поз.PL470_1, 2, затем включить в работу рабочий эжекторный блок, пусковой эжектор отключить. Включить блокировку по увеличению давления в конденсаторе.

Включить эжектор отсоса пара из концевых уплотнений, подать пар в уплотнения турбины и отрегулировать установленные избыточное давление и разрежение в них.

Убедиться в правильном предпусковом положении арматуры:

- открытии электрозадвижек поз.HC405, HC409 и клапана поз.PCV1_403;

- закрытии электрозадвижек поз.HC404, HC406.

Закрыть соленоидный вентиль поз.QC1 (предварительно проверив, чтобы регулятор поз.QIC1 был в положении "man" с выходом 0 %). При этом закроется клапан поз.QCV38. Регулятор поз.QIC38 оставить в положении "MAN" и перевести в автоматический режим только после достижения расхода газа через компрессор по приборам поз.Q38_1, 2 не менее 40 900 м³/ч.

Включить в работу вентиляторы АВО поз.427. Убедиться по световому сигналу в готовности компрессора к пуску.

Открыть стопорный клапан и прогреть участок паропровода до регулирующих клапанов. Отключить валоповоротное устройство и вывести его из зацепления с ротором. Произвести контрольное вращение ротора. Во время выбега прослушать турбину и компрессор.

В соответствии с графиком пуска прогреть турбину и ступенчато повысить частоту вращения. При этом:

- после каждого увеличения частоты вращения прослушивать турбину и компрессор;

- увеличение частоты вращения более 1 200 об/мин производить только после прогрева масла на выходе из маслоохладителя до температуры более 30 °С;

- при частоте вращения 4 000 об/мин закрыть все дренажные сбросы из паропровода;

- диапазон частоты вращения от 4 000 до 6 000 об/мин пройти без задержек;

- отрегулировать перепад давления ККУ-КЗМ (камеры концевых уплотнений - камеры загазованного масла);

- отрегулировать давление пара в уплотнениях турбины.

После достижения рабочего диапазона частоты вращения перевести антипомпажный регулятор поз.QIC38 в автоматический режим управления. Плавно закрывая электрозадвижку поз.HC405, увеличить давление на нагнетании компрессора до значений от 2,0 до 2,2 МПа (от 20 до 22 кгс/см²). Включить в работу автоматический регулятор давления нагнетания поз.PIC1_403_2. Уравнять давление на нагнетании компрессора и в блоке сероочистки по байпасу электрозадвижки поз.HC406, после чего ее открыть полностью, а байпас закрыть.

Дальнейшее увеличение давления на нагнетании компрессора производить в ходе пуска последующих стадий агрегата прикрытием электрозадвижки поз.HC405. Одновременно повышать частоту вращения ротора, поддерживая расход газа по приборам поз.Q38_1, Q38_2 в зоне, обеспечивающей устойчивую работу компрессора.

Конденсат после конденсационной системы турбины сбрасывать в канализацию до тех пор, пока массовая концентрация железа в нем не снизится до 0,5 мг/дм³, после чего выдать его в блок приготовления питательной воды.

Пуск блока сероочистки

 

Разогрев сероочистки начинать после перевода разогрева катализаторов реформингов на пар во избежание попадания природного газа в циркулирующий азот или воздух. Подготовить технологическую схему газового потока через подогреватель поз.103, аппарат гидрирования поз.105 и сероочистные аппараты поз.104, включенные последовательно.

После приема природного газа в компрессор поз.403 уравнять давление в корпусах компрессора и в блоке сероочистки, а после включения компрессора в работу увеличить давление в сероочистке до значений от 2,0 до 2,2 МПа. Увеличение давления вести со скоростью не более 0,5 МПа/ч. После уравнивания давления на нагнетании компрессора и в сероочистке и полного открытия электрозадвижки поз.HC406 дать проток природного газа через блок сероочистки со сбросом газа на факельную установку после последнего по ходу сероочистного аппарата поз.104. Постепенно увеличивая сброс, установить расход газа через сероочистку в пределах от 8 000 до 10 000 м³/ч по прибору поз.Q103, поддерживая давление на нагнетании компрессора регулятором поз.PIC1_403_2 и электрозадвижкой поз.HC405.

Открыть шибер на дымовой трубе подогревателя поз.103, провентилировать топку и анализом убедиться в отсутствии горючих в ней. Включить в работу одну горелку подогревателя и приступить к увеличению температуры природного газа после него. Одновременно увеличивать расход природного газа на сероочистку до значений от 20 000 до 23 000 м³/ч, увеличивая сброс на факельную установку и нагрузку компрессора поз.403 при неизменном давлении газа в системе.

Вести разогрев катализатора в аппарате поз.105 и поглотителя в аппаратах поз.104А, В со скоростью не более 50 °С/ч, включая горелки подогревателя поз.103 и регулируя давление газа перед ними с помощью клапана поз.TCV101. Разность температур между газом на выходе из подогревателя поз.103 и верхним слоем катализатора в аппарате гидрирования поз.105 должна быть не более 80 °С.

При достижении температуры катализатора в аппарате гидрирования поз.105 значения 280 °С начать дозировку азотоводородной смеси из сети предприятия на всас компрессора природного газа поз.403. Расход азотоводородной смеси установить с помощью регулятора поз.QIC102 так, чтобы начальная объемная доля водорода в газовой смеси составила от 0,5 % до 1,0 %. Затем постепенно увеличить расход АВС до объемной доли водорода от 4 % до 11 % по ручному анализу поз.А109 в зависимости от состава природного газа.

После достижения температуры на выходе из сероочистных аппаратов поз.104 значений от
340 °С до 390 °С убедиться с помощью анализа, что массовая концентрация сероводорода в газе после сероочистки не более 0,5 мг/м³.

При неготовности компрессора поз.403 подачу природного газа на разогрев сероочистки можно производить по его байпасу. Давление газа в блоке сероочистки поддерживать при этом регулятором поз.PIC409, а расход контролировать по разности показаний расходомеров поз.Q704 и Q703. Дозировку азотоводородной смеси осуществлять в линию нагнетания компрессора поз.403.

Подключение сероочистного аппарата поз.104 к действующей схеме после перегрузки во время работы агрегата производится следующим образом:

- продуть аппарат азотом до объемной доли кислорода не более 0,02 %, сбрасывая продувочные газы на дренажи и свечи;

- установить проток азота через аппарат со сбросом на факельную установку;

- подать в ток азота горячую газовую смесь с выхода аппарата гидрирования поз.105 по байпасу задвижки входа в аппарат поз.104. Давление в сероочистном аппарате поз.104 поддерживать менее, чем давление азота, регулируя его сбросом на факел;

- скорость разогрева должна быть не более 50 °С/ч. Регулировать ее сначала увеличением подачи газовой смеси, а затем уменьшением подачи азота, вплоть до его полного прекращения;

- после подъема температуры поглотителя до значений от 340 °С до 390 °С прекратить сброс на факел и плавно набрать давление в аппарате;

- включить аппарат в схему параллельно работающему аппарату, а затем перевести его на последовательную работу вторым по ходу газа.