Нарушения технологического режима — КиберПедия 

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Нарушения технологического режима

2017-12-22 682
Нарушения технологического режима 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Нарушения технологического режима, как правило, приводят к срабатыванию защитных блокировок, которые автоматически переводят агрегат или отдельные его стадии в безопасное состояние. Предусмотрены блокировки «Останов т/к поз.401», «Останов т/к поз.402», «Останов т/к поз.403», блокировки групп «АА», «А», «В», «С», а также ряд локальных блокировок.

 

1. Блокировки группы «АА» срабатывают при:

- уменьшении уровня воды в паросборнике поз.109 до 16,7 % по двум приборам из трех поз.LS31, LS32, LS33;

- увеличении давления в топочном пространстве трубчатой печи до 39 Па (4 кгс/м2) по приборам поз.PS21, PS22 и остановке одного из дымососов поз.121А, В;

- остановке двух дымососов поз.121А, В;

- нажатии физической кнопки в ЦПУ.

При этом автоматически:

- происходит срабатывание блокировок группы «А»;

- закрывается клапан поз.PCV8 на подаче топливного газа к горелкам вспомогательного котла поз.108;

- останавливается компрессор технологического воздуха поз.402.

При аварийной остановке по группе «АА» необходимо:

- убедиться в правильном срабатывании отсекателей, клапанов и остановке компрессоров поз.401, 402, 403;

- включить в работу компрессор воздуха КИП поз.417;

- перейти на подачу в рубашки аппаратов поз.110, 111А, В питательнойной воды;

- выполнить те же операции, что и при остановке по группам «А», «В», «С», «останов т/к поз.401»;

- отключить запорной арматурой подачу топливного газа к горелкам вспомогательного котла;

- установить минимальное разрежение в топочном пространстве трубчатой печи;

- сократить расход пара в первичный реформинг до 25 т/ч и прекратить подачу пара в змеевик воздуха БТА. После уменьшения температуры на входе в реакционные трубы до 350 °С по приборам поз.T36_1,2 перевести продувку реформингов с пара на азот;

- при уменьшении температуры пара после пароперегревателя менее 370 °С отключить РОУ 100/40 и перевести сброс пара на дренажи и свечу коллектора пара 100. При уменьшении давления в паросборнике до 1,0 МПа прекратить подпитку и продувку паросборника, дозировку раствора фосфатов. Остановить насос питательной воды поз.128.

Если позволяет баланс пара 40, реформинги следует оставить на продувке паром. При этом необходимо разжечь туннельные горелки и поддерживать температуру пара на входе в реакционные трубы печи не менее 350 °С по приборам поз.T36_1,2. При расходе пара в печь не менее 25 т/ч можно включить в работу часть потолочных горелок на минимальном давлении газа. В обоих случаях температура дымовых газов на входе в конвекционную зону при отсутствии протока сред по змеевикам БТА должна быть не более 500 °С по приборам поз.T25_1-13 и 300 °С по приборам поз.T26_1,2. Продолжительность работы реформингов в паровом режиме - не более 48 часов.

 

2. Блокировки группы «А» срабатывают при:

- срабатывании блокировок группы «АА»;

- уменьшении расхода газовой смеси в первичный реформинг до 25 000 м3/ч по двум приборам из трех поз.QS1, QS13, QS17;

- уменьшении расхода пара в первичный реформинг до 87 т/ч по двум приборам из трех поз.QS2, QS33, QS34;

- уменьшении давления топливной газа перед горелками трубчатой печи до 98 кПа (1 кгс/см2) по двум приборам из трех поз.PS5, PS51, PS52;

- увеличении давления в топочном пространстве трубчатой печи по приборам поз.PS21, PS22 до минус 10,0 Па (минус 1 кгс/м2) и остановке одного из дымососов поз.121А, В;

- при нажатии физической кнопки в ЦПУ.

При этом автоматически:

- вызывается срабатывание блокировок группы «В»;

- закрывается клапан поз.TCV101 на подаче топливного газа к горелкам подогревателя поз.103;

- закрывается электрозадвижка поз.НС102 на подаче отпарного газа в топку поз.103;

- закрывается клапан поз.НСV103 на подаче отпарного газа в топку поз.103;

- закрывается клапан поз.PCV5 на подаче топливной смеси в трубчатую печь поз.107;

- закрываются клапан поз.QCV1 и электрозадвижка поз.HC7 на подаче газовой смеси в первичный реформинг;

- останавливается компрессор природного газа поз.403;

- прекращается подача пара в кипятильник поз.152 по логической схеме;

- закрываются клапаны поз.QCV102, QCV102-1, HCV14, АnCV1;

- -открывается клапан поз.QCV38;

- -закрывается шибер на всасе остановившегося дымососа.

При аварийной остановке по группе «А» необходимо:

- убедиться в правильном срабатывании отсекателей, клапанов и в остановке компрессоров поз.401, 403;

- прекратить дозировку АВС в природный газ;

- выполнить те же операции, что и при остановке по группе «В», «С», и «останов т/к поз.401»;

- перевести сброс пара на поз.HC12, отключить блок конверсии окиси углерода, закрыв электрозадвижку поз.HC140;

- уменьшить расход пара в трубчатую печь до 50 т/ч, а в змеевик воздуха БТА до 7 т/ч и уменьшить давление в реформингах до значений от 0,6 до 1,0 МПа;

- установить баланс производства и потребления пара путем перехода на электроприводные насосы поз.128, 314, 315 или остановки компрессора воздуха поз.402. Перед остановкой компрессора поз.402 включить в работу компрессор воздуха КИП поз.417 и перевести подпитку рубашек аппаратов поз.110, 111А, В на питательную воду;

- отключить запорной арматурой подачу топливного газа к горелкам пароперегревателя, потолочным и туннельным горелкам, горелкам огневого подогревателя поз.103.

После проведения остановочных операций по группе «А», продолжая подачу пара в трубчатую печь с указанным расходом, приступить к розжигу туннельных и части потолочных горелок с тем, чтобы не допустить резкого уменьшения температуры в печи. Установить и поддерживать температуру на выходе из реакционных труб от 500 °С до 750 °С по приборам поз.T21_1-24.

Если по истечении 48 часов продувки печи паром возобновить пуск невозможно, печь охладить и перевести на продувку азотом.

 

3. Блокировки группы «В» срабатывают при:

- срабатывании блокировок группы «А»;

- уменьшении расхода воздуха в конвертор метана II-ой ступени до 35 000 м3/ч по двум приборам из трех поз.QS3, QS31, QS32;

- остановке компрессора воздуха поз.402;

- при нажатии физической кнопки в ЦПУ.

При этом автоматически:

- вызывается срабатывание блокировок «останов т/к поз.401»;

- закрываются клапан поз.QCV3 и электрозадвижка поз.HC8 подачи воздуха в конвертор метана поз.110;

- открывается клапан поз.HCV1 на подаче защитного пара в змеевик воздуха БТА;

- открывается клапан поз.HCV410 на сбросе воздуха с нагнетания компрессора поз.402 в атмосферу;

- отключается метанатор поз.501 и по логической схеме ТРS производится отключение НТК (открывается электрозадвижка поз.НС-144 и закрывается электрозадвижка поз.НС-143).

При аварийной остановке по группе «В» необходимо:

- убедиться в правильном срабатывании отсекателей, клапанов и в остановке компрессора поз.401;

- стабилизировать работу системы парообразования, давление и температуру в коллекторах пара 40 и 100;

- перейти на дозировку АВС из сети предприятия;

- если остановился компрессор технологического воздуха поз.402, включить в работу компрессор воздуха КИП поз.417 и перевести подпитку рубашек аппаратов поз.110, 111А, В на питательную воду;

- уменьшить давление в паросборнике до значений от 5,0 до 5,5 МПа;

- уменьшить нагрузку по природному газу до 50 % со скоростью, позволяющей сохранить паровой баланс и контроль за изменением параметров процесса. Параллельно довести соотношение пар: газовая смесь до 4: 1;

- уменьшить давление технологического газа в системе до значений от 1,8 до 2,0 МПа (от 18 до 20 кгс/см2);

- сброс технологического газа осуществлять на факел через клапан поз.PCV501. При необходимости перевести сброс через электрозадвижку поз.HC149, отключить по газу МДЭА-очистку;

- блок синтеза остановить в горячий резерв;

- установки АХУ «А», «B», «V» и «G» перевести в автономный режим. При отключении МДЭА-очистки установку АХУ «V» остановить.

 

 

4. Блокировки группы «С» срабатывают при:

- достижении температуры в метанаторе поз.501 в любом из слоев катализатора 420 °С.

При этом автоматически:

- вызывается срабатывание блокировок «останов т/к поз.401».

- закрывается электрозадвижка поз.НС501 и заслонка поз.НСV502 на входе газа в метанатор.

- закрывается клапан поз.НСV503 на входе питательной воды в подогреватель поз.502 по логической схеме ТРS.

При аварийном отключении метанатора необходимо:

- убедиться в правильном срабатывании отсекателей и клапанов и в остановке компрессора поз.401;

- перевести сброс технологического газа на факельную установку через клапан поз.PCV501;

- перейти на дозировку АВС из сети предприятия;

- выполнить те же операции, что и при остановке компрессора синтез-газа.

 

5. Блокировки «останов т/к поз.401» срабатывают при:

- срабатывании блокировок групп «АА», «А», «В», «С»;

- срабатывании блокировок в блоке синтеза и метанирования;

- срабатывании локальных блокировок компрессора поз.401.

При этом автоматически:

- открывается клапан поз.НСV23 РОУ100/40;

- открываются клапаны поз.НСV21, 29;

- закрываются отсекатели поз.ЕмV 5, 9, 12;

- открывается клапан поз.ЕмV 44;

- открывается антипомпажный клапан поз.QCV402;

- по логической схеме ТРS закрываются клапаны поз.НСV14, НСV503, НСV607, HCV24, HCV25, HCV405B, HCV405G, HCV450B;

- по логической схеме ТРS открываются клапаны поз.РСV502, HCV405A, HCV405V,HCV950A.

При аварийной остановке компрессора синтез-газа необходимо:

- убедиться в правильном срабатывании отсекателей и клапанов;

- стабилизировать давление технологического газа в системе;

- стабилизировать работу системы парообразования, давление и температуру в коллекторах пара 40 и 100;

- блок синтеза остановить в горячий резерв;

- перевести в автономный режим установки АХУ «А», «В», «V» и «G».

 

6. Аварийная остановка компрессора природного газа поз.403 или компрессора технологического воздуха поз.402 вызывается, кроме групповых блокировок, локальными защитами компрессоров. Остановка компрессора поз.403, в свою очередь, вызывает срабатывание блокировок группы «А», а компрессора поз.402 - группы «В», а также локальных блокировок, обеспечивающих безопасную остановку соответствующего компрессора.

7. Аварийная остановка вспомогательного котла поз.108 вызывается уменьшением давления топливного газа перед горелками до 35 кПа (0,35 кгс/см2) по двум из трех приборов поз.РS8_1, РS8_2, РS8_3. В результате закрывается клапан поз.PCV8 подачи топливного газа к горелкам.

В этом случае необходимо незамедлительно восстановить работу вспомогательного котла путем розжига горелок по байпасу клапана поз.PCV8. Паралельно с розжигом горелок максимально увеличить нагрузку пускового котла и, предупредив мастера смены цеха пароснабжения, прекратить выдачу пара 7, 12 и 27 в сеть предприятия. Снизить потребление пара 40, 7 и 3,5 и при необходимости осуществить переход на электроприводные насосы поз.314В, 315В.

При давлении пара 100 в коллекторе менее 7,0 МПа произвести остановку компрессора синтез-газа поз.401 для обеспечения баланса производства и потребления пара. При уменьшении давления пара 40 в коллекторе и невозможности обеспечить нормальный технологический режим реформингов остановить агрегат по группе «АА» физической кнопкой в ЦПУ.

Кроме указанных групповых и локальных блокировок, обеспечивающих защиту всего агрегата или отдельных его стадий, предусмотрен ряд локальных блокировок, обеспечивающих защиту отдельного оборудования на различных стадиях процесса. Действия персонала в случае их срабатывания определяются инструкциями по рабочим местам.

В случае несрабатывания групповых или локальных блокировок при достижении параметром блокировочных значений необходимо убедиться в отказе автоматики и включить соответствующую блокировку или группу блокировок вручную (нажатием соответствующей физической кнопки). При обнаружении неправильного срабатывания клапанов или отсекателей перевести их в необходимое положение вручную или по месту с помощью ручной запорной арматуры.

При некоторых аварийных ситуациях, указанных в разделе 8.7 «Аварийные состояния производства, способы их предупреждения и устранения", аварийная остановка должна быть произведена обслуживающим персоналом путем ручного включения соответствующей блокировки или группы блокировок.

Отключение электроэнергии

Отключение одного основного источника питания приводит к прекращению работы его потребителей и автоматическому переключению этих потребителей в течение 0,5 секунд на питание от другого основного источника. После 0,5 секунд остановившееся или резервное оборудование автоматически включается в работу с помощью устройств самозапуска или АВР (автоматического включения резерва), предусмотренных для ответственных потребителей. Оборудование, не имеющее самозапуска или АВР, остается отключенным, но через указанное время может быть включено вновь.

Отключение электроэнергии двух основных источников питания приводит к отключению всех электрических механизмов, машин и устройств, за исключением тех, которые автоматически переключаются на питание от третьего источника или продолжают снабжаться четвертым - UPS (АБП). На питание от третьего источника переключаются:

 

1. Щит 15:

- 18-2 - насос глубокообессоленной воды (бл.10);

- 5-2 - питательный насос пусковой котельной (бл.2);

- 401-2 - насос смазочного масла компрессора поз.401;

- 401-4 - насос уплотнительного масла компрессора поз.401;

- 402-1 - пусковой маслонасос компрессора поз.402;

- 403-2 - насос уплотнительного масла компрессора поз.403;

- аварийная вентиляция помещения компрессии;

- цепи управления АБП;

- ПА 1/1 - вентилятор аварийный;

- ПА 1/2 - вентилятор аварийный;

- ПА 1/3 - вентилятор аварийный;

- ПА 1/4 - вентилятор аварийный;

- ПА 1/5 - вентилятор аварийный;

- ПА 1/6 - вентилятор аварийный.

 

2. Щит 16:

- 121А-1 - главный маслонасос дымососа поз.121А;

- 121В-1 - главный маслонасос дымососа поз.121В;

- J121A - шибер дымососа поз.121А;

- J121B - шибер дымососа поз.121В;

- 128А-1 - резервный маслонасос питательного насоса поз.128А;

- 128В-1,2 - маслонасосы питательного насоса поз.128В;

- FCV-1А, В - задвижки минимального байпаса питательного насоса поз.128А, В;

- 314А-1 - пусковой маслонасос насоса поз.314А;

- 315А-1 - пусковой маслонасос насоса поз.315А;

- 401-5 - валоповоротное устройство компрессора поз.401;

- 402-2 - валоповоротное устройство компрессора поз.402;

- 402-3 - аварийный маслонасос смазки компрессора поз.402;

- 403-4 - аварийный маслонасос компрессора поз.403;

- 403-7 - валоповоротное устройство компрессора поз.403;

- 406 - компрессор азота для термопар;

- Аварийное освещение блока 4;

- HC7 - задвижка на линии газовой смеси перед трубчатой печью поз.107;

- HC8 - задвижка на линии воздуха перед подогревателем БТА поз.107;

- HC12 - задвижка на факельной линии после котла-утилизатора поз.112;

- HC15 - задвижка байпасной линии фильтра на всасе питательных насосов поз.128А, В;

- HC142 - задвижка на факельной линии перед абсорбером поз.301;

- HC143 - задвижка на входе газа в конвертор СО поз.117;

- HC144 - задвижка на байпасе конвертора СО поз.117;

- HC149 - задвижка на факельной линии после котла-утилизатора поз.115;

- EmV5 - отсекатель на нагнетании IV-ой секции компрессора поз.401;

- EmV9 - отсекатель на всасе циркуляционной ступени компрессора поз.401;

- EmV12 - отсекатель на нагнетании циркуляционной ступени компрессора поз.401;

- EmV17 - отсекатель на всасе I-ой секции компрессора поз.401;

- HC401-1 - главная паровая задвижка турбины компрессора поз.402;

- HC402 - задвижки сброса воздуха с нагнетания компрессора поз.402 в атмосферу;

- HC403-1 - главная паровая задвижка турбины компрессора поз.403;

- HC403-2 - задвижка на байпасе главной паровой задвижки турбины компрессора поз.403;

- HC404 - задвижка на факельной линии с нагнетания компрессора поз.403;

- HC405 - задвижка на линии природного газа с нагнетания на всас компрессора поз.403;

- HC406 - задвижка на нагнетании компрессора поз.403;

- HC409 - задвижка на всасе компрессора поз.403;

- HC501 - задвижка на входе неочищенной АВС в метанатор поз.501;

- HC610 - задвижка на подаче циркуляционного газа в огневой подогреватель поз.607;

- HC611-614 - вентили аварийной продувки блока синтеза аммиака;

- HC617 - задвижка на линии подачи жидкого аммиака со склада на заполнение;

- HC620 - задвижка на линии подачи жидкого аммиака из изотермического хранилища на

- рекуперацию;

- HC621 - задвижка на линии входа газообразного аммиака из изотермического хранилища в

- агрегат;

- HC700 - задвижка на входе природного газа в цех;

- HC701 - задвижка на входе АВС в цех;

- Z1-Z4 - задвижки лафетных стволов ЛС-1-4;

- Z301 - задвижка на подаче воды к дренчерной установке абсорбера поз.301;

- Z303 - задвижка на подаче воды к дренчерной установке регенераторов-рекуператоров

- поз.303А, В.

- ЦПУ - кондиционеры, пожарная автоматика.

 

3. Щит 18:

- аварийное освещение блоков 1.1, 1.2, 1.3, 3, 4, 5, 6, 7, 9.

Освещение на ЦПУ разделено на две группы и запитано:

- I группа - от 16 Щ;

- II группа - от АБП.

 

Третий источник питания обеспечивает долговременную работу всех указанных потребителей. Включение в работу этих потребителей производится с помощью устройств самозапуска и АВР или вручную.

Емкость аккумуляторных батарей UPS (АБП) обеспечивает около одного часа работы подключенных к четвертому источнику потребителей. При разрядке батарей потребители автоматически переключаются на питание от третьего источника.

При отключении двух основных источников электроэнергии третий и четвертый источники обеспечивают безопасную остановку агрегата, для чего, с учетом остановки пускового котла, водооборотных циклов и отделения химводоподготовки, необходимо:

- остановить агрегат по группе «АА», убедиться в правильном срабатывании отсекателей, клапанов и остановке компрессоров поз.401, 402, 403;

- перевести сброс пара на факел через электрозадвижку поз.HC12, после этого закрыть электрозадвижку поз.HC140 и уменьшить расход пара до 25 т/ч, закрыв клапан поз.QCV2 и прикрыв его байпас;

- уменьшить давление в реформингах до значений от 0,3 до 0,5 МПа посредством электрозадвижки поз.HC12;

- отключить метанатор, закрыв поз.HC501, поз.HCV502 и ЭПО поз.EmV17;

- отключить абсорбер МДЭА-очистки по входу газа и выходу раствора, остановить насосы поз.314, 315, 316, 317, предварительно сняв с автозапуска резервные;

- отключить конвертор окиси углерода II-ой ступени;

- продуть катализаторы первичного и вторичного реформингов подачей пара через змеевики парогазовой и паровоздушной смесей БТА в течение не менее 3-х минут по окончании подачи газа. Уменьшить давление в реформингах до 0,3 МПа (3 кгс/см2) и перевести их на продувку азотом;

- остановить питательный насос поз.128А, предварительно сняв с автозапуска резервный, и дымососы поз.121А, В, открыть шиберы на всасе дымососов;

- обеспарить все турбоприводы компрессоров, насосов, дымососов;

- подать в коллектор воздуха КИП осушенный воздух из сети предприятия;

- выполнить остальные операции, необходимые при остановке производства по группе «АА»;

- деблокировать автозапуски и АВР во избежание неконтролируемого включения электрооборудования при возобновлении подачи электроэнергии.

При полном отключении трех внешних источников питания электроэнергией в работе останутся потребители четвертого источника в течении времени разрядки аккумуляторных батарей UPS (АБП), а агрегаты бесперебойного питания UPS позволяют осуществлять контроль за показаниями технологических параметров, заведенных на систему TPS, при аварийной остановке цеха. Для безопасной остановки агрегата необходимо:

- выполнить те же операции, что и при остановке в случае отключения двух основных источников. Электроприводную арматуру переводить в необходимое положение вручную по месту. Турбоприводы остановить и обеспарить немедленно, при необходимости остановку осуществлять масляными выключателями и автоматами безопасности;

- сбросить давление из компрессора поз.401 во избежание прорыва газа через уплотнения в помещение машзала, для чего закрыть отсекатели поз.EmV-5, 9, 12, 17 и открыть клапан поз.HCV74;

- сбросить давление из компрессора поз.403 во избежание прорыва газа через уплотнения в помещение машзала, для чего закрыть электрозадвижки поз.HC406, 409 и открыть электрозадвижку поз.HC404;

- после продувки реформингов паром закрыть ручную арматуру на РОУ 100/40;

- перевести все регуляторы на ручное управление. Установить всем исполнительным механизмам задание в соответствии с их конструктивным исполнением для исключения неконтролируемого изменения положения при разрядке батарей UPS (АБП) и возобновлении подачи электроэнергии.


Поделиться с друзьями:

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.077 с.