Остановка компрессора синтез-газа поз.401

После разгрузки агрегата уменьшить частоту вращения турбокомпрессора со скоростью не более 100 об/мин до минимально регулируемой с помощью регулятора поз.PIC418, одновременно разгружая компрессор антипомпажными регуляторами поз.QIC403, 402, 401. Расходы АВС через секции сжатия должны обеспечивать работу компрессора вне зоны помпажа. Разгрузка компрессора должна производиться таким образом, чтобы обеспечить плавное уменьшение давления в блоке синтеза со скоростью не более 5 МПа/ч.

В процессе разгрузки компрессора необходимо поддерживать:

- давление азотоводородной смеси на всасе компрессора сбросом на факельную установку после блока метанирования с помощью регулятора поз.PIC502;

- температуру катализатора на полках колонны синтеза поз.601 постепенным закрытием холодных байпасов и открытием байпасов циркуляционной ступени компрессора синтез-газа. Байпасы поз.НСV29 и НСV21 открывать последовательно;

- температуру азотоводородной смеси и циркуляционного газа на всасах секций компрессора, регулируя охлаждение этих сред в аппаратах воздушного охлаждения поз.604, 429_1-10 и испарителе поз.428;

- уровни в напорных баках корпусов низкого, среднего и высокого давлений с помощью регуляторов поз.LIC405, 408, 411,

- давление отработанного пара на выхлопе турбины;

- давление пара после третьей ступени турбины не более 1,86 МПа (19,00 кгс/см²) по прибору поз.Р448. Давление не менее 0,5 МПа поддерживать с помощью регулятора поз.PIC448 байпасированием части пара 100 в коллектор пара 40 через клапаны поз.PCV13А, В РОУ 100/40.

После достижения минимально регулируемой частоты вращения и полного открытия клапанов поз.QCV401, QCV402, QCV403, HCV21, 29 прекратить впрыск жидкого аммиака перед АВО поз.429.2, оставив насос поз.425, и остановить турбокомпрессор кнопкой. Проконтролировать отработку системы ПАЗ согласно логической схеме и продублировать закрытие стопорного клапана.

В момент остановки:

- осуществить перевод избыточного количества пара 100 в коллектор пара 40 через РОУ 100/40. Избыток пара 40 сбрасывать в атмосферу через глушитель шума с помощью регулятора поз.PIC731. После стабилизации давления в коллекторе пара 40 регулирование давления производить с помощью регулятора поз.PIC731_1, при этом проконтролировать закрытие клапана поз.PCV731;

- регулировать давление пара в уплотнениях турбины сбросом в коллектор отработанного пара, а после его прекращения - подачей в уплотнения пара 3,5;

- поддерживать давление в системе конденсации турбины от минус 70,0 до минус 35,0 кПа (от минус 0,700 до минус 0,350 кгс/см²) по прибору поз.Р449, включив пусковой эжектор.

Во время инерционного выбега роторов прослушать турбину и компрессор. После полной остановки ротора включить в работу валоповоротное устройство. Остановить вентиляторы АВО поз.429 и воздушного конденсатора поз.450. Отключить паропроводы пара 100 и отбора пара из турбины запорной арматурой и обеспарить их.

Выполнить следующие послеостановочные операции по установке конденсации отработанного пара:

- прекратить подачу пара в уплотнения турбины;

- отключить эжектор отсоса и конденсатор утечек пара из уплотнений;

- деблокировать автозапуск и остановить конденсатный насос;

- сдренировать конденсат из аппаратов и трубопроводов.

Выполнить следующие послеостановочные операции по компрессору:

- после выравнивания давления между секциями закрыть электрозадвижку поз.EmV17 и плавно уменьшить давление в компрессоре до значений от 100 до 150 кПа сбросом на факел через клапан поз.НСV74;

- подать в компрессор азот и продуть его методом изменения давления от 100 до 300 кПа несколько раз до отсутствия водорода во всех контрольных точках. Набор и сброс давления осуществлять плавно со скоростью не более 10 кПа/мин. Сброс продувочного газа вести на местные свечи после сепараторов поз.430, 431, 432. Во время продувки слить конденсат из межступенчатых сепараторов;

- сдренировать жидкий аммиак из испарителя поз.428 в АХУ «V»по линии флегмы.

Во время продувки компрессора и естественного остывания турбины необходимо выдерживать установленные нормами параметры смазочного и уплотнительного масла и не допускать уменьшения давления азота в газовой части компрессора менее 100 кПа.

После естественного охлаждения турбины окружающей средой в течение не менее 24-х часов и окончания продувки отключить и вывести из зацепления валоповоротный механизм, деблокировать автозапуск и остановить насосы уплотнительного и смазочного масла (насос уплотнительного масла может быть остановлен ранее, после уменьшения давления газа в компрессоре, с обеспечением уплотнений маслом от насоса смазочного масла). После освобождения напорных баков уплотнительного масла выдавить масло из маслоотводчиков в маслобак и плавно сбросить давление азота из компрессора. Обесточить оборудование, арматуру, щиты управления.