Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Номинальные углы инструментальных конусов

2017-09-28 520
Номинальные углы инструментальных конусов 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Вверх
Содержание
Поиск
Система конусов Номер конуса     Угол конуса a Примерный наибольший диаметр конуса Размер блока концевых мер длины для L =100
    радианы градусы мм мм
Морзе   0,05204 2°58’54” = 2,9816°   5,202
  0,04987 2°51’27” = 2,8575°   4,985
  0,04994 2°51’41” = 2,8613°   4,992
  0,05018 2°52’31” = 2,8754°   5,016
  0,05193 2°58’30” = 2,9751°   5,190
  0,05261 3°00’52” = 3,0146°   5,259
  0,05213 2°59’12” = 2,9866°   5,210
Метри-ческая     0,0500   2°51’51” = 2,8642°     4,997

 

2. Составить блок концевых мер длины необходимого размера, сосчитав его величину по формуле: Н = L×sin a.

3. Установить синусную линейку роликами на поверочную плиту и подложить под один из роликов составленный блок концевых мер длины. Положить на измерительную поверхность синусной линейки конус так, чтобы он прижимался к боковым упорам, а его наивысшая образующая располагалась примерно параллельно поверочной плите. При наличии у синусной линейки центров можно установить конус в них.

4. На поверочную плиту рядом с синусной линейкой установить штатив и закрепить в нем измерительную головку с ценой деления 0,001 или 0,002 мм.

5.Перемещая штатив по поверочной плите, добиться касания наконечника измерительной головки с конусом в одной из точек наивысшей его образующей и установить показания измерительной головки около 0,5 мм.

6. Перемещая штатив по поверочной плите, найти и записать в форму отчета наибольшие показания измерительной головки в двух точках А и В образующей конуса, расположенных на расстоянии примерно 2...3 мм от его краев.

Проделать указанные операции для четырех образующих конуса, расположенных примерно через 90° по окружности, и найти среднее арифметическое значение D разностей показаний измерительной головки в точках А и В. При этом необходимо учитывать, что, если показание в точке В больше, чем в точке А, то разность показаний положительна, и наоборот.

7. Найти действительное значение угла конуса, для чего в установленное на синусной линейке (номинальное) значение угла ввести поправку с соответствующим знаком: Da = / L.

8. В соответствии с указанной преподавателем степенью точности дать заключение о годности наружного угла инструментального конуса, сравнив разность показаний измерительной головки в точках А и В с предельными отклонениями, соответствующими заданной степени точности.

 

Форма протокола измерений

Группа №   Ф. И. О.  
  Работа 11   Измерение углов с помощью синусной линейки
  Данные о средствах измерения     Данные о детали
Цена деления измерительной головки, мм   Наибольший диаметр конуса, мм  
Пределы измерения, мм   Номер конуса  
Расстояние между роликами синусной линейки, мм   Длина конуса, мм  
Размер блока мер длины, мм   Номинальный угол конуса  
Схема измерения (Рис. 11.1) Показания прибора, мм
Точка А Точка С Разность
       
       
       
       
Среднее значение
Поправка Da = D/L Действительный угол конуса
  Схема поля допуска и заключение о годности  
               

Р а б о т а 12

Определение конусности наружных конусов

С помощью двух роликов

 

Конусностью детали С называется разность диаметров D и d в двух перпендикулярных к оси сечениях, отнесенная к расстоянию между этими сечениями L то есть C = (Dd)/L.

 
 

 

 


Рис. 12.1. Схема измерения конусности методом двух роликов

 

При определении конусности с помощью двух роликов (рис. 12.1) измеряют не диаметры D и d, а расстояние между роликами M и m. В этом случае расстояние L устанавливается по плоскопараллельным концевым мерам длины в соответствии с округленной длиной конуса. Очевидно, что при одинаковых диаметрах роликов:

D – d = M – m и C = (M – m)/L.

Метод определения конусности с помощью двух роликов позволяет использовать приборы с плоскими измерительными наконечниками, например, гладкие микрометры.

 

Порядок выполнения работы

1. Измерить линейкой или штангенциркулем примерный наибольший диаметр проверяемого конуса и по табл. П12 Приложения 2 определить: номер конуса, номинальное значение конусности и величину L, на которой определяется конусность.

2. Установить проверяемый конус на поверочную плиту (рис. 12.1,а) (деталь удобнее всего устанавливать на угол плиты). Измерить микрометром расстояние М между образующими роликов, установленных непосредственно на плиту, и занести в отчет.

3. Набрать два блока концевых мер длины одинакового размера (рекомендуется брать размер равный L) и установить их так, как это показано на рис. 12.1,б. Уложить те же ролики на верхние поверхности блоков концевых мер и измерить микрометром расстояние m, и записать в отчет. Измерения m и M проводить не менее трех раз.

4. Определить отклонения конусности в соответствии с указанной преподавателем степенью точности его изготовления. Предельные отклонения конусности приведены в табл. П12 Приложения 2.

Табличное значение верхнего предельного отклонения Втаб., заданного в микрометрах на длине L, необходимо пересчитать в безразмерное предельное отклонение конусности:

В = В та б / 1000 L.

5. Подсчитать действительное значение конусности С х, ее действительное отклонение от номинальной D = С хС, построить схему расположения поля допуска и дать заключение о годности конуса.

6. Составить отчет о работе, согласно прилагаемой форме.

 

Форма протокола измерений

Группа № Ф. И. О.
Работа 12 Определение конусности наружных конусов с помощью двух роликов
Данные о приборе Данные о детали
Наименование   Наибольший диаметр  
Цена деления   Номер конуса  
Пределы измерения   Номинальная конусность  
Диаметры роликов   Предельные отклонения  
Схема измерения (Рис. 12.1) Показания прибора, мм
Измерение m M
     
     
     
Среднее    
В таб/1000L, Сх = (М – m)/L =, D = Cx – C =.
Схема расположения поля допуска и заключение о годности
             

Р а б о т а 13


Поделиться с друзьями:

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.012 с.