|
Удельные капитальные вложения
Наименование машин и показателей
| Вариант I с ШПМ-02
| Вариант II с ШПМА-4К
| Вариант III с ВПМА-1
| Основание
| количество
| стоимость
| количество
| стоимость
| количество
| стоимость
| Тракторный дозировщик на тракторе Т-100М
|
|
|
|
|
|
| Прейскурант № 20-01, стр. 112
| Путерихтовочная машина ПРМ-1
|
|
|
|
|
|
| То же, стр. 111
| Шпалоподбивочная машина ШПМ-02
|
|
| -
| -
| -
| -
| То же, стр. 105
| Шпалоподбивочная машина ШПМА-4К
| -
| -
|
|
| -
| -
| По расчету
| Выправочно-подбивочная автоматизированная машина ВПМА-1
| -
| -
| -
| -
|
|
| То же
| Гидродомкрат ДГ-08
|
|
|
|
| -
| -
| Прейскурант 29-15-18, стр. 107
| Прибор для разгонки зазоров РН-01-41
|
|
|
|
|
|
| Прейскурант № 20-01, стр. 119
| Электрошпалоподбойки ЭШП-6
|
|
|
|
| -
| -
| То же, стр. 119
| Передвижная электростанция ДЭС-6
|
|
|
|
| -
| -
|
| Итого, руб.
| -
|
| -
|
| -
|
|
| Инвентарно-расчетная стоимость комплекта, руб.
|
|
|
|
|
|
|
| Удельные (капитальные) вложения, руб./км:
|
|
|
|
|
|
|
| 46668: 50
|
|
|
| -
|
| -
|
| 31047: 45
|
| -
|
|
|
| -
|
| 44219: 65
|
| -
|
| -
|
|
|
|
Расчет № 2 (к примеру 5).
Себестоимость и трудоемкость
Наименование машин и показателей
| Вариант I с ШПМ-02
| Вариант II с ШПМА-4К
| Вариант III с ВПМА-1
| Основание
| Состав бригады, чел.
| Сумма, руб.
| Состав бригады, чел.
| Сумма, руб.
| Состав бригады, чел.
| Сумма, руб.
| разряд
| количество
| разряд
| количество
| количество
| разряд
| Стоимость машино-смены:
| машинисты
|
| машинисты
|
| машинисты
|
|
| Дозировщик на тракторе Т-100М
|
|
| 51,65
|
|
| 51,65
|
|
| 51,65
| Ценник № 2, п. 48
| Путерихтовочная машина ПРМ-1
|
|
| 18,24
|
|
| 18,24
|
|
| 18,24
| п. 145
| Шпалоподбивочная машина ШПМ-02
|
|
| 68,24
68,24
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| п. 137
| Шпалоподбивочная машина ШПМА-4К
| -
| -
| -
|
|
| 42,48
42,48
| -
| -
| -
| Расчет
| Выправочно-подбивочная автоматизированная машина ВПМА-1
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
|
| 42,10
| Расчет
| Гидродомкрат ДГ-08
| -
| -
| 0,56
| -
| -
| 0,42
| -
| -
| -
| Ценник № 2,п. 50
| Прибор для разгонки зазоров РН-01-41
| -
| -
|
| -
| -
| 0,82
| -
| -
| 0,82
| п. 175
| Электрошпалоподбойка ЭШП-6
| -
|
| 1,88
| -
|
| 1,41
| -
| -
| -
| п. 231
| Передвижная электростанция ДЭС-6
|
|
| 7,88
|
|
| 7,88
| -
| -
| -
| п. 234
| Итого
| -
|
| 149,24
| -
|
| 122,9
| -
|
| 112,81
|
| Заработная плата путевых рабочих:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Дозировка балласта в путь
|
|
| 4,79
7,58
|
|
| 4,79
7,58
|
|
| 4,79
7,58
|
| Подъемка пути путерихтовочной машиной
|
|
| 4,79
11,37
|
|
| 4,79
7,58
|
|
| 4,79
15,16
|
| Рихтовка и выправка пути в местах просадок
|
|
| 5,39
11,37
|
|
| 5,39
7,58
|
|
| 5,39
15,6
|
| Подбивка шпал машинами
|
|
| 7,58
|
|
| 7,58
|
|
| 7,58
|
| Перегонка шпал с перестановкой противоугонов
|
|
| 4,26
11,37
|
|
| 4,26
7,58
|
|
| 4,26
15,6
|
| Оправка балластной призмы с добавлением балласта
|
|
| 4,79
15,16
10,08
|
|
| 4,79
11,37
10,08
|
|
| 4,79
19,39
6,72
|
| Итого
| -
|
| 98,53
| -
|
| 83,37
| -
|
| 111,65
|
| Всего прямых затрат
| -
|
| 247,8
| -
|
| 206,3
| -
|
| 224,5
|
| Накладные расходы:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| (247,8×0,1 + 98,53×0,4)
|
|
| 64,2
|
|
| -
|
|
| -
|
| (206,3×0,1 + 83,37×0,4)
|
|
| -
|
|
| 54,0
|
|
| -
|
| (224,5×0,1 + 111,65×0,4)
|
|
| -
|
|
| -
|
|
| 67,1
|
| Всего с накладными расходами
| -
|
|
| -
|
| 260,3
| -
|
| 291,6
|
| Себестоимость 1 кммеханизированной балластировки пути, руб.
| -
|
|
| -
|
| 578,4
| -
|
| 448,6
|
| Трудоемкость,
| -
|
| -
| -
| 57,8
| -
| -
| 52,3
| -
|
| | | | | | | | | | | | | |
Пример 6. Эффективность применения экскаватора Э-10011 с ковшом активного действия для разработки мерзлых и скальных грунтов
Ковши активного действия предназначены для разработки без предварительного рыхления или отогрева скальных и мерзлых грунтов до VI группы. Экскавация этих грунтов обычными ковшами без предварительного рыхления невозможна.
Экскаваторные ковши активного действия отличаются от обычных наличием ударных зубьев и мощных пневмомолотов, расположенных в полой передней стенке корпуса ковша специальной конструкции. Питание пневмомолотов сжатым воздухом производится от отдельно расположенного передвижного компрессора.
Производится сравнение экскаватора Э-10011, оборудованного обычным ковшом в двух вариантах (Iа - при разработке скальной выемки в грунтах V (80 %) и VI (20 %) групп и Iб - при строительстве второго пути), с экскаватором, оборудованным ковшом активного действия (вариант II) - с погрузкой разработанного грунта в автосамосвалы.
В расчете принят 9-й территориальный район.
Исходные данные
Наименование показателей
| Единица измерения
| Экскаватор с обычным ковшом
| Экскаватор с ковшом активного действия (вариант II)
| разработка скальной выемки (вариант Iа)
| строительство второго пути (вариант Iб)
| Емкость ковша экскаватора
| м3
| 1,0
| 1,0
| 0,9
| Среднегодовая норма выработки
| тыс. м3
|
|
| 67,5
| Количество смен работы в году
| смен
|
|
|
| Сменная производительность экскаватора Э-10011
| м3
|
|
|
| Инвентарно-расчетная стоимость экскаватора
| тыс. руб.
| 19,9
| 19,9
| 25,25
| То же ковша экскаватора
| »
| 2,98
| 2,98
| 5,35
| Инвентарно-расчетная стоимость компрессора
| »
| -
| -
| 4,4
| Стоимость машино-смены экскаватора
| руб.
| 41,07
| 41,07
| 62,47
| То же компрессора
| »
| -
| -
| 13,59
| Срок службы ковша экскаватора
| лет
|
|
|
| Обслуживающий персонал:
|
|
|
|
| машинист 6 разряда
| чел.
|
|
|
| помощник машиниста 5 разряда
| »
|
|
|
| рабочий 4 разряда
| »
| -
| -
|
| Расчет экономического эффекта
1. Приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта экскаватором, оборудованным обычным ковшом (без учета сопряженных затрат), определяются по формуле (23), расчеты № 1 и 3):
а) при разработке скальной выемки или резерва
П1 = (С1 + ЕСМ1) = (0,85 + 0,12´0,23) =0,88 руб.;
б) при разработке скальной выемки для строительства вторых путей
П2 = (С2 + ЕСМ2) = (1,38 + 0,12´0,35) = 1,42 руб.
2. Приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта экскаватором, оборудованным ковшом активного действия (расчеты № 2 и 3)
П3 = (С3 + ЕсМ3) = (0,56 + 0,12´0,51) = 0,62 руб.
3. Экономический результат от изменения срока выполнения работ при показателе t(по формуле 24)
t = - = - = -0,25;
по варианту Iа:
Эсг = [0,6×н×С1 + (Ес + а) М1]t×А2 = [0,6×0,091×850,5 + (0,12 + 0,09)×230]×(-0,25)×67,5 = -1449 руб.
н = = 0,091; а = 0,09;
по варианту Iб:
Эсг = [0,6×0,091×1382,9 + (0,12 + 0,09)×350] (-0,25)×67,5 = -2288 руб.
4. Суммарный годовой народнохозяйственный эффект составит по формуле (21):
без учета затрат на защиту пути
ЭГ1 = П1 - П3 + ЭСГ = (0,88 - 0,62)´67,5 - 1,5 = 16 тыс. руб.;
с учетом затрат на защиту пути (без учета стоимости «окон»)
ЭГ2 = П2 - П3 + ЭСГ = (1,42 - 0,62)×67,5 - 2,3 = 51,5 тыс. руб.
Расчет № 1
Себестоимость разработки 1 тыс. м3 скального грунта экскаватором Э-10011 с обычным ковшом и погрузкой в автосамосвалы
Наименование работ
| Объем работ, м3
| Себестоимость разработки, руб.
| Основание
| единицы измерения
| всего
| итого
| в том числе зарплата
| общая
| в том числе зарплата
| Разработка скальной выемки (новая линия)
| Рыхление грунта V группы скважинными зарядами при одной обнаженной поверхности глубиной 5 - 8 м (80 %)
|
| 0,34
| 0,009
|
| 7,2
| ЕРЕР, р. 5 - 47
| То же грунта VI группы (20 %)
|
| 0,542
| 0,015
| 108,4
| 3,0
| р. 5 - 48
| Дробление негабаритных кусков грунта V группы при скважинном методе взрывания
|
| 0,184
| 0,0465
| 147,2
| 37,2
| р. 5 - 92
| То же грунта VI группы
|
| 0,19
| 0,0482
|
| 9,64
| р. 5 - 93
| Разработка взорванного скального грунта V группы экскаватором с погрузкой в автосамосвалы
|
| 0,19
| 0,0204
|
| 16,32
| р. 1 - 224
| То же грунта VI группы
|
| 0,278
| 0,0296
| 55,6
| 5,92
| р. 1 - 225
| Итого прямых затрат
|
| -
| -
| 773,2
| 79,28
|
| Накладные расходы
| -
| -
| -
| 77,3
| -
|
| Всего с накладными расходами
| -
| -
| -
| 850,5
| -
|
| Разработка грунта при строительстве второго пути
| Рыхление грунта V группы скважинными зарядами при одной обнаженной поверхности глубиной 5 - 8 м
|
| 0,363
| 0,0121
| 290,4
| 9,68
| р. 5 - 47, техн. ч., п. 9
| То же грунта VI группы
|
| 0,589
| 0,0203
| 117,8
| 4,06
| р. 5 - 48, техн. ч., п. 9
| Дробление негабаритных кусков грунта V группы при скважинном методе взрывания
|
| 0,204
| 0,0628
| 163,2
| 50,24
| р. 5 - 92, техн. ч., п. 9
| То же грунта VI группы
|
| 0,211
| 0,065
| 42,3
| 13,0
| р. 5 - 93, техн. ч., п. 9
| Укрытие железнодорожного пути настилом из старогодных шпал при длине взрываемых участков 100 м
|
|
|
|
|
|
| Число взрывов = 1,67
|
|
|
|
|
|
| 1,67´100 пог. м
|
| 2,13*
| 1,64
|
|
|
| Дежурство восстановительных бригад
| 1,67
| 28,86
|
| 48,2
| 33,4
|
| Уборка завала I пути бульдозером с перемещением грунта на 20 м (20 % от объема грунта)
|
| 0,146
| 0,0352
| 29,2
| 7,04
| р. 1 - 417
| Разработка взорванного скального грунта V группы с погрузкой на автосамосвалы
|
| 0,193
| 0,0206
|
| 16,48
| р. 1 - 224, техн. ч., п. 11
| То же грунта VI группы
|
| 0,261
| 0,0299
| 56,1
| 5,98
| р. 1 - 225, техн. ч., п. 11
| Итого прямых затрат
|
| -
| -
| 1257,2
| 413,88
|
| Накладные расходы
| -
| -
| -
| 125,7
| -
|
| Всего с накладными расходами
| -
| -
| -
| 1382,9
| -
|
| | | | | | | | | | | | | * Средняя цена 1 пог. м укрытия исчислена при количестве шпал 270´0,1 = 27 куб. мна 100 пог. ми пятикратной оборачиваемости с укладкой и уборкой настила.
Расчет № 2
Себестоимость разработки 1 м3 скального грунта экскаватором Э-10011 с ковшом активного действия и погрузкой в автосамосвалы
Состав комплекта.
Наименование показателей
| Стоимость, руб.
| Общая
| В том числе зарплата
| Стоимость машино-смены экскаватора Э-10011
| 62,47
| 23,2
| Стоимость машино-смены компрессора производительностью 9 м3/мин
| 13,59
| 6,46
| Итого прямых затрат
| 76,06
| 29,66
| Накладные расходы
| 7,6
|
| Всего с накладными расходами
| 83,66
|
| Себестоимость разработки 1 м3 грунта (83,66: 150)
| 0,56
|
|
Расчет № 3
Удельные капитальные вложения на 1 тыс. м3 грунта
Состав комплекта
| Количество машин, шт.
| Инвентарно-расчетная стоимость, тыс. руб.
|
| Вариант Iа
| Вариант Iб
| | Вариант Iа
| Вариант Iб
|
| 1. Экскаватор с обычным ковшом
|
|
|
|
|
| Экскаватор Э-10011
|
|
| 19,9
| 19,9
|
| Бульдозер Д-275А
| -
| 0,5
| -
| 10,6
|
| Станки ударно-канатного бурения
|
|
| 1,34
| 1,34
|
| Молотки бурильные легкие
|
|
| 0,14
| 0,14
|
| Итого
| -
| -
| 21,38
| 31,98
|
| Удельные капитальные вложения, руб. (21,38: 90); (31,98: 90)
| -
| -
| 0,23
| 0,35
|
|
Состав комплекта
| Количество машин, шт.
| Инвентарно-расчетная стоимость, тыс. руб.
| 2. Экскаватор с ковшом активного действия
|
|
| Экскаватор Э-10011
|
| 19,9
| Ковш активного действия с учетом коэффициента приведения (5,35´1,926)
|
| 10,3
| Компрессор ДК-9м
|
| 4,4
| Итого
| -
| 34,6
| Удельные капитальные вложения, руб. (34,6: 67,5)
| -
| 0,51
| Кпр = ×Кнач = 1,926 Кнач.
Пример 7. Внедрение автоматического учета работы самоходного скрепера
Автоматическое устройство определяет число полногрузных рейсов самоходного скрепера Д-357Г емкостью 9 м3 при разработке и перемещении грунта II группы на расстояние 300 м.
Внедрение автоматического учета позволяет повысить производительность машины, вести точный учет работы с сокращением числа учетчиков и улучшить условия труда скреперистов.
Исходные данные
Наименование показателей
| Единица измерения
| Показатели
| до установки прибора
| после установки прибора
| Годовая выработка
| тыс. м3
| 73,5
| 77,0
| Количество смен работы машины в году
| -
|
|
| Сменная производительность
| тыс. м3
| 0,21
| 0,22
| Инвентарно-расчетная стоимость машины
| руб.
|
|
| в том числе автоматическое устройство
| »
| -
|
| Стоимость машино-смены
| »
| 41,13
| 41,43
| Обслуживающий персонал
| чел.
|
|
| Расчет экономического эффекта
Годовые приведенные затраты: до установки прибора (расчет № 1)
П1 = (С1 + ЕСК1) А2 = (220,4 + 0,12×262)×77 = 19,4 тыс. руб.;
после установки прибора (расчет № 2)
П2 = (С2 + ЕСК2) А2 = (207 + 0,12×252)×77 = 18,2 тыс. руб.
Экономия накладных расходов от сокращения срока выполнения работ при показателе сокращения срока
t = = 0,05.
Накладные расходы Н= (220,4 - 199,45) =20,95 руб.
ЭСГ = 0,6Н×t×А2 = 0,6×20,95×0,05×77 = 48,4 руб.
Суммарный народнохозяйственный эффект от внедрения автоматического учета работы самоходного скрепера на 1 машину в год составит
Э = П1 - П2 + ЭСГ = 19400 - 18200 + 48,4 = 1248,4 руб.
Расчет № 1
Себестоимость разработки 1 тыс. м3 грунта II группы самоходным скрепером Д-357Г, руб.
Наименование затрат
| Себестоимость разработки
| до установки прибора
| после установки прибора
| Стоимость машино-смены, отнесенная на 1 тыс. м3 грунта:
|
| -
| (41,13: 0,21)
|
| -
| (41,43: 0,22)
| -
|
| Заработная плата учетчиков, высвобождаемых после установки прибора (3,79×0,2×350): 77
| 3,45
| -
| Итого
| 199,45
|
| Всего себестоимость разработки с учетом накладных расходов (196´1,1 + 3,45´1,4)
| 220,4
| -
| (188´1,1)
| -
|
|
Расчет № 2.
Удельные капитальные вложения на 1 тыс. м3 грунта
Состав комплекта
| Инвентарно-расчетная стоимость, тыс. руб.
| до установки прибора
| после установки прибора
| Самоходный скрепер
| 19,23
| 19,23
| Автоматическое устройство
| -
| 0,107
| Итого
| 19,23
| 19,337
| Годовая выработка, тыс. м3
| 73,5
| 77,0
| Удельные капитальные вложения на 1 тыс. м3
| 0,262
| 0,252
| Пример 8. Применение нарезчика швов Д-903 с алмазными дисками для нарезки швов в затвердевшем бетонном покрытии
В качестве новой техники рассматривается устройство швов в затвердевшем бетонном дорожном покрытии нарезчиком швов Д-903 с алмазными дисками вместо устройства шва в свежеуложенном бетоне с помощью нарезчика швов Д-377.
Исходные данные
Наименование показателей
| Единица измерения
| Устройство швов в бетоне
| свежеуложенном (Д-377)
| затвердевшем (Д-903)
| Годовая выработка
| км
|
|
| Среднесменная производительность
| пог. м
|
|
| Число рабочих смен в году
| -
|
|
| Количество рабочих, занятых в смену:
|
|
|
| а) на машинах
| чел.
|
|
| б) при машинах
| »
|
|
| в) на ремонте машин
| »
|
|
| Итого
| чел.
|
|
| Инвентарно-расчетная стоимость комплекта машин (расчет № 1)
| тыс. руб.
| 5,6
| 13,5
| Стоимость машино-смен комплекта машин (расчет № 2)
| руб.
| 60,4
| 140,6
| Срок службы швов
| год
|
|
| Расчет экономической эффективности устройства 1 км шва в покрытии
А. Приведенные затраты при Ес = 0,12 (расчеты № 1 и 2)
Варианты
| Себестоимость работ, руб.
| Удельные капиталовложения С i
| Приведенные затраты П i = m С i + ЕСМ i
| без учета срока службы С i
| с учетом срока службы m С i
| Свежеуложенный бетон
| 773,6
| 1879,8
|
| 1906,7
| Затвердевший бетон
| 1317,9
| 1317,9
|
| 1382,7
| При сроках службы швов t1 = 3 года и t2 = 9 лет
¡ = = = 2;
по приложению 1, б при ¡ = 2 и t1 = 3 m = 2,43.
Б. Годовой экономический эффект на 1 машину в год:
Эг = (1906,7 - 1382,7)×25 = 13,1 тыс. руб.
Расчет № 1.
|