Метрологическая аттестация средств измерений.

Метрологическая аттестация — это признание средства измерений (испытаний) узаконенным для применения (с указанием его метрологического назначения и MX) на основании тщательных исследований метрологических свойств этого средства, проводится в соответствии с ГОСТ 8.326—89. Метрологической аттестации могут подвергаться СИ, не подлежащие государственным испытаниям или утверждению типа органами ГМС, опытные образцы СИ, измерительные приборы, выпускаемые или ввозимые из-за границы в единичных экземплярах или мелкими партиями, измерительные системы и их каналы. Основными задачами аттестации СИ являются:

- определение MX и установление их соответствия требованиям нормативной документации;

- установление перечня MX, подлежащих контролю при поверке;

- опробование методики поверки.

Метрологическая аттестация проводится органами государственной или ведомственной МС по специально разработанной и утвержденной программе. Результаты оформляются в виде протокола определенной формы. При положительных результатах выдается Свидетельство о метрологической аттестации установленной формы, где указывают его установленные MX.

Как известно, между измерением и испытанием имеется различие, состоящее в том, что погрешность испытания складывается из погрешности измерения и погрешности воспроизведения режимов испытания. Измерение можно считать частным случаем испытания, при котором условия последнего не представляют интереса.

В соответствии с этим существует различие в метрологической аттестации СИ и испытательного оборудования, основные положения и порядок проведения которого приведены в ГОСТ Р 8.568—97.Основная цель аттестации испытательного оборудования — подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допустимых отклонений и установление пригодности использования данного оборудования в соответствии с его назначением.

Аттестация, как и поверка, бывает первичной, периодической и повторной.

Первичная аттестация заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной документации, экспериментальном определении технических характеристик испытательного оборудования и подтверждении пригодности его к использованию. Технические и метрологические характеристики, подлежащие определению, выбирают из числа нормированных и установленных в документации характеристик. Они должны определять возможность оборудования воспроизводить условия испытаний в течение установленного времени.

В процессе первичной аттестации устанавливают:

• возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта испытания, установленных в документах на методики испытаний конкретных видов продукции;

• отклонения параметров условий испытаний от нормированных значений;

• обеспечение безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;

• перечень характеристик оборудования, которые должны проверяться при периодической аттестации, а также методы, средства и периодичность ее применения.

Периодическую аттестацию проводят в процессе эксплуатации испытательного оборудования в объеме, необходимом для подтверждения соответствия его характеристик требованиям нормативных документов на методики испытаний и эксплуатационных документов. Результаты аттестации оформляются протоколом. При положительных результатах на оборудование выдается аттестат определенной формы и делается запись в эксплуатационные документы.

Метрологическая экспертиза

Метрологическая экспертиза (МЭ) — анализ и оценивание экспертами-метрологами правильности применения требований, правил и норм, в первую очередь связанных с единством и точностью измерений. Она проводится с целью обеспечения эффективности использования контрольно-измерительного оборудования (КИО) на всех стадиях жизненного цикла продукции и услуг. Различают экспертизу документации (например, технических заданий, конструкторских и технологических документов, документов систем обеспечения качества) и экспертизу различных объектов (например, сложных СИ, технологического оборудования).

Проведение МЭ должно осуществляться в соответствии с МИ 1314-86, МИ 2267-2000 и МИ 2177-91. В ходе проведения МЭ решаются следующие задачи:

• определяется оптимальная номенклатура измеряемых и контролируемых параметров продукции и процессов, диапазон их измерения и требования к точности;

• устанавливается соответствие показателей точности измерения требованиям эффективности и достоверности контроля и испытаний, а также требованиям обеспечения оптимальных режимов технологических процессов;

• проводится оценка контроля пригодности продукции;

• устанавливаются полнота и правильность требований к КИО

• проводится выбор методов и средств измерений, способных обеспечить необходимое качество измерений (испытаний или контроля). При этом следует руководствоваться МИ 1967—89;

• разрабатываются и аттестуются методики выполнения измерений (испытаний и контроля);

• выявляется возможность преимущественного применения унифицированных и стандартизованных средств измерений и аттестованных МВИ;

• проводится оценка обеспечения применяемыми СИ требуемых производительности и себестоимости контрольных операций при заданной точности;

• устанавливается правильность наименований и обозначений физических единиц и их единиц в соответствии с ГОСТ 8.417—81.

Метрологическую экспертизу проводят подразделения МС организаций, а также другие подразделения, разрабатывающие документацию под методическим руководством и контролем. Номенклатура продукции, документация на которую подлежит метрологической экспертизе, устанавливается организацией.

Результаты МЭ документации излагаются в экспертном заключении.