История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2017-09-28 | 675 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Волочение - процесс протягивания прутка через отверстие, размеры которого меньше, чем исходные размеры прутка. При этом длина прутка увеличивается, а поперечное сечение приобретает форму отверстия с одновременным уменьшением поперечного сечения. Волочение производят в холодном состоянии. Исходным материалом могут быть горячекатаный пруток, сортовой прокат, проволока, трубы. Волочением обрабатывают стали, цветные металлы и сплавы.
Основной инструмент при волочении сплошных профилей - волоки различной конструкции, а при волочении полых профилей - волоки и оправки к ним (рис. 6.4).
Волока 1 закрепляется в обойме 2, которая затем крепится на жесткой волочильной доске. Волока работает в сложных условиях - большое напряжение сочетается с износом при протягивании. Поэтому их изготавливают из твердого металлокерамического сплава, состоящего из карбидов вольфрама, титана, бора и др. Для получения особо точных профилей волоки изготавливают из алмазов. Волоки имеют сложную конфигурацию: входная часть обычно выполняется сферической, затем располагается смазывающий конус I, за ним деформирующий II с углом в вершине a.
Угол а зависит от твердости обрабатываемого материала, от сечения заготовки, а также от коэффициента контактного трения и составляет 8-24°.
За деформирующей частью располагаются цилиндрический калибрующий поясок (III) и выходной конус (IV).
Волочение характеризуется наличием растягивающего напряжения, действующего вдоль оси исходной заготовки. Поэтому степень деформации ограничена и не превосходит за один проход 30...35 %, а при калибровке - 8...12 %. Для получения качественного профиля не допускается его деформация после выхода из волокон. В связи с этим напряжение волочения не должно превосходить предел текучести материала при температуре обработки. Чтобы повысить предел текучести, обработку проводят в холодном состоянии.
Холодное волочение создает наклеп. Для его устранения требуется промежуточный отжиг. Образующаяся окалина удаляется травлением.
Волочением обрабатывают проволоку, в том числе и с минимальным диаметром до 0,002 мм, прутки диаметром 5...150 мм (заготовки храповых колес, шпонок и т. п.), трубы диаметром 0,6... 400,0 мм с толщиной стенки 0,05...15 мм, проволоку диаметром 0,002 мм и выше. Профили, полученные волочением, могут иметь простое или фасонное поперечное сечение.
Рисунок 6.4 - Сферическая входная часть волоки: I - смазывающий конус; II - деформирующий конус, III - калибрующий поясок, IV- выходной конус | Рисунок 6.5 - Разновидности сложных (а) и пустотелых (б) профилей, полученных волочением |
Волочение труб проводится как с утонением, так и без утонения стенок. При калибровке может быть достигнута точность размеров, соответствующая 7...8 квалитетам, и параметр шероховатости Ra=0,32 мкм. Таким образом, калиброванная заготовка практически не требует последующей механической обработки.
На рис. 6.5, а представлены примеры некоторых сплошных профилей, получаемых волочением, а на рис. 6.5, б - схемы получения пустотелых профилей на примере трубы. Волочение обеспечивает высокую точность размеров, малую шероховатость поверхности, большую степень упрочнения. Изделия после волочения, как правило, механически не обрабатывают.
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!