Выходы этапа II для главного конструктора

Выходы этапа II (для службы главного конструктора) включают в себя:

- анализ видов и последствий отказов конструкции (DFMEA);

- обеспечение технологичности и собираемости;

- подтверждение конструкции;

- анализ конструкции;

- создание опытного образца и плана управления для него;

- технические чертежи (включая математические данные);

- технические требования;

- спецификации материалов;

- изменения чертежей и технических требований.

-6.4.1. Анализ видов и последствий отказов конструкции (DFMEA)

DFMEA - это установившийся аналитический способ оценки вероятностей отказов изделия и последствий этих отказов на ранней стадии разработки

конструкции а/к. DFMEA позволяет проанализировать и улучшить предложенный эскиз конструкции, а также установить необходимые требования к

будущей технологии изготовления а/к. Поставщик может использовать ГОСТ Р 51814.2 для анализа видов и последствий потенциальных отказов и

разработать стандарт предприятия по DFMEA. Проверочный список для DFMEA содержится в приложении Б и может быть использован для

рассмотрения надлежащих характеристик конструкции при работе по методу DFMEA.

-6.4.2. Обеспечение технологичности и собираемости

Обеспечение технологичности и собираемости представляет собой процесс последовательно-параллельной работы, предназначенный для оптимизации

соотношения между технологичностью и легкостью сборки и функциями конструкции. Объем требований и ожиданий потребителя, полученных в

соответствии с 5.3.1 и 5.3.2, определяет степень вовлеченности APQP-команды в эту работу. Данное руководство не содержит и не ссылается на формальный

метод подготовки плана обеспечения технологичности и собираемости. Как минимум, команде по планированию качества продукции следует рассмотреть

приведенные ниже вопросы:

- конструкцию, концепцию, функцию и чувствительность к изменчивости при изготовлении;

- процесс изготовления и/или сборки;

- технические допуски на геометрические размеры;

- требования работоспособности;

- число компонентов;

- подналадки процесса;

- обработку материалов.

Свойственные APQP-команде знания, опыт по продукции/процессам, государственные нормы по безопасности и экологии, правила и требования по

обслуживанию могут потребовать рассмотрения также и других факторов.

- 6.4.3. Подтверждение (валидация) конструкции

Подтверждение проекта проводится с целью получения уверенности в том, что конструкция а/к соответствует требованиям потребителя, полученным на

основе выполнения работ, описанных в разделе 5.

- 6.4.4. Анализ конструкции

Анализ конструкции - это регулярно планируемые встречи, проводимые службой разработок поставщика, которые должны предусматривать участие

специалистов по другим рассматриваемым областям. Рассмотрение конструкции - это эффективный метод предотвращения проблем и непонимания, он

также описывает механизм слежения за ходом работ и информирования руководства.

Анализ конструкции - это серия действий по подтверждению, больших, чем технический контроль. Как минимум, анализ конструкции включает:

- соображений по конструкции и функциональным характеристикам;

- обеспечения целей по надежности;

- рабочих циклов компонентов/подсистем/систем;

- результатов компьютерного моделирования и стендовых испытаний;

- результатов DFMEA;

- технологичности и собираемости конструкции;

- результатов планирования экспериментов (ПЭ) и изменчивости конструкции при сборке;

- результатов испытаний на отказ;

- результатов валидации конструкции.

Главная функция анализа конструкции - прослеживание хода подтверждения конструкции.

-6.4.5. Создание опытного образца и разработка плана управления

План управления для опытного образца - это описания геометрических размеров и испытаний материалов и функций, проводимых в ходе создания образца.

APQP-команда должна обеспечивать разработку плана управления для опытного образца. Методология планов управления приведена в приложении А,

а проверочный список для плана управления приведен в приложении Б.

Изготовление частей опытного образца дает возможность для APQP-команды и потребителя оценить, насколько, а/к соответствует «голосу потребителя».

Все опытные образцы, за которые отвечает APQP-команда, должны быть рассмотрены, чтобы:

- получить уверенность, что продукция или услуга соответствует установленным техническим требованиям и отчетным данным;

- показать, что особое внимание было уделено ключевым характеристикам продукции и процессов;

- использовать данные и опыт для установления предварительных требований к параметрам процессов и упаковыванию;

- сообщить о любых трудностях, отклонениях и/или дополнительных затратах потребителя.

-6.4.6. Технические чертежи (включая математические данные)

APQP-команда обязана рассматривать технические чертежи и в том случае, если разработку конструкции осуществляет потребитель. Чертежи могут

включать в себя ключевые характеристики (по государственным нормам по безопасности и экологии), которые должны быть отмечены в плане управления.

Если потребитель не предоставляет технические чертежи, командой по планированию должны быть рассмотрены свои чертежи, чтобы определить, какие

характеристики влияют на пригодность, функции, долговечность и/или требования государственных норм по безопасности и экологии.(QFD!!!!!!!!)

Чертежи следует рассмотреть для определения, имеется ли в них достаточная информация для проведения полного контроля отдельных частей.

Контрольные или заданные поверхности/реперные точки должны быть ясно обозначены, чтобы могли быть созданы подходящие приборы и оборудование

для текущего контроля. Размеры должны быть оценены с точки зрения обеспечения осуществимости и совместимости с действующими государственными

стандартами. Если нужно, команда должна удостовериться, что математические данные совместимы с системой потребителя для эффективной двусторонней

передачи информации.

- 6.4.7. Технические требования

Детальный анализ и понимание контролируемых параметров помогут APQP-команде определить требования к функционированию, безотказности,

долговечности и внешнему виду существенных компонентов или сборочных единиц. Объем, частоту выборок и критерии приемки для этих параметров

обычно устанавливают/приводят в разделе методов испытаний технических требований. В других случаях их определяет поставщик и указывает в

плане управления. В любом случае поставщику следует установить, какие характеристики влияют или управляют результатами, определяющими

соответствие функциональным требованиям и требованиям к безотказности, долговечности и внешнему виду.

- 6.4.8. Спецификации материалов

В дополнение к чертежам и техническим требованиям следует рассматривать спецификации материалов, влияющих на ключевые характеристики, связанные

с физическими свойствами, пригодностью, воздействиями на окружающую среду и требованиями к погрузке и хранению. Эти характеристики следует

также включать в план управления.

- 6.4.9. Изменения чертежей и технических требований

APQP-команда должна обеспечить, чтобы изменения чертежей и технических требований (если они имеются) быстро сообщались и надлежащим образом

документировались во всех затрагиваемых областях.

Выходы этапа II

Выходы этапа II (для APQP-команды) включают в себя:

- новые требования к оборудованию, инструменту и оснастке;

- ключевые характеристики продукции и процессов;

- требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию;

- заключение команды об осуществимости проекта и поддержка руководства.

-6.5.1. Новые требования к оборудованию, инструменту и оснастке

APQP-команда при анализе конструкции а/к и(или) предполагаемой технологии изготовления а/к может выявить новые требования к оборудованию и

оснастке.APQP-команде следует работать с этими требованиями, включая соответствующие позиции в календарный график. Команде следует обеспечить,

чтобы новые оборудование и оснастка были пригодны и доставлены вовремя. Установление оснастки должно наблюдаться и обеспечивать проведение

запланированного пробного производства. При анализе требований к оборудованию, инструменту и оснастке полезно обратиться к проверочному списку

(приложение Б).

-6.5.2. Ключевые характеристики продукции и процессов

На стадии планирования, описанной в разделе 5, APQP-команда определяет предварительные ключевые характеристики продукции и процессы,

Полученные при рассмотрении «голоса потребителя»!!!!!!!!!!!!!!!. APQP-команда должна основываться на анализе, рассмотрении и развитии свойств

конструкции, оценке технической информации и достигать консенсуса. Характеристики должны быть документированы в плане управления для

опытного образца. Форма перечня для ключевых характеристик плана управления приведена в приложении В, а для результатов координатных измерений –

в приложении Г. Они являются рекомендуемыми формами документирования для ключевых характеристик, что требуется для планов управления опытным

образцом, установочной серией и серийным производством.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Поставщик может пользоваться любой формой, которая соответствует тем же

требованиям документирования.

-6.5.3. Требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию

Требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию могут быть также определены на этом этапе. APQP-команде следует включить

эти требования в календарный план. Их исполнение может далее отслеживаться для обеспечения своевременности выполнения.

- 6.5.4. Заключение APQP-команды об осуществимости конструкции и поддержка руководства

К этому моменту/дате APQP-команда должна оценить осуществимость предложенной конструкции. Если потребитель является собственником конструкции,

это не должно препятствовать обязанности поставщика оценить ее осуществимость. APQP-команда должна быть убеждена, что предложенная конструкция

может быть реализована в производстве, сборке, при испытании, упаковывании и поставке в достаточном количестве при приемлемых затратах потребителя

и в соответствии с календарным графиком. Проверочный список проектной информации, приложения Б, позволяет команде оценить эффективность своих

усилий по этому вопросу. Список также полезен как основа для решения вопросов, описываемых в заключении команды об осуществимости. Консенсус

команды об осуществимости предложенной конструкции следует документировать вместе со всеми открытыми вопросами, которые требуют решения и

представляются руководству для их поддержки.