Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Топ:
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
2017-06-11 | 389 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Выходы этапа II (для службы главного конструктора) включают в себя:
- анализ видов и последствий отказов конструкции (DFMEA);
- обеспечение технологичности и собираемости;
- подтверждение конструкции;
- анализ конструкции;
- создание опытного образца и плана управления для него;
- технические чертежи (включая математические данные);
- технические требования;
- спецификации материалов;
- изменения чертежей и технических требований.
-6.4.1. Анализ видов и последствий отказов конструкции (DFMEA)
DFMEA - это установившийся аналитический способ оценки вероятностей отказов изделия и последствий этих отказов на ранней стадии разработки
конструкции а/к. DFMEA позволяет проанализировать и улучшить предложенный эскиз конструкции, а также установить необходимые требования к
будущей технологии изготовления а/к. Поставщик может использовать ГОСТ Р 51814.2 для анализа видов и последствий потенциальных отказов и
разработать стандарт предприятия по DFMEA. Проверочный список для DFMEA содержится в приложении Б и может быть использован для
рассмотрения надлежащих характеристик конструкции при работе по методу DFMEA.
-6.4.2. Обеспечение технологичности и собираемости
Обеспечение технологичности и собираемости представляет собой процесс последовательно-параллельной работы, предназначенный для оптимизации
соотношения между технологичностью и легкостью сборки и функциями конструкции. Объем требований и ожиданий потребителя, полученных в
соответствии с 5.3.1 и 5.3.2, определяет степень вовлеченности APQP-команды в эту работу. Данное руководство не содержит и не ссылается на формальный
метод подготовки плана обеспечения технологичности и собираемости. Как минимум, команде по планированию качества продукции следует рассмотреть
|
приведенные ниже вопросы:
- конструкцию, концепцию, функцию и чувствительность к изменчивости при изготовлении;
- процесс изготовления и/или сборки;
- технические допуски на геометрические размеры;
- требования работоспособности;
- число компонентов;
- подналадки процесса;
- обработку материалов.
Свойственные APQP-команде знания, опыт по продукции/процессам, государственные нормы по безопасности и экологии, правила и требования по
обслуживанию могут потребовать рассмотрения также и других факторов.
- 6.4.3. Подтверждение (валидация) конструкции
Подтверждение проекта проводится с целью получения уверенности в том, что конструкция а/к соответствует требованиям потребителя, полученным на
основе выполнения работ, описанных в разделе 5.
- 6.4.4. Анализ конструкции
Анализ конструкции - это регулярно планируемые встречи, проводимые службой разработок поставщика, которые должны предусматривать участие
специалистов по другим рассматриваемым областям. Рассмотрение конструкции - это эффективный метод предотвращения проблем и непонимания, он
также описывает механизм слежения за ходом работ и информирования руководства.
Анализ конструкции - это серия действий по подтверждению, больших, чем технический контроль. Как минимум, анализ конструкции включает:
- соображений по конструкции и функциональным характеристикам;
- обеспечения целей по надежности;
- рабочих циклов компонентов/подсистем/систем;
- результатов компьютерного моделирования и стендовых испытаний;
- результатов DFMEA;
- технологичности и собираемости конструкции;
- результатов планирования экспериментов (ПЭ) и изменчивости конструкции при сборке;
- результатов испытаний на отказ;
- результатов валидации конструкции.
Главная функция анализа конструкции - прослеживание хода подтверждения конструкции.
-6.4.5. Создание опытного образца и разработка плана управления
|
План управления для опытного образца - это описания геометрических размеров и испытаний материалов и функций, проводимых в ходе создания образца.
APQP-команда должна обеспечивать разработку плана управления для опытного образца. Методология планов управления приведена в приложении А,
а проверочный список для плана управления приведен в приложении Б.
Изготовление частей опытного образца дает возможность для APQP-команды и потребителя оценить, насколько, а/к соответствует «голосу потребителя».
Все опытные образцы, за которые отвечает APQP-команда, должны быть рассмотрены, чтобы:
- получить уверенность, что продукция или услуга соответствует установленным техническим требованиям и отчетным данным;
- показать, что особое внимание было уделено ключевым характеристикам продукции и процессов;
- использовать данные и опыт для установления предварительных требований к параметрам процессов и упаковыванию;
- сообщить о любых трудностях, отклонениях и/или дополнительных затратах потребителя.
-6.4.6. Технические чертежи (включая математические данные)
APQP-команда обязана рассматривать технические чертежи и в том случае, если разработку конструкции осуществляет потребитель. Чертежи могут
включать в себя ключевые характеристики (по государственным нормам по безопасности и экологии), которые должны быть отмечены в плане управления.
Если потребитель не предоставляет технические чертежи, командой по планированию должны быть рассмотрены свои чертежи, чтобы определить, какие
характеристики влияют на пригодность, функции, долговечность и/или требования государственных норм по безопасности и экологии.(QFD!!!!!!!!)
Чертежи следует рассмотреть для определения, имеется ли в них достаточная информация для проведения полного контроля отдельных частей.
Контрольные или заданные поверхности/реперные точки должны быть ясно обозначены, чтобы могли быть созданы подходящие приборы и оборудование
для текущего контроля. Размеры должны быть оценены с точки зрения обеспечения осуществимости и совместимости с действующими государственными
стандартами. Если нужно, команда должна удостовериться, что математические данные совместимы с системой потребителя для эффективной двусторонней
передачи информации.
|
- 6.4.7. Технические требования
Детальный анализ и понимание контролируемых параметров помогут APQP-команде определить требования к функционированию, безотказности,
долговечности и внешнему виду существенных компонентов или сборочных единиц. Объем, частоту выборок и критерии приемки для этих параметров
обычно устанавливают/приводят в разделе методов испытаний технических требований. В других случаях их определяет поставщик и указывает в
плане управления. В любом случае поставщику следует установить, какие характеристики влияют или управляют результатами, определяющими
соответствие функциональным требованиям и требованиям к безотказности, долговечности и внешнему виду.
- 6.4.8. Спецификации материалов
В дополнение к чертежам и техническим требованиям следует рассматривать спецификации материалов, влияющих на ключевые характеристики, связанные
с физическими свойствами, пригодностью, воздействиями на окружающую среду и требованиями к погрузке и хранению. Эти характеристики следует
также включать в план управления.
- 6.4.9. Изменения чертежей и технических требований
APQP-команда должна обеспечить, чтобы изменения чертежей и технических требований (если они имеются) быстро сообщались и надлежащим образом
документировались во всех затрагиваемых областях.
Выходы этапа II
Выходы этапа II (для APQP-команды) включают в себя:
- новые требования к оборудованию, инструменту и оснастке;
- ключевые характеристики продукции и процессов;
- требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию;
- заключение команды об осуществимости проекта и поддержка руководства.
-6.5.1. Новые требования к оборудованию, инструменту и оснастке
APQP-команда при анализе конструкции а/к и(или) предполагаемой технологии изготовления а/к может выявить новые требования к оборудованию и
оснастке.APQP-команде следует работать с этими требованиями, включая соответствующие позиции в календарный график. Команде следует обеспечить,
чтобы новые оборудование и оснастка были пригодны и доставлены вовремя. Установление оснастки должно наблюдаться и обеспечивать проведение
|
запланированного пробного производства. При анализе требований к оборудованию, инструменту и оснастке полезно обратиться к проверочному списку
(приложение Б).
-6.5.2. Ключевые характеристики продукции и процессов
На стадии планирования, описанной в разделе 5, APQP-команда определяет предварительные ключевые характеристики продукции и процессы,
Полученные при рассмотрении «голоса потребителя»!!!!!!!!!!!!!!!. APQP-команда должна основываться на анализе, рассмотрении и развитии свойств
конструкции, оценке технической информации и достигать консенсуса. Характеристики должны быть документированы в плане управления для
опытного образца. Форма перечня для ключевых характеристик плана управления приведена в приложении В, а для результатов координатных измерений –
в приложении Г. Они являются рекомендуемыми формами документирования для ключевых характеристик, что требуется для планов управления опытным
образцом, установочной серией и серийным производством.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Поставщик может пользоваться любой формой, которая соответствует тем же
требованиям документирования.
-6.5.3. Требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию
Требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию могут быть также определены на этом этапе. APQP-команде следует включить
эти требования в календарный план. Их исполнение может далее отслеживаться для обеспечения своевременности выполнения.
- 6.5.4. Заключение APQP-команды об осуществимости конструкции и поддержка руководства
К этому моменту/дате APQP-команда должна оценить осуществимость предложенной конструкции. Если потребитель является собственником конструкции,
это не должно препятствовать обязанности поставщика оценить ее осуществимость. APQP-команда должна быть убеждена, что предложенная конструкция
может быть реализована в производстве, сборке, при испытании, упаковывании и поставке в достаточном количестве при приемлемых затратах потребителя
и в соответствии с календарным графиком. Проверочный список проектной информации, приложения Б, позволяет команде оценить эффективность своих
усилий по этому вопросу. Список также полезен как основа для решения вопросов, описываемых в заключении команды об осуществимости. Консенсус
команды об осуществимости предложенной конструкции следует документировать вместе со всеми открытыми вопросами, которые требуют решения и
представляются руководству для их поддержки.
|
|
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!