Управление проектами на производстве

Управление проектами – это применение методов, инструментов, методик и профессиональных качеств в процессе реализации проекта. Управление проектами включает в себя объединение различных этапов жизненного цикла проекта, у каждого из которых есть результаты. Эти результаты периодически пересматриваются по ходу проекта, чтобы удовлетворять требованиям инициатора, заказчика и остальных заинтересованных лиц.

Искусство планирования производства на очень крупном предприятии заключается в оптимальном и точном по времени расположении этапов и работ по каждому проекту. При этом нужно учитывать всевозможные ограничения, наложенные на каждый проект в отдельности, на все текущие проекты (с учетом влияния проектов друг на друга и конкурирования за ресурсы) и на все предприятие в целом. Кроме того, существуют постоянный мониторинг и оперативное изменение планов, которые тоже следует учитывать при планировании.

Вообще, существует множество различных ограничений, влияющих на каждый проект, например:

− продолжительность или целевая дата завершения проекта, закрепленная договором;

− бюджет проекта, включающий в себя все экономические и финансовые средства для приобретений материалов, оборудования, оплату работ конструкторского бюро, контролирующих организаций и оплату труда рабочих;

− доступность ресурсов для проекта, таких как рабочие, объекты недвижимости (стапель, эллинг или место на достроечной набережной), время, производственное оборудование (станки и рабочие центры), материалы, инструмент и пр.;

− факторы, относящиеся к безопасности сотрудников;

− уровень приемлемой подверженности риску;

− возможное экологическое влияние проекта;

− законы, нормы и прочие нормативные требования.

При планировании производства в обязательном порядке используется методология PDCA («Plan-Do-Check-Act» – «планирование – действие – проверка – корректировка»), которая представляет собой алгоритм действий по управлению процессом и достижению его целей (рис 1).

Рис 1 − Цикл PDCA

Цикл управления начинается с планирования.

Планирование – установление целей и процессов, необходимых для их достижения; планирование работ по достижению целей процесса и удовлетворения потребителя; планирование выделения и распределения необходимых ресурсов.

Выполнение – реализация запланированных работ.

Отчетность и мониторинг – сбор информации и контроль результата на основе ключевых показателей, получившихся в ходе выполнения работ; выявление и анализ отклонений, установление причин отклонений.

Корректирующие действия – принятие мер по устранению причин отклонений от запланированного результата, изменения в планировании и распределении ресурсов.

Метод критического пути − инструмент планирования и управления сроками проекта, заключающийся в определении наиболее длительной последовательности работ (задач) от начала проекта до его окончания с учетом их взаимосвязи. Задачи, лежащие на критическом пути (критические задачи), имеют нулевой резерв времени выполнения, и в случае изменения их длительности изменяются сроки всего проекта.

Когда обсуждается автоматизация управления производственным предприятием, как правило, звучат только три термина:

ERP – решения, интегрирующие производство и операции, управление трудовыми ресурсами, финансовые потоки и управление активами, ориентированные на непрерывную балансировку и оптимизацию ресурсов предприятия;

MES – системы анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства: системы класса управления уровня цеха, балансировки мощностей (станков, рабочих центров).

PDM – системы, обеспечивающие управление всей информацией об изделии: структурой и технологией изготовления изделия.

Однако сложное, комплексное и растянутое по времени производство штучных изделий (например, судостроительные заказы) невозможно без использования проектного подхода и специализированного программного обеспечения управления проектами.

Управление проектами рождается на стыке этих систем, управляя и контролируя взаимосвязи логистических и финансовых процессов, графиков выпуска конструкторско-технологической документации и производства с учетом ресурсов проекта и ресурсов предприятия в целом (рис 2). При этом система проектного управления ни в коей мере не может заменять какую-либо одну из этих систем. Она именно дополняет каждую из них.

Рис. 2 Место PM – системы в контуре управления производством

Следует обратить внимание на то, что интеграция (как прямая, так и обратная) системы управления проектами и смежных систем (ERP, PDM и др.) – очень сложная задача. И эта задача становится невыполнимой без правильной организации нормативно-справочной информации предприятия. Для того чтобы интеграция стала возможной, требуется сквозная методика кодирования оборудования, материалов и структуры декомпозиции работ. Только имея сквозную кодификацию, становится возможным связать воедино все операции, такие как закупки, производство, бухгалтерский учет, техническое обслуживание, технические отчеты.

Для разных производств подход к методике кодирования нормативно-справочной информации (НСИ) может быть разным. Часто встречаются отраслевые стандарты (например, SFI в зарубежном судостроении) или стандарты монополиста в отрасли (например, стандарты Siemens).

Проектное управление как методология и инструмент планирования и контроля работ по разработке, подготовке производства и изготовлению сложных технических систем с высоким уровнем сложности и неопределенности является незаменимым инструментом руководителей всех уровней современного судостроительного предприятия. Но организация автоматизации проектного управления – весьма нетривиальная задача, требующая не только применения конкретных информационных систем на предприятии, но и правильной организации информации и бизнес-процессов предприятия.