Другие направления использования шлам- лигнинов

    В Европе имеется опыт использования отходов для рекультивации почв. Эта идея основывается на том факте, что в отходах присутствует значительное количество CaCO₃ - вещества, которое используют для понижения кислотности почвы. Это делают в Великобритании и Северной Европе, где почвы - кислые. Отходы подвергают осушке и/или инсинерации, чтобы уменьшить из объем, и ежегодно после уборки урожая вносят в почву. Целесообразность этих мероприятий определяется применимостью шлама для сельскохозяйственных целей, обусловленной содержанием азота (необходимого почвам) и отсутствием неблагоприятных примесей. Азот обычно не содержится в отходах бумажных производств. Так как шламы бумажных производств Европы обычно не содержат такие поллютанты, как тяжелые металлы и хлорорганические соединения, то считают его контролируемое применения вполне рациональным. При этом учитывают, что для улучшения структуры почв имеет значение не только внесение СaСO₃, но и влаги, поглощенной волокном, а также добавление мелкого наполнителя [75-78].

    Более перспективным считают использование шламов в качестве носителя для пестицидов или удобрений. Этот способ дает возможность постепенного и контролируемого добавления удобрений и пестицидов в почву. Однако, присутствующие загрязнители при этом являются постоянной угрозой [77].

    Отмечают [77], что бумажный шлам похож на глины, которые используются как уплотняющий материал при закапывании мусора. При использовании его в качестве изолирующего материала, нужно учитывать, что он не должен подвергаться химическому разрушению или бактериальному выщелачиванию. Использование твердых отходов для строительства гидравлических барьеров, закапывания свалок и т.д., менее строго регламентируется и более приемлемо.

    Встречаются и другие предложения: использовать шлам для кошачьих туалетов, как адсорбент для удаления разлитой нефти. Этот вариант считают нерациональным, учитывая объемы отходов и стоимость продукции [77].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ К ГЛАВЕ 3.

В зависимости от типа твердых отходов для их переработки целесообразно применять разные термические технологии. Наиболее эффективные методы и, в частности, широко применяемые технологии переработки разных типов отходов представлены в Таблице 3.7.

Таблица 3.7.

Тип отходов	Технология, метод
Отходы производства нефтепродуктов	Гидрирование, паровой крекинг, окисление в жидкой фазе
ТБО	Инсинерация, гидрирование, термоселект, технология плавки,
Отходы металлургии	Паровой крекинг, термоселект
Шламы ЦБП, отходы биомассы	Инсинерация, газификация, пиролиз
Производство полимеров	Гидрирование, окисление в жидкой фазе, термоселект
Твердые и жидкие хлор-, фтор-, сера-, фосфор- содержащие отходы	Плазмохимический метод, высокотемпературное окисление на базе ракетного двигателя.

 

Среди термических технологий обезвреживания, для переработки бытовых и промышленных отходов хорошими перспективами использования характеризуется технология Термоселект.  

Для обезвреживания хлор-, фтор-, сера-, фосфор- содержащих отходов следует применять высокотехнологичные методы плазмохимический метод, высокотемпературное окисление на базе ракетного двигателя.В этом отношении также представляет интерес инновационный метод деструкции органических соединений – окисление в сверхкритическом водном флюиде.

Для промышленной переработки отходов целлюлозно-бумажных производств наиболее подходят инсинерация, газификация и пиролиз. Для обеззараживания отходов производства нефтепродуктов подходят эти методы, а также паровой крекинг.

Некоторые промышленные отходы - нефтепродукты, лигнин могут перерабатываться с помощью химических и физико-химических методов в ряд полезных веществ.

Зола и шлак, образующиеся в ходе термической переработки, часто используются для получения различных строительных материалов. Основным ограничением для их более широкого использования (например, в сельском хозяйстве) является присутствие в отходах хлорпроизводных. Это относится к золе и шлакам, полученным после сжигания отходов ЦБ – производств. По-видимому, они наиболее пригодны для строительства дорог, звукоизоляционных щитов, гидротехнических сооружений, закапывания свалок мусора и т.д..

Токсичные продукты термической обработки отходов подлежат захоронению.

Газообразные выбросы, образующиеся при термической переработке отходов должны подвергаться специальной очистке. Методы очистки газовых выбросов представлены в Главе 4.

Список литературы к Главе 3.

1. Лобачева Г.К., Желтобрюхов В.Ф., Прохоров И.И., Фоменко А.П. Состояние вопроса об отходах и современных способах переработки. /Уч. пособие. Изд-во ВолГУ. 2005. -176 с.

2. Monte M.C., Fuente E., Blanco A., Negro C. Waste management from pulp and paper production in the European Union /Waste Management 2009.v.29.pp 293-308

3. A.A. Khan. W. de Jong, P.J. Janens, H. Spliethoff. Biomass combustion in fluidized bed boilers: Potential problems and remedies//Fuel Processing Technology. 2009.Vol. 90. №1. рp. 21–50.

4. Fytilli D., Zabanoutou A., Utilization of sewage sludge in EU application of old and new methods. - a revew // Renew. Sustain. Energy Rev. 2008. 12. №1, pp. 116-140.

5. Kay M. What to do with sludge? It' s best to determine needs before choosing an option.// Pulp Pap. Int. 2003. v. 45. N8. pp.19-21.

6. Fitzpatrick J., Seiler G.S. Fluid bed incineration of paper mill sludge. Environmental Issues and Technology in the Pulp and Paper Industry./ A TAPPI Press Anthology of Published Papers. 1996. 1991-1994, pp. 425-427.

7. Oral J., Sikula J., Pichyr R.//Processing of waste from pulp and paper plant.// J. Cleaner Production. 2005. v.13. pp. 509 - 515.

8. Porteous A. Why energy from waste incineration is an essential component of environmentally responsible waste management.// Waste Manage. v. 25. pp. 451-459.

9. CANMET Energy Technology Centre. Pulp and paper sludge to energy - preliminary assessment of technologies. Canada.

10. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference Document on Best Available Techniques in the Pulp and Paper Industry. European Commission. December. 2001.

11. Scott G.M., Smith A. Sludge characteristics and disposal alternatives for recycled fiber plants. //Recycling Symposium 1995. TAPPI Proceedings.

12. Kraft D.L., Orender H.C. Considerations for using Sludge as a Fuel // TAPPI. 1993. V. 76. No 3. pp.175-183.

13. Kaiser S., Loffer., Bosch K., Hofbauer H. Hydrodinamics of dual fluidized bed gasifier. P.II. //Chem.Eng.Sci. 2003. V.58.p.4215-4223.

14. Нечватал Т.М., Дженсен Д.Т. Превращение шлама с бумажных фабрик или подобных материалов. //Патент RU №2142098 от 17.08.1995.

15. [www. kkab.com ]

16. www.metso.com./automation/ ep_prod.nsf/.

17. Combustion and gasification in fluidized beds. Ch.3. 2006. Taylor&Fracis.Group http://www.crcnetbase.com/isbn/9780849333965. 

18. www. fwc.com/globalpowergroup/ ]

19. Обзор современных технологий получения жидкого топлива из биомассы быстрым пиролизом http://www.sciteclibrary.ru/rus/catalog/pages/50.html

20. BridgwaterA.V. Review of fast pyrolysis of biomass and products upgrading// Biomass and Bioenergy. 2012. V.38. pp.68-94.

21.Salman Z, Biomass liquefaction via Pyrolisis. http://www.altenergymag.com/emagazine.php?issue_number=09.02.01&article=pyrolysis.

22. Ringer M., Putsche V., Scahil J. Large-Scale Pyrolysis Oil Production. A technology Assesment and Economic Analysis// https://docs.google.com/viewer?a=v&q=cache:NlTkI1mtOQoJ:www.nrel.gov/docs/fy07osti/37779.pdf+pyrovac+canada&hl=ru&gl=ru&pid=bl&srcid=ADGEESi9IKImMy2Zli4UhB-3VwXlv8E-i6AuJ5ok1nliXOOJizw561dJsu1lMz8ybCGeBYrpT9sD4nss4kYT2XdfhSVmKwXdTtJKda4cGKWOacBjIomeAFHTPgT7EH3ork7wsdUonE5T&sig=AHIEtbTT9S1PTliOKVc4eKhYNDTtBWtSvQ

23. Biotalous muuttaa elintarviketeollisuutta - Terveyttä edistävät ainesosat rehun sijastahmisille//http://www.vtt.fi/news/2013/12022013_tulevaisuuden_elintarviketehdas.jsp

24. Frederick W.M.J., Iisa K., Lundy J.R. Energy and materials recovery from recycled paper sludge// TAPPI J. 1996. v.79. N.6. pp. 123-131.

25. Игнатович Н.И., Рыбальский Н.Г. Что нужно знать о твердых бытовых отходах?// Экологический вестник России. 1998. №2.

26. Durai-Swamy K., Warren D.W., Mansour M.N. Indirect steam gasification of paper mill sludge waste //TAPPI J. 1991. pp.137-143.

27. Demirbas A. Progress and recent trends in biofuels. //Progr. Energ. Combust. Sci. 2007. v.33., N.1.pp.1-18.

28 Журавский Г.И., Мулярчик В.А., Марченко В.А. и др. Способ переработки пластмассовых отходов / Патент Республики Беларусь. № 1827-01 от 25.03.94.

29. Johnson W. Wet oxidation for pulp and paper industry waste. <http://www.esemag.com/0796/oxidatio.html1996>.

30. http://www.water.siemens.com/en/products/physical_chemical

_treatment/hydrothermal_oxidation_wao/Pages/Zimpro_Wet_Air_Oxidation.aspx 

31. Wet Air Oxidation //http://www.itechprocess.com/wet-air-oxidation.htm

32. Mishra, V.; Mahajani, V.; Joshi, J. Wet Air Oxidation// Ind. Eng. Chem. Res.1995. V 34. pp. 2-48.

33. Board N. Two-Stage Treatment Could Solve the Sludge Problem.//Paper Technology and Industry.1986. V.27. No 3.pp.91-96.

34. Genç N, Yonsel S, Dağaşan L, Onar AN. Wet oxidation: a pre-treatment procedure for sludge. //Waste Manag. 2002. V. 22. No 6. pp.611-616.

35. The comparison with other tecnigues//http://www.providentia-environment-solutions.nl/comparison.htm

36. Boon A., Thomas V. Resource or rubbish?// Chem.Eng. 1996. pp.25-30.

37. Modell M., Larson J., Sobczynski F. Supercritical water oxidation of pulp mill sludges. // TAPPI J. 1992. pp. 192-202.

38 О.Н. Федяева, А.А. Востриков. Утилизация токсичных органических веществ в сверхкритической воде.// Сверхкритические флюиды - теория и практика. 2012. №1. с. 64 -88.

39. Вайсман Я.И., Халтурин В.Г., Коротаев В.Н. и др. Плазмохимическая утилизация токсичных органических отходов. Пермь. Пермский гос. технич. ун-т. 2000.

40. Бернадинер И.М., Бернадинер М.Н. Высокотемпературная переработка отходов // Твердые бытовые отходы. 2010. № 9. раздел "Технологии"

41. Константинов В. Отчет о прохождении практики на фирме Die AGR-Abfallentsorgunggesellschtadft, Ruhrgebiet // MBH. М. 1994.

42. Termoselect/ Plant and Process description// https://docs.google.com/viewer?a=v&q=cache:zFp0PLX9xNEJ:www.interstatewastetechnologies.com/docs/Thermoselect_process_description.pdf+termoselect&hl=ru&gl=ru&pid=bl&srcid=ADGEEShvAr9hOQ0DH7PjX-5iunmXaa6NQr-eui4StBHrh_DJBh2epEhRN8jEXXzvy9zQ13reSY_RVZ6nIwU5IB5zfdMD73-2zcKZROktbNxA3kbJQ1EBC1P2XIaBMZmDUs3XHEdwzQPM&sig=AHIEtbRx2tFlqK-9VxhyVWSK5NTq6nji7Q

43. Thermoselect technology.// http://de.wikipedia.org/wiki/Thermoselect

44. Термоселект http://do.gendocs.ru/docs/index-215200.html#5590058

45. Thermoselect // http://de.wikipedia.org/wiki/Thermoselect

46 Углеводородное сырье. Гидрирование твердого топлива // http://www.energynow.ru/energy-946.html

47. Технология плавки 2018. https://matveychev-oleg.livejournal.com/7248377.html

48. http://fb.ru/article/21 2420/othodyi---klassa-opasnosti-razmeschenie-i-utilizatsiya

49. Федеральный закон от 24 июня 1998 г. N 89-ФЗ "Об отходах производства и потребления" (с изменениями и дополнениями).

50. http://www.allgeotextil.ru/stroitelstvo-poligonov-tbo-i-po.html

51.https://students-library.com/library/read/19585-metody-fiksacii-i-kapsulirovania-opasnyh-othodov

52.http://naolmi.su/uslugi/othody-proizvodstva/pererabotka-othodov-proizvodstv

53. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования. Справочник. Т. 2. Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2002. — 1030 с.

54. http://vtorothodi.ru/vse-ob-otxodax/rekultivacija-poligona-bytovyh-othodov Утилизация и переработка отходов © vtorothodi.ru

55. "Выход и характеристики шлака и золы" http://geyz.ru/news/2012-03-19-499

56. "Силикатный кирпич, керамические и плавленые материалы на основе зол и шлаков ТЭС" http://bibliotekar.ru/spravochnik-110-stroitelnye-materialy/16.htm 

57. «Заполнители из топливных зол и шлаков» http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-110-stroitelnye-materialy/14.htm

58. Demir I., Baspinar M.S., Orhan M. Utilization of Kraft Pulp production residues in clay brick production //Building &Environment. 2005. V.40. pp. 1533-1537.

59. Dondi M., Marsigli M. Fabbri Recycling of industrial and urban wastes in brick production- a review. //Tile and Brick International. 1997. V.13. No 1. pp. 218-225.

60. Строительные материалы из шлаков, получаемых при сжигании бытового мусора. //http://energobaza.newmail.ru/Data/enr00022.htm

61. Термическая переработка мусора//

http://glavmusor.ru/articles/Termicheskaya_obrabotka_musora_Nedostatki/

62. О проблеме промышленных отходов ОАО "БЦБК" //http://www.rbcu.ru/news/alert/24170/

63. R.J.A. Gosselink. Lignin as a renewable aromatic resource for chemical industry. / Doctor Thesis. 2011. Wageningen Univ. The Netherlands.

64. Holladay J.E., Bozell J.J., White J.F., Johnson D /Top Value-Added Chemicals from Biomass. V. II. 2007. USA. http://www.ntis.gov/ordering.htm 

65. Лигнин. http://www.sp-co.ru/info/raw_materials/67/

66. Физическая химия лигнина. 2009./ Ред. Боголицын К.Г., Лунин В.В. Архангельск. Арханг. гос. технич. ун-т. - 489 с.

67. Боголицын К.Г. Современные тенденции в химии и химической технологии растительного сырья. Рос.хим.ж. (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). 2004.т.XLYIII,№6.с.105-123.

69. Дейнеко, И.П. Утилизация лигнинов: достижения, проблемы и перспективы. Химия растительного сырья. - 2012. - №1. - С. 5-20.

68 Кулагин Е.П. Утилизация попутных продуктов и отходов химической переработки древесины. - Новгород: НТУ, 2000. - 300 с.: ил.

70. Гоготов А.Ф., Рыбальченко Н.А., Бабкин В.А. Достижения и проблемы переработки лигнина в ароматические альдегиды. Химия в интересах устойчивого развития. 2001.Т.9. С.161- 167.

71. Переработка сульфатного и сульфитного щелоков. Под ред. Б.Д. Богомолова и С.А. Сапотницкого. Лесн. пром-сть, Москва, 1989.

72. Гоготов А.Ф. Анализ сырьевой базы для получения ароматических альдегидов //Химия растительного сырья 1999. №2. С73-79.

73. Мосягин В.И./ Экономические проблемы использования лигнина, Изд-во ЛГУ, Ленинград, 1981.

74. Неверова Н.А. Селективная деструкция лигнина до ароматических альдегидов путем активированного окисления. дисс. канд. хим.наук. 2002. Иркутск.- 109 с.

75. Козлов И.А., Неверова Н.А., Гоготов А.Ф., Кузнецов Б.Н., Бабкин В.А., Способ получения ароматических альдегидов из лигносодержащиего сырья/ Пат.№2164511 РФ, 2001.

76. TarabankoV.E., Kaygorodov K. L, Skiba E. A., Tarabanko N.V., Chelbina Y. V., Baybakova O. V., Kuznetsov B. N., Djakovitch L. Processing Pine Wood into Vanillin and Glucose by Sequential Catalytic Oxidation and Enzymatic Hydrolysis // Journal of Wood Chemistry and Technology, 2016.

77. Monte M.C., Fuente E., Blanco A., Negro C. Waste management from pulp and paper production in the European Union /Waste Management 2009.v.29.pp 293-308.

78. Биотопливо Оборудование. http://www.briket.tehnodoc.ru/brik_lignin.ph