Физико-химические показатели масел компрессорных — КиберПедия 

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Физико-химические показатели масел компрессорных

2022-10-04 39
Физико-химические показатели масел компрессорных 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Таблица П1.

 

Показатели

Марки масел

Метод

испытания

КС-19

КС-19п

КЗ-20

КЗ-ЮН

К-19

К-12

РОВЕЛ

КЗ-10С

Вид А

Вид Б

1. Вязкость кинемати­ческая при 100°С, мм2 18-22

не менее

19

17-23 9-13 17-21 11-14 8,5-10,0 ГОСТ 33
2. Индекс вязкости, не менее 92

85

80 90 100 ГОСТ 25371
3. Температура вспышки в от­крытом тигле, °С, не менее 260

260

250 205 245 216 170 ГОСТ 4333
4. Температура за­стывания, °С, не выше –15

15

–15 –30 –5 –25 –50 ГОСТ 20287
5. Массовая доля ме­ханических при­месей, %, не более отс.

отс.

0,007 отс. 0,007 0,007 отс. ГОСТ 6370
6. Массовая доля воды, %, не более отс.

отс.

отс. сле­ды Отс. отс. отс. ГОСТ 2477
7. Массовая доля серы, %, не более 1,0 0,7

1,0

0,35 0,65 0,3 0,3 ГОСТ 1437
8. Кислотное число, мг КОН/г, не более 0,02

0,02

0,50 0,20 0,04 0,15 0,6 ГОСТ 5985
9. Коксуемость, не более, % 0,50

0,40

0,45 0,20 0,50 0,30 0,2 ГОСТ 19932
10. Зольность, %, не более 0,005

0,005

0,12 0,005 0,01 0,015 ГОСТ 1461
11. Коррозия на плас­тинках из стали

выдерживает

ГОСТ 20502
12. Коррозия на плас­тинках из свинца, г/м2, не более 10

ГОСТ 20502
14. Коррозия на плас­тинках из меди

выдерж.

выдерж. ГОСТ 2917
14. Плотность при 20 °С, кг/м3, не более 905

905

900 900 900 ГОСТ 3900
15. Цвет, ед. ЦНТ, не более 7,0

7,0

5,0 7,5 6,5 ГОСТ 20284
16. Содержание водораствори­мых кислот и щелочей отс.

отс

отс. отс. ГОСТ 6307

Примечания. 1. Норма по зольности для масла КЗ-ЮН указана по базовому маслу. 2. Для масла РОВЕЛ КЗ-ЮС вязкость кинематическая при 40 °С не нормируется, но ее определение обязательно.

                     

Приложение Р.

(справочное)

Количество масла, заправляемого в компрессоры локомотивов и МВПС

 

Таблица Р1.

 

Тип компрессора Количество масла, л (кг)

Основные (главные) компрессоры

ВУ 3,5/9-1450 8,0(7,2)
ВУ 3,5/10-1450 8,0(7,2)
КТ-6, КТ-6-Эл, КТ-7 12,0(10,8)
К2, КЗ 5,0(4,5)
Э-400 6,0(5,4)
Э-500 8,0(7,2)
ЭК-7А 4,4(4)
ЭК-7Б, ЭК-7В 1,8 (1,65)
GАR 10ВН300 2x4,1 (2x3,7)
Тамрок 6(5,5)
ПК-5,25 9,0(10,0)
ВВ-1,75/9-1100 7,0(4,7)
ЗDSК-100 8,0(7,2)
МК-135 5,0(5,5)

Вспомогательные компрессоры электроподвижного состава

КБ-100 1,6(1,5)
КБ-1В 1,6(1,5)
ВВ 0,05/7-1000 М1 1,0(0,9)
ЛКОV417 0,26(0,24)
2Вr 0,2(0,18)

Приложение С.

(справочное)

Физико-химические показатели масел для дизелей, регуляторов

Частоты вращения, гидроприводов и гидропередач

 

Таблица С1.

 

Показатели

Марки масел

Метод

ис­пытания

М-14В2 М--14Г2ЦС МС-20 КС-19 К-19 Тп-22c АУ Мобойл-15 (МГ-15В)
1. Вязкость кинематическая при 100°С, мм2 13,5-14,5 13,5-15 не ме­нее 20,5 18-22 17- 21

ГОСТ

33

2. Вязкость кинематическая при 50°С, мм2 20-23 12-14  
3. Вязкость кинематическая при 40°С, мм2 28,8-35,2 16 -22 11-16
4. Коксуемость, %, не более 0,29 0,5 0,5 ГОСТ 19932

5. Кислотное число, мг КОН на 1г масла

не более 0,03 не бо­лее 0,02 не бо­лее 0,04 не бо­лее 0,07 0,04-0,07 ГОСТ 5985
не более 0,5 ГОСТ 11362
6. Зольность, %, не более: - без присадки - с присадкой     – 1,2     – 1,5     0,003 –     0,005 –     0,01 – – –     0,005 – – – ГОСТ 1461
7. Температура вспышки в от­крытом тигле, °С, не ниже 210 215 265 260 245 186 163 150 ГОСТ 4333
8. Температура застывания, °С, не выше -12 -10 -18 -15 -5 -15 -45 -40 ГОСТ 20287
9. Коррозионность на пластин­ках из свинца, г/м2, не более

отсутствие

18 10 отсут­ствие ГОСТ 20502
10. Испытания на коррозию на пластинках из стали Ст45 выдерживает ГОСТ 2917
11. Плотность при 20°С, кг/м3 не бо­лее 910 не бо­лее 910 не бо­лее 897 не бо­лее 905 не бо­лее 900 884-894

ГОСТ

3900

12. Плотность при 15°С, кг/м3, не более 870
13. Содержание водораствори­мых кислот и щелочей

отсутствие

ГОСТ 6307
14. Массовая доля воды, %

следы

отсутствие

ГОСТ 2477
15. Массовая доля механичес­ких примесей, %, не более 0,02 0,01

отсутствие

0,007

отсутствие

ГОСТ 6370
16. Общее щелочное число, мг КОН на 1г масла, не менее 4,8 9,0 ГОСТ 11362

Примечание: для гидравлического масла Мобойл®-15 (типа МГ-15В) дополнительно определяется зольность сульфатная (не более 0,2% по ГОСТ 12417).

 

 


Приложение Т.

(обязательное)

Методика определения диспергирующей способности моторных масел

Т1. Для выполнения анализа необходимы следующие оборудование и материалы:

- бумага фильтровальная лабораторная ГОСТ 12026;

- пипетка глазная с диаметром наконечника от 2,0 до 2,2 мм;

- легкий растворитель (например, нефтяной растворитель Нефрас 80-120 ТУ 38.401-67-108-92).

- стаканчик диаметром от 40 до 50 мм или специальная решетка для укладки фильтров;

- сушильный шкаф с температурой нагрева от 100 до 110 °С.

Т2. Анализ проводится в следующем порядке:

а) из фильтровальной бумаги нарезают фильтры в виде круга диаметром 90 мм (для каждого анализа необходимо три фильтра);

б) пипетку медицинскую промывают легким растворителем и высушивают;

в) при определении температуры вспышки масла в открытом тигле по ГОСТ 4333 по достижении маслом температуры 200°С набирают его в пипетку;

г) из пипетки выпускают 2 – 3 капли масла, затем наносят по одной капле в центр каждого из трех фильтров, причём конец пипетки должен находиться на расстоянии 10 – 15 мм от поверхности бумаги;

д) фильтры с нанесенной каплей масла укладывают на решетку или стаканчики в горизонтальном положении так, чтобы масляное пятно оказалось в проёме решетки или стаканчика;

е) решётку или стаканчики помещают в сушильный шкаф и выдерживают там от 20 до 30 мин при температуре от 100 до 110°С.

ТЗ. Результаты обрабатывают в следующем порядке:

а) на каждом фильтре карандашом отмечают центр масляной капли;

б) через центр проводятся две взаимно перпендикулярные прямые линии;

в) на этих прямых отмечаются границы зоны растекания масла, которая просматривается на просвет, и зоны загрязнения темного цвета (рисунок У1) и измеряются диаметры этих зон (соответственно D1, D2, d1, d2)

г) для каждого фильтра определяется значение диспергирующей способности ДС по формуле:

 (d1 + d2)

     ДС = ---------------       

 (D1 + D2)

Т4. За диспергирующую способность масла следует принять среднее  арифметическое из трёх результатов.


Приложение У.

(обязательное)


Поделиться с друзьями:

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.02 с.