Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2022-10-04 | 25 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
1. Корпуса – предназначены для удерживания в определённом положении остальных узлов приспособления.
2. Установочные элементы – опоры, пластины, призмы, цилиндрические отверстия, оправки, сложные поверхности (резьбовые, шлицевые, конусные и пр.) – те, на которые устанавливается деталь, для придания детали нужного положения в пространстве
3. Зажимные устройства – обеспечивают силовое и геометрическое замыкание при базировании детали в приспособлении
-клиновые, эксцентриковые, резьбовые;
-рычажные (пружины, прихваты);
-упругие (пружины, воздух, жидкость и т.д.)
4. Приводы – устройства, создающие зажимное усилие, вместе с управляющей аппаратурой.
Установочные элементы и их назначение. Условные обозначения опор и установочных устройств по ГОСТ3.1107-81. Материалы применяемые для изготовления опор, твердость и шероховатость их рабочих поверхностей.
Основные опоры – служат для наложения на деталь основных (не более 6) связей.
Конструкции основных опор (установочных пальцев).
При D>16 мм, опоры изготовляют из стали 20,20Х, h=0,8-1,2 (величина цементации), 65-60 HRC
При D≤16 мм, У7А, У8А до 60-65 HRC
Шероховатость поверхности не грубее чем устанавливаемой пов-ти обычно Ra 1,25 0,63 0,32
1. Опорные пластины - Применяются для того, чтобы деталь лежала ровно.
1.
2.
Плавающие опоры.
Применяются в тех случаях когда обрабатываемые детали имеют невысокую жёсткость или малую контактную прочность базовой поверхности детали.
Дополнительные опоры.
Устанавливаются в тех местах, где обрабатываемая деталь подвергается чрезмерной деформации под действием сил резания. Каждая дополнительная опора подводится к обрабатываемой детали и закрепляется индивидуально, после того как деталь будет установлена на основные опоры и закреплена основными зажимными устройствами.
|
Применяется 3 вида дополнительных опор: 1. Самоустанавливающиеся 2. Подводимые (подводятся к поверхности обрабатываемой детали вручную) 3.Регулируемые.
1.
2.
3.
Центра
Люнеты
Также существует различный вид привода
Базирование по плоскости и отверстию с применением установочных пальцев.
При базировании на плоскость деталь устанавливается на жесткие опоры, которыми могут быть цилиндрические опоры и опорные пластины.
Цилиндрические опоры бывают трех видов: с плоской, сферической и насеченной головкой.
Для установки заготовки на черновые базовые поверхности применяют цилиндрические опоры с насеченной или сферической, а для установки на обработанные базовые поверхности – с плоской установочной поверхностью.
При D>16 мм, опоры изготовляют из стали 20,20Х, h=0,8-1,2 (величина цементации), 65-60 HRC
При D≤16 мм, У7А, У8А до 60-65 HRC
Шероховатость поверхности не грубее чем устанавливаемой пов-ти обычно Ra 1,25 0,63 0,32
Опорные пластины.
Опорные пластины бывают двух исполнений: плоские и с косыми пазами. Пластины крепятся двумя или тремя винтами к корпусу приспособления или плите. Плоские пластины целесообразно закреплять на вертикальных стенках корпуса, т.к. при горизонтальном их положении в углублениях под головками винтов скапливается мелкая стружка, которую трудно удалить. Пластины с косыми пазами устанавливают на горизонтальных поверхностях корпуса. В этом случае стружка при движении устанавливаемой детали попадает в углубления (косые пазы) и не нарушает контакта при установке.
Применяются для того, чтобы деталь лежала ровно.
1.
2.
Плавающие опоры.
Применяются в тех случаях когда обрабатываемые детали имеют невысокую жёсткость или малую контактную прочность базовой поверхности детали.
|
Дополнительные опоры.
Устанавливаются в тех местах, где обрабатываемая деталь подвергается чрезмерной деформации под действием сил резания. Каждая дополнительная опора подводится к обрабатываемой детали и закрепляется индивидуально, после того как деталь будет установлена на основные опоры и закреплена основными зажимными устройствами.
Применяется 3 вида дополнительных опор: 1. Самоустанавливающиеся 2. Подводимые (подводятся к поверхности обрабатываемой детали вручную) 3.Регулируемые.
1.
2.
3.
При базировании деталей по торцу и отверстию в зависимости от условий обработки возможны 2 случая:
- основной базирующей поверхностью является отверстие;
- основной базирующей поверхностью является торец
|
|
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!