Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Интересное:
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2017-08-24 | 466 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Основное назначение вакуумного блока-получение из мазута вакуумного газойля широкого фр. состава (350-500)который может использоваться как сырье для установок кат. крекинга, гидрокрекинга, пиролиза и т.д. О четкости разделения мазута судят по фракционному составу и цвету вакуумного газойля, т.к. цвет косвенно характеризует коксуемость и содержание Ме. При эксплуатации установок ВТ (вакуумная трубчатка) важно уменьшить унос гудрона в каждую секцию вакуумной колонны в виде пены, тумана и т.д. Вакуумные колонны по топливному варианту имеют небольшое количество тарелок или невысокие слои насадок и развитую питательную секцию: отбойники из сеток и промывные тарелки где происходит рециркуляция. Для предотвращения попадания металлоорганических соединений в вакууме. газойль иногда в сырье в небольших количествах вводится антипенная присадка.
Уделяется внимание чтобы отбор целевых продуктов протекал без заметного разложения. Если нагреть мазут выше 420-425С0 то в печи происходит интенсивное образование газа, прокаливание труб и закоксовывание, а газойль осмоляется. Чем тяжелее нефть, тем интенсивнее протекает газообразование и термодиструкция ВМС сырья.
При нагреве мазута до максимально допустимой температуры уменьшают время его пребывания в печи. Используют приемы:
1. Устанавливают многопоточные змеевики (до 4)
2. Применяют печи двустороннего облучения.
3. В змеевик печи подают водяной пар и уменьшают длину трансп. трубопровода.(между печью и вакуум. колон).
Для снижения температуры низа колонны организуют кветчинг, частично охлаждают гудрон. Чтобы снизить давление на участке испарения кольцевые змеевики выполняют из труб большого диаметра и уменьшается перепад теплоты между вводом мазута в колонну и выводом его из печи. В вакуумной колонне применяют ограниченное количество тарелок с низк. гидравл. сопр. или используют насадки. Стараются применять вакуум создающие системы. Количество тарелок в отгонной части ограничивается для малого времени пребывания гудрона и уменьшают диаметр куба колонны. Важной проблемой в работе вакуумной секции является создание глубокого вакуума при одновременно экономической и экологической чистоте её создания.
|
Узел который обеспечивает создание вакуума называется конденсиционно вакуум создающая система (КВС). Этот узел предназначен для:
1. Сокращения выноса из вакуумной колонны легких газойлевых фракций.
2. Уменьшение нагрузки внешних ступеней и предотвращение загрязнения окружающей среды.
Первая задача осуществляется за счет полного извлечения фракции из мазута до его поступления в вакуумную колонну. За счет вакуумного фракционного испарения позволяет извлечь все дизельные фракции выкипающие до 350С0 и уменьшить или полностью прекратить поступление с мазутом в вакуумную колонну. От количества фракций до 350С0 зависит вынос через верх газойлевых фракций.
z>0; t-температура верхней части колонны; z-расход водяного пара; m-количество фракций которые выкипают до 350С0.
Вторая задача решается за счет извлечения воды из КВС и замене её на нефтепродукт.
1–вакуумная колонна;2–конденсатор;3–конденсатор смешения; 4,5–абсорберы; 6–сепар. емкость; 7–эжекторы 1 и 2 ступени; 8–насос; 9–теплообменник;
Поток 2,3,4,5–газы четырех ступеней конденсации; поток6–парогазовая смесь; поток7–газойль сконденсированный сверху; поток8–абсорбент (ДТ); поток9–дизельное топливо в смеси с газойлем;поток10–конденсат водяного пара. На схеме 1 и 2 ступени КВС сохранены как и в существующей промышленной технологии,3-я, т.е. барометрический водяной конденсатор заменён на контакт паров с газойлевой фракцией в смеси с ДТ. Межижекторный холодильник работает на контакте с парами из первой ступени.В целом система относится к числу экологически более чистых систем. Система обеспечивает понижение давления нам верху колонны,уменьшается нагрузка по парам на коллектор. Рабочая жидкость в ижекторах-легкая газойлевая фракция,которая исключает полностью водяной пар.В этом варианте водяной пар не вводится вниз колонны и в стриппинге,т.к система струйных и вихревых ижекторов способна поддерживать 15 мм.рт.ст.(2кПа). Это обеспечивает вакуумную ректификацию без подачи водяного пара.С экологической точки зрения это совершенная ВСС(вакуум создающая система)
|
Вакуумная прегонка без водяного пара называется сухой вакуумной перегонкой.
(Схема нарисована и в верхнем левом углу написан номер вопроса!!!!)
32.Битумы. Общая характеристика. Способы получения. Нефтяные битумы получают из остатков от переработки нефтей и очистки минеральных масел. Под термином битум понимают жид, полутв, тв. соединения углеводорода и водорода в которых содержится в небольших количествах кислород, сера, азот и Ме. Так же значительное количество САВ, которые хорошо растворяют сероводород, хлороформ и другие органические растворители. Битумы могут быть природного происхождения или получены при переработке нефти, торфа, сланцев. Элементный состав битумов включает,%:80-85 – С; 8-10,5 – водород; 0,2-4 – кислород; 0,5-7 – сера; 0,2-0,5 – азот. Наиболее широко используется в строительстве дорог, кровельных материалов, производстве лаков. В состав битумов входят: масла, смолы, асфальтены. (масла+смолы это мальтены). Масла выполняют функцию разжижающей среды и в ней раств. смолы, асфальтены. Смолы обладают цементирующей способностью, асфальтены предают твердость. Если использовать различные методы и растворители, то битумы можно разделить на группы, определить их содержание и структуру. Чаще всего разделяют на асфальтены и мальтены. Масла содержащиеся в битуме сжимают поверхность, увеличивают их текучесть и испаряемость, молекулярная масса масел 360-500 единиц, плотность масел меньше единицы. Содержание, %: 85-88 углерода; 10-14 водорода; до 4-5 серы4 кислорода небольшое количество. Битумы-сложные системы. Функцию дисперсионной фазы выполняют асфальтены и ВМС, дисперсионной среды-масла и низкомолекулярные смолы. Пригодность битума к использованию определяет:
|
1. Малое изменение пластичности с температурой.
2. Высокая вязкость, цементирующая способность и эластичность.
3. Температура при которой битум способен размягчаться
Выделяют три основных способа получения битума:
1. Глубокое концентрирование за счет перегонки в вакууме нефтяных остатков(остаточные битумы)
2. Окисление при высокой температуре остатков от переработки нефти (окисляют гудроны, крекинги остатки, асфальты, экстракты селективной очистки масел) 180-300С0
3. Методом кампоундирования (смешения) различных нефтяных остатков с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами.
Во всех битумах наблюдается существенное увеличесние смол и асфальтенов или за счет концентрирования или за счет превращения части УВ в продукты уплотнения.
Основные способы получения нефтяных битумов и принципиальная связь между ними:
1 – атмосферно-вакуумная перегонка. Поток 1 - нефть, поток 2 - моторное топливо, поток 3 - масляные дистилляты, поток 4 - гудрон.
2–селективная очистка масляных дистиллятов. получаем поток 5 - рафинат, поток 6 - экстракты селективной очистки.
3 – блок деасфальтизации. Конц. САВ и отдельных УВ. Получаем поток 7 -деасфальтизат, поток 8 - асфальты.
4 – блок кампоундирования. Получаем поток 9 - компаундированные битумы.
5–блок окисления.
Сырье - гудрон, асфальтены, экстракты селективной очистки или САВ выделенные из крекинг остатка.
Поток 10 - окисленные битумы, поток 11 - сырье поступающее на крекинг.
6–крекинг. Поток 12 - крекинг-остаток.
7–перегонка. Поток 13 - битум из крекинг остатка.
Самый простой способ получения битума это вакуумная перегонка мазута. Такой способ реализуется за рубежом. Для этого необходимо использовать нефти определенного состава. Данный способ перегонки возможен в том случае когда гудрон выделенный из нефти имеет определенную температуру размягчения по КиШ.
(Схема нарисована и в верхнем левом углу подписан номер вопроса!!!!!!)
|
|
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!