Контроль параметров микроклимата

Параметры микроклимата в производственных помещениях контролируются различными контрольно-измерительными приборами.

Для измерения температуры воздуха в производственных помещениях применяют ртутные (для измерения температуры выше 0 °С) и спиртовые (для измерения температуры ниже 0 °С) термометры. Если требуется постоянная регистрация изменения температуры во времени, используют приборы, называемые термографами - регистрируют изменение температуры за определенный период (сутки или неделю). Температура воздуха в производственных помещениях измеряется в нескольких точках на рабочих местах в разное время на высоте 1,3-1,5м от пола и не ближе 1м от нагревательных приборов и наружных стен.

Для измерения относительной влажности воздуха используются приборы, называемые психрометрами и гигрометрами, а для регистрации изменения этого параметра во времени служит гигрограф.

Простейший психрометр (статический психрометр Августа) - это устройство, состоящее из сухого и влажного термометров (рис. 1). У влажного термометра резервуар обернут гигроскопической тканью, конец которой опущен в стаканчик с дистиллированной водой. Сухой термометр показывает температуру воздуха в производственном помещении, а влажный - более низкую температуру, так как испаряющаяся с поверхности влажной ткани вода отнимает тепло у резервуара термометра. Существуют специальные переводные психрометрические таблицы, позволяющие по температурам сухого и влажного термометров определять относительную влажность воздуха в помещении.

Рис. 1. Статический психрометр Августа.

Более сложным по конструкции, но и более точным является так называемый аспирационный психрометр (психрометр Ассмана) который также состоит из сухого и влажного термометров, помещенных в металлические трубки и обдуваемых воздухом со скоростью 3—4 м/с, в результате чего повышается стабильность показаний термометров и практически устраняется влияние теплового излучения (рис. 2). На основе показаний влажного и сухого термометров по таблицам определяется относительная влажность.

Рис. 2. психрометр Ассмана.

Другим устройством для определения относительной влажности служит гигрометр. Обратите внимание, что даже производитель психрометра Августа, не верно называет выпускаемый прибор гигрометром (см. рис.1). На самом деле под гигрометром понимают приборы, основанные на других принципах определения влажности. В частности существуют гигрометры весовые, волосные, плёночные и др. Среди гигрометров наибольшее распространение имеют волосной гигрометр (в силу исторических причин и простоты конструкции), действие которого основано на способности обезжиренного человеческого волоса изменять длину, в зависимости от влажности и электронный гигрометр (в силу миниатюрности). Измеряя деформацию чувствительного элемента (мембраны или волоса), можно судить о величине относительной влажности в производственном помещении. Некоторые разновидности гигрометров (их обычно называют гигрографами) позваляют осуществлять суточную или недельную запись регистрируемого параметра.
Скорость движения воздуха в производственном помещении измеряется приборами - анемометрами. Работа крыльчатого анемометра основана на изменении скорости вращения специального колеса, оснащенного алюминиевыми крыльями, расположенными под углом 45' к плоскости, перпендикулярной оси вращения колеса. Ось колеса соединена со счетчиком оборотов. При изменении скорости воздушного потока изменяется и скорость вращения колеса, т. е. увеличивается (уменьшается) число оборотов за определенный промежуток времени. По этой информации можно определить скорость воздушного потока. Крыльчатые анемометры рекомендуется применять для измерения скорости воздушного потока в интервале 0,4—10 м/с, при скоростях 1—35 м/с применяются чашечные анемометры, в которых крылья заменены чашечками (рис. 3).     Рис. 3. Чашечный анемометр. Для замера малых скоростей менее 0,4 м/с используются электроанемометры. Интенсивность теплового излучения измеряют актинометрами, действие которых основано на поглощении лучистой энергии и превращении ее в тепловую, количество которой регистрируется. В основу приборов положен принцип термоэлектрической батареи. Чувствительный элемент актинометра состоит из алюминиевой пластинки, на которой в шахматном порядке расположены зачерненные и блестящие секции. Зачерненные полоски интенсивно поглощают тепловое излучение, а блестящие отражают его, поэтому первые из них нагреваются значительно сильнее, чем вторые. Положительные спаи термопар, соединенные между собой последовательно, присоединены к зачерненным полоскам алюминиевой фольги и нагреваются под воздействием теплового излучения значительно сильнее, чем отрицательные спаи, присоединенные к блестящим полоскам. Под воздействием разности температур возникает термоЭДС (электродвижущая сила), которая измеряется чувствительным прибором, отградуированным в единицах тепловой радиации (Вт/м). При отклонении параметров микроклимата от величин, создающих комфортные условия, большое значение имеет правильный выбор спецодежды. При работе в помещениях с пониженной температурой воздуха необходимо использовать утепленную спецодежду. Для персонала, занятого в горячих цехах, используют спецодежду, изготовленную из материалов с низкой теплопроводностью.

Билет № 10

Контроль резьбы.

Контроль резьбы

Шаг резьбы измеряют резьбовыми шаблонами. Резьбовой шаблон представляет собой пластину (рисунок слева вверху), на которой нанесены зубцы с шагом резьбы, обозначаемым на плоскости шаблона. Набор шаблонов для метрической или дюймовой резьбы скрепляется в кассету. Резьбовыми шаблонами определяют только шаг резьбы. Правильность выполненной на детали внутренней и наружной резьбы комплексно оценивают с помощью резьбовых калибров (рисунок слева внизу). Резьбовые калибры разделяются на проходные, имеющие полный профиль резьбы и являющиеся как бы прототипом детали резьбового соединения, и непроходные, контролирующие только средний диаметр резьбы и имеющие укороченный профиль. Перед контролем проверяемые детали необходимо очистить от стружки и грязи. С калибрами следует обращаться осторожно, чтобы на рабочей резьбовой поверхности не появились забоины и царапины. Для измерения наружного, среднего, внутреннего диаметров и шага резьбы применяют резьбовые микрометры (рисунок вверху справа). Резьбовой микрометр имеет в шпинделе и пятке посадочные отверстия, в которые устанавливают комплекты сменных вставок, соответствующие измеряемым элементам резьбы. Для удобства измерений резьбовой микрометр закрепляют в стойке, а затем настраивают по шаблону или эталону. Схема измерений микрометром показана на рисунке внизу справа. При настройке микрометра по резьбовым эталонам погрешность измерений 0,01-0,1 мм.

Резьбовые калибры:
а) - предельная резьбовая роликовая скоба, б) - проходное кольцо, в) - резьбовой калибр, г) - непроходное кольцо

Схема измерения резьбовым микрометром:
а) - среднего диаметра б) - внутреннего диаметра в) - наружного диаметра