Складское хозяйство как элемент системы логистики»

Кузьмицкий Д. В.

 

УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДИРОВАНИЕМ

Учебное пособие по МДК.02.02 «Оценка рентабельности
системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных
потоковых процессов», темы 2.1 – 2.4, 2.7

ПМ.02 «Управление логистическими процессами в закупках,

производстве и распределении»

 

для студентов специальности СПО
38.02.03 «Операционная деятельность в логистике»

 

Санкт-Петербург, 2017

 

Организация-разработчик: Санкт-Петербургское государственное бюджетное
профессиональное образовательное учреждение «Колледж управления и экономики «Александровский лицей»

 

 

Учебное пособие по МДК.02.02 «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных потоковых процессов» рассмотрено методическим советом колледжа и рекомендовано для использования в учебном процессе - протокол № 1 от 28.08.2017.

 

 

Методист колледжа                                                                   А.Ф. Жмайло

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.. 4

1...... «СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО КАК ЭЛЕМЕНТ СИСТЕМЫ ЛОГИСТИКИ». 6

1.1. «Понятие и роль склада в цепи поставок». 6

1.2. «Функции склада в цепи поставок». 7

1.3. «Классификация складов». 10

2...... «ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ СКЛАДИРОВАНИЯ». 16

2.1. «Принятие решения о включении склада в цепь поставок». 16

2.2. «Принятие решения о местоположении склада на основе бесконечного числа вариантов» 17

2.3. «Принятие решения о местоположении склада на основе реально доступных вариантов» 19

2.4. «Принятие решения о строительстве собственного склада». 22

2.5. «Проектирование системы складирования». 23

2.6. «Архитектурно-логистическое проектирование склада». 25

3...... «ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ СКЛАДА». 29

3.1. «Структура затрат на оснащение складского комплекса». 29

3.2. «Виды складирования». 30

3.3. «Стеллажные конструкции». 31

3.4. «Подъёмно-транспортное оборудование». 35

3.5. «Подъёмное оборудование и оборудование для работы с товаром». 37

3.6. «Конвейеры и оборудование для автоматизации склада». 43

4...... «ГРУЗОВАЯ ЕДИНИЦА КАК ОБЪЕКТ УПРАВЛЕНИЯ ЛОГИСТИКИ». 47

4.1. «Формирование грузовых единиц». 47

4.2. «Выбор товароносителя». 48

4.3. «Организация тарного хозяйства». 50

5...... «ОПЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СКЛАДА». 54

5.1. «Типовой технологический процесс склада». 54

5.2. «Принципы рациональной организации складского технологического процесса». 57

5.3. «Организация приёмки продукции на склад». 59

5.4. «Рациональное размещение на места хранения на основе методики анализа ABC - XYZ» 61

5.5. «Рациональное размещение на места хранения на основе методики анализа ABC - XYZ» 62

5.6. «Выбор места складирования при адресном хранении». 65

5.7. «Организация предпродажной подготовки товара на складе». 68

5.8. «Комплектация заказов». 70

5.9. «Отгрузка продукции со склада». 73

5.10.«Проведение инвентаризации». 79

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ.. 86

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

МДК.02.02 «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных потоковых процессов», темы 2.1 – 2.4, 2.7, составная часть профессионального модуля ПМ.02 «Управление логистическими процессами в закупках, производстве и распределении», являющегося обязательным профессиональным модулем, предусмотренным требованиями ФГОС для подготовки специалистов среднего профессионального образования по специальности 38.02.03 «Операционная деятельность в логистике».

Специфика МДК.02.02 «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных потоковых процессов», темы 2.1 – 2.4, 2.7, обусловлена его практической направленностью. Целью МДК является, в первую очередь, формирование и развитие у студентов умений организовывать работу склада и его элементов, определять потребность в складских помещениях, рассчитывать площадь склада, рассчитывать и оценивать складские расходы, выбирать подъёмно-транспортное оборудование, организовывать грузопереработку на складе (погрузку, транспортировку, приёмку, размещение, укладку, хранение). Программой ПМ.02 «Управление логистическими процессами в закупках, производстве и распределении» предусмотрено проведение теоретических и практических занятий, выполнение самостоятельной работы. Основой для проведения практических и самостоятельных работ являются теоретические занятия, представленные в данном пособии по МДК.02.02 «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных потоковых процессов», темы 2.1 – 2.4, 2.7.

Учебное пособие содержит основные темы, включенные в рабочую программу ПМ.02. Учебное пособие состоит из пяти разделов.

В первом разделе «Складское хозяйство как элемент системы логистики» рассмотрено понятие и роль склада в цепи поставок, функции склада в цепи поставок и классификация складов.

Во втором разделе «Проектирование системы складирования» рассмотрены вопросы принятия решения о включении склада в цепь поставок, принятия решения о местоположении склада на основе бесконечного числа вариантов, принятия решения о местоположении склада на основе реально доступных вариантов, принятия решения о строительстве собственного склада, проектирования системы складирования, архитектурно-логистического проектирования склада.

Третий раздел «Оборудование и техническое оснащение склада» посвящён структуре затрат на оснащение складского комплекса, видам складирования, стеллажным конструкциям, подъёмно-транспортному оборудованию, подъёмному оборудованию и оборудованию для работы с товаром, конвейерам и оборудованию для автоматизации склада.

Вопросам формирования грузовых единиц, выбора товароносителя и организации тарного хозяйства посвящён четвёртый раздел «Грузовая единица как объект управления логистики».

Пятый раздел «Операции технологического процесса склада» рассматривает типовой технологический процесс склада, принципы рациональной организации складского технологического процесса, организацию приёмки продукции на склад, рациональное размещение на места хранения на основе методики анализа ABC – XYZ, определение типа стеллажей по результатам анализа ABC – XYZ, выбор места складирования при адресном хранении, организацию предпродажной подготовки товара на складе, комплектацию заказов, отгрузку продукции со склада, проведение инвентаризации.

Учебное пособие предназначено для студентов колледжа, изучающих МДК.02.02 «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных потоковых процессов», темы 2.1 – 2.4, 2.7.

Пособие можно использовать на учебных занятиях для выполнения отдельных заданий преподавателя, для самостоятельного изучения отдельных тем или для подготовки к экзамену или зачету.

Пособие построено в соответствии с требованиями к уровню подготовленности лиц, обучающихся по данной специальности, и призвано помочь будущим специалистам выработать умения организовывать работу склада и его элементов, определять потребность в складских помещениях, рассчитывать площадь склада, рассчитывать и оценивать складские расходы, выбирать подъёмно-транспортное оборудование, организовывать грузопереработку на складе (погрузку, транспортировку, приёмку, размещение, укладку, хранение).

Классификация складов»

Для определения роли, места и назначения склада в системе логистики необходимо систематизировать все то многообразие складов, через которое проходит материальный поток в процессе движения по цепи поставок. Цепи поставок настолько сложны и многообразны, что задачи, возлагаемые на склады различных типов, также существенно различаются. При классификации важны и технические параметры складов, от которых зависят особенности обработки материальных потоков во внутренней логистике склада. Зная, к какому типу относится определенный склад, можно в общих чертах выявить его основные функции и параметры перерабатываемых материальных потоков.

Назначение и место каждого склада в цепи поставок можно охарактеризовать по ряду признаков.

По функциональному назначению склады подразделяются на склады длительного хранения (резервные), перевалочные (транзитные), распределительные, сезонного хранения, специальные (например, таможенные).

Склады длительного хранения продукции (резервные склады) предназначены для хранения материально-технических ресурсов на случай чрезвычайных ситуаций. На такого рода складах хранятся мобилизационные и стратегические запасы, предназначенные для использования в непредвиденных обстоятельствах. Важнейшей разновидностью резервных запасов являются государственные резервы как особый федеральный (общероссийский) запас материальных ценностей, в состав которого входят запасы материальных ресурсов для мобилизационных нужд, стратегических материалов и товаров, материальных ценностей для обеспечения первоочередных работ по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. Запасы в составе государственного резерва могут использоваться также для гуманитарной помощи, оказания регулирующего воздействия на рынок, государственной поддержки предприятий и отраслей.

Перевалочные (транзитные) склады предназначены для кратковременного хранения груза при его перегрузке с одного транспортного средства на другое. Как правило, такие склады располагаются возле железнодорожных станций, речных пристаней, в морских портах, аэропортах и около грузовых терминалов, где осуществляется перегрузка товаров на автотранспорт.

Распределительные склады (центры) предназначены для преобразования производственного ассортимента в торговый и бесперебойного обеспечения разных потребителей. Как правило, такие склады располагаются в местах сосредоточения потребителей. Распределительные склады могут принадлежать производителям, торгово-посредническим компаниям, сетевой розничной торговле. Особое развитие сегодня получили распределительные центры розничных торговых сетей. Идеальной логистической схемой для сетевой торговли является схема «производитель — распределительный центр — магазин». Собственный распределительный центр позволяет сетевикам экономить на услугах посредников и добиваться лучших условий от поставщиков. При наличии собственного центрального склада розничные сети могут эффективнее работать с поставщиками, управлять ассортиментом и запасом товаров в своих магазинах, проводить предпродажную подготовку товара.

Склады сезонного хранения предназначены для хранения продукции, имеющей сезонный характер производства или потребления. Такие склады характерны в первую очередь для агропромышленного комплекса, в котором производство сельскохозяйственной продукции носит ярко выраженный сезонный характер, равно как и потребление горюче-смазочных материалов для сельскохозяйственной техники (посевная и уборочная страда).

Таможенные склады — специально оборудованные помещения или открытые площадки, где товары, ввезенные на территорию РФ или подлежащие вывозу из России, хранятся под таможенным контролем без уплаты таможенных пошлин, налогов и без применения запретов и ограничений экономического характера.

По форме собственности склады подразделяют на собственные (индивидуального пользования), арендуемые, коммерческие (общего пользования), государственные и муниципальные.

Собственные склады организации находятся в ее собственности. Как правило, такие склады имеют промышленные предприятия и компании с большими объемами продаж. Включение в структуру организации собственного склада имеет научную основу и определяется соотношением выгод и затрат от его строительства. В последнее время в условиях острой нехватки складских площадей и высокой стоимости недвижимости наметилась тенденция строительства собственных складов большей площади, чем это требуется компании.

Принятие таких решений руководство компаний обосновывает возможным увеличением товарооборота в перспективе и возможностью сдать в аренду сторонним компаниям пока пустующие площади.

Арендуемые склады — это здания или сооружения, которыми предприятие пользуется по договору аренды с целью осуществления складской деятельности. В соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации (ГК РФ) по договору аренды здания или сооружения арендодатель обязуется передать во временное владение и пользование или во временное пользование арендатору здание или сооружение. Если здание не предназначено для расположения в нем склада, но используется под склад (и это отмечено в договоре), то арендатор с разрешения арендодателя вправе произвести некоторые изменения для переоборудования здания под складские цели. При этом отделимые улучшения здания являются его собственностью. В договоре аренды здания под складские цели целесообразно сделать оговорку, что здание (сооружение) арендуется именно для осуществления складской деятельности, так как в противном случае в ГК РФ оговорено использование объекта аренды только в соответствии с назначением здания, которое в свою очередь может быть не предназначено для склада без необходимых изменений.

Коммерческие склады (склады общего пользования) — это организации, осуществляющие в качестве предпринимательской деятельности хранение товаров любых товаровладельцев и оказывающие им связанные с хранением услуги. На таких складах все складские операции могут осуществляться как силами самого склада, так и силами владельца продукции.

Государственные и муниципальные склады — это склады продукции, собственностью которой является государство или муниципальное образование. Как правило, на таких складах хранится стратегический или мобилизационный запас продукции материально-технического назначения.

По ассортиментной специализации различают специализированные, универсальные и смешанные склады.

На специализированных складах хранится продукция одного типа, например склад бытовой химии, бытовой техники, фармацевтический склад.

Универсальные склады предназначены для одновременного хранения разных видов продукции, близких по условиям хранения, например склад школьно-письменных принадлежностей и канцелярских товаров.

Смешанные склады представляют собой комбинированный вариант специализированного и универсального склада. На таких складах условия хранения и технологии грузопереработки должны быть одинаковы для каждой группы хранимой продукции.

По виду складских зданий и сооружений склады классифицируются на открытые, полузакрытые, закрытые и специальные складские устройства.

Открытые склады представляют собой площадки для открытого хранения отдельных видов материальных ресурсов, например строительных материалов или товаров в контейнерах. Площадки должны иметь соответствующее покрытие, быть поднятыми на некоторую высоту и иметь уклон к водостокам. Такие склады устраиваются в виде грунтовых площадок или площадок на столбах и ленточных фундаментах.

Полузакрытые склады представляют собой навесы (для защиты от осадков и от солнца) или площадки с боковыми стенами с одной, двух, трех сторон или по всему периметру (для защиты от ветра).

Закрытые склады представляют собой здания и сооружения: одноэтажные высотой до 6 м или многоэтажные, высотные, высотно-стеллажные высотой более 10 м, с перепадом высот, отапливаемые или неотапливаемые.

Специальные складские устройства представляют собой:

• бункерные сооружения (емкости прямоугольной, круглой или конической формы — деревянные, железобетонные и металлические), предназначенные для хранения навалочных и сыпучих материалов;

• сооружения резервуарного типа (цистерны, баки, бочки), предназначенные для хранения жидкостей;

• специальные контейнеры для хранения наливных грузов.

По технической оснащенности выделяют немеханизированные, механизированные, автоматизированные и автоматические склады.

На немеханизированных складах большая часть операций технологического процесса выполняется вручную, используются только средства малой механизации (ручные и гидравлические тележки).

На механизированных складах операции выполняют с помощью средств механизации (в закрытых помещениях — напольный безрельсовый транспорт, на открытых площадках — мостовые краны, автопогрузчики); при этом часть операций выполняется вручную (приемка, комплектация).

На автоматизированных складах большая часть операций выполняется с помощью автоматизированных средств (конвейерных линий, автоматизированных стеллажных кранов); лишь малая часть операций требует непосредственного участия человека (например, проверка правильности оформления документов в процессе приемки или загрузки транспортных средств с помощью средств механизации в процессе отгрузки).

На автоматических складах все операции выполняются с помощью автоматизированных средств.

В настоящее время стала широко известной классификация складских помещений по классности по версии международной консалтинговой компании Knight Frank. При аренде или строительстве склада всегда заявляется его классность, так как именно в привязке к классу помещения строится логистика компании. Данная классификация позволяет оценить склад именно с логистических позиций, каким образом в дальнейшем, возможно, будет организовать технологические процессы на складе, а также какова будет логистика входящих и исходящих потоков.

Перечисленные классификационные группы складов могут быть несгораемыми, трудносгораемыми и сгораемыми. Тип складского помещения по огнестойкости должен определяться номенклатурой хранимых в нем материалов. Для хранения сгораемых материалов необходимо устраивать несгораемые складские помещения и, наоборот, для хранения несгораемых материалов допускается устройство сгораемых или трудносгораемых складских помещений. Степень огнестойкости складских помещений имеет большое значение, так как в зависимости от нее устанавливаются размеры и этажность складов, а также расстояние между ними.

Все описанное многообразие свидетельствует о большой значимости склада, сложности выполняемых ими функций и неотъемлемости данного элемента в цепи поставок товаров.

 

 

Виды складирования»

Для более эффективного функционирования склада необходимо определить наиболее оптимальный вид складирования для конкретного вида склада и товара.

Вид складирования предполагает выбор технологического оборудования для складирования груза и форму размещения его в пространстве складского помещения. На выбор оказывают влияние: складская площадь, высота склада, используемый товароноситель, объемы партий поставки, особенности комиссионирования груза, свободный доступ к товару, условия хранения товара, широта ассортимента товара, простота обслуживания и капитальные затраты.

Размещение технологического оборудования должно обеспечивать максимальное использование площади и высоты склада.

Выделяются следующие основные виды складирования:

· в штабеле блоками;

· на стеллажах.

В качестве преимуществ различных видов складирования рассматриваются; высокая степень используемой площади и объема; свободный доступ к товару; обеспечение контроля структурных изменений запасов; возмож­ность высотного складирования; легкость обслуживания; возможность автоматизированного управления; выполнение принципа FIFO (груз «первым пришел — первым ушел»); низкие капиталовложения и строительные затраты; низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

На современных складах, в особенности на складах оптовой торговли распределительной логистики, чаще всего используют комбинации различных видов складирования. Объясняется это разнообразием хранимой продукции и видов складов со своими специфическими особенностями.

Стеллажные конструкции»

Современный склад немыслимо представить без стеллажных конструкций. В настоящее время существует множество стеллажей, приспособленных для хранения товаров, обладающих разными характеристиками, как физическими (габаритные размеры, масса, условия хранения), так и экономическими (оборачиваемость, стоимость). Возможно, склад придется оборудовать стеллажными конструкциями разных типов и не только для хранения, но и для комплектации заказов.

Преимущества стеллажного хранения очевидны:

• более полное использование объема склада за счет увеличения высоты складирования;

• строгое фиксирование грузов в зоне хранения;

• уменьшение временных затрат на подбор заказов;

• возможность автоматизации склада;

• большая безопасность складских работ из-за устойчивого складирования грузов.

К недостаткам стеллажного хранения, можно отнести: сложность переоборудования склада при стационарной установке стеллажей и, собственно, стоимость стеллажных конструкций.

Рассмотрим каждый тип стеллажей подробно.

Полочные стеллажи. Такие стеллажи используются для хранения легких штучных грузов в тех случаях, когда предполагается их штучная обработка. Для удобства учета и хранения существует широкий спектр типоразмеров и дополнительных аксессуаров. Конструкция полочных стеллажей предусматривает крепление на болтах и зацепах. Крепление на болтах предполагает стационарное крепление, крепление на зацепах (крючках) облегчает сборку и при необходимости дает возможность менять конфигурацию системы.

Для товаров с разными параметрами существуют две серии полочных стеллажей: тяжелая и легкая.

Использование таких стеллажей позволяет переоборудовать под небольшой склад практически любое помещение. Обслуживание полочных стеллажей обычно осуществляется вручную, но при большой площади склада или высоте стеллажей удобно использовать комплектовщик заказов.

Паллетные стеллажи. Такие стеллажи предназначены для многоярусного хранения однородных и разнородных грузов на поддонах, а также в контейнерах различных модификаций и размеров. Применение паллетных стеллажей позволяет использовать весь объем склада, увеличить скорость обработки груза. Данный тип стеллажей характеризуется простотой конструкции, высокой несущей способностью и низкой средней стоимостью одного паллето-места по сравнению с другими видами стеллажей. Возможно хранение товаров от двух до восьми уровней и более. Паллетные стеллажи бывают двух типов: фронтальные и набивные.

Фронтальные стеллажи используют для хранения большой номенклатуры товаров, как на поддонах, так и в контейнерах различных модификаций и размеров на металлических, сетчатых и фанерных настилах. Их чаще всего используют на производственных складах готовой продукции, в распределительных центрах, оптовых складах-магазинах, складских комплексах. При применении фронтальных стеллажей коэффициент использования полезной площади склада составляет 0,5 —0,6.

Конструкции стеллажей позволяют устанавливать одинарные и сдвоенные ряды, длина которых ограничивается только удобством обслуживания погрузочной техники. Также к преимуществу паллетных стеллажей относятся:

• широкий выбор типоразмеров металлоконструкций, рассчитанных на разную нагрузку и количество уровней хранения;

• возможность максимального заполнения складского помещения стеллажами по высоте;

• свободный доступ к каждой паллете без необходимости удалять или перемещать другие паллеты;

• возможность использования паллет разных типов;

• возможность регулирования уровня балок в соответствии с габаритами товара благодаря перфорированному профилю стоек и использованию кронштейнов с зацепами;

• удобный контроль складских запасов, возможность компьютерного учета.

Набивные (глубинные) стеллажи предназначены для хранения товаров на поддонах и позволяют значительно увеличить количество паллето-мест за счет сокращения количества рабочих проходов. Загрузка и выгрузка происходят путем проезда техники внутрь стеллажа.

Стеллажи этого типа удобны при использовании небольшого количества наименований продукции, хранении продукции с большим сроком годности. Набивные стеллажи применяют на складах с небольшой номенклатурой товаров, но большими объемами хранения, когда быстрый грузооборот или непосредственный доступ к любой паллете не является решающим фактором. Конструкция стеллажа позволяет производить обработку груза по принципу LIFO (last in first out — первый зашел — последний вышел). Коэффициент использования полезной площади склада составляет до 0,85.

Консольные стеллажи. Конструкция консольных стеллажей предусматривает в качестве несущих опор для хранения продукции консоли. В зависимости от расположения консолей стеллажи могут быть одно- и двусторонними, а также с наклонными консолями.

Консольные стеллажи используют в основном для хранения длинномерных грузов (металлопрокат различных профилей, трубы, пиломатериалы, линолеум), но при необходимости на них можно складировать поддоны с грузами, а также штучные грузы (для этого на консоли устанавливают дополнительные полки). Консольные стеллажи довольно часто применяют и для размещения костюмов, платьев, пальто на складах производственных предприятий и торговых компаний: в этом случае стеллаж дополняют штангами и вешалками для одежды. Очень удобно на них размещать изделия, которые поставляются в небольших рулонах или имеют форму тора (проволока, кабели, штанги, шины).

К достоинствам консольных стеллажей относится то, что на них удобно сортировать товары по виду, длине, массе, иметь визуальное представление о наличии и количестве товара на складе. Если используются перфорированные стойки, появляется возможность регулировать высоту установки консолей или подвеса рулонов и максимально использовать всю площадь склада или торгового зала. Кроме того, хранение на консольных стеллажах обеспечивает прямой доступ к складируемой продукции и предполагает фронтальную загрузку. Для обслуживания таких стеллажей можно использовать как обычную складскую технику (фронтальные вилочные погрузчики и штабелеры), так и специальную — сайдлоудер.

Мезонинные (многоэтажные) стеллажи. Мезонин представляет собой этажную конструкцию, позволяющую максимально использовать всю высоту склада. За счет возведения новых этажей система позволяет увеличить в 2 — 3 раза пространство, предназначенное для складирования и обработки товара. Мезонин может использоваться для хранения мелкоштучных грузов, в нем часто организуют зону отбора и комплектации и заказов.

Гравитационные стеллажи. Данные стеллажи представляют собой роликовые каналы (конвейеры), установленные на несущей конструкции в несколько ярусов под углом 3 — 5° к горизонту. Принцип их действия основан на силе тяжести.

Гравитационные стеллажи предназначены для хранения и обработки большого количества однородных грузов, как паллетированных, так и мелкоштучных. На складах организаций различных отраслей применение гравитационных стеллажей эффективно для выполнения функций по хранению и комплектации товаров.

Основными преимуществами гравитационных стеллажей являются:

• высокая степень использования объема склада (увеличение объема хранения до 60%) за счет компактного складирования и сокращения количества межстеллажных проходов;

• снижение количества ошибок при комплектации заказа и сокращение пути комплектовщика (примерно на 40 — 70%) за счет компактного, хорошо обозреваемого размещения продукции;

• возможность отслеживать сроки годности за счет реализации принципа FIFO, то есть товар, загруженный в стеллаж первым, первым будет выгружен;

• возможность одновременной загрузки и разгрузки стеллажа за счет разделения зоны загрузки и выгрузки, что исключает взаимные помехи погрузочно-разгрузочной техники и персонала и увеличивает производительность труда на складе;

• снижение материальных и временных затрат на внутрискладское перемещение грузов за счет их перемещения под действием силы тяжести вдоль склада по роликовому полотну;

• рациональное использование грузоподъемной техники (за счет сокращения количества межстеллажных проходов сокращаются пути перемещения погрузчиков);

• возможность механизации и автоматизации стеллажных систем (для загрузки гравитационных стеллажей можно использовать автоматический штабелер, управляемый компьютером).

Низкие температуры не ограничивают использование гравитационных стеллажей. Их можно применять в холодильных камерах, в том числе низкотемпературных до -25°С.

Элеваторные стеллажи. Система элеваторных стеллажей основана на принципе «товар к человеку»: при приведении механизма в действие полки с нужным материалом оказываются на удобной для пользователя плоскости-столе. Оператор находится перед системой (шкафом) и работает в окне доступа, не перемещаясь по складу.

Элеваторные стеллажи предназначены для хранения мелких и средних грузов, штучного и ценного товара. Они могут быть механизированными и автоматизированными. По типу движения полок или поддонов с грузом системы разделяются на лифтовые и карусельные. Выбор той или иной системы зависит от параметров хранимого груза.

Применение элеваторных стеллажей на складе позволяет:

• наиболее оптимально использовать пространство в высоких помещениях складов (экономия общей площади достигает до 80%);

• сократить время поиска и доступа к нужному товару в 2 раза, и соответственно, повысить производительность склада;

• обеспечить защиту хранимых материалов от света и пыли;

• сократить количество обслуживающего персонала и используемого напольного транспорта.

Передвижные (мобильные, раздвижные) стеллажи. Секции таких стеллажей способны передвигаться по установленным на полу направляющим. Благодаря этому при наличии только одного или двух проходов стеллажи такого типа способны вместить гораздо большее количество товара на той же площади, чем обычные стеллажи. Существуют передвижные стеллажи как для паллетного, так и для штучного хранения, так как они изготавливаются на основе обычных паллетных стеллажей. Перемещение секций стеллажа осуществляется механическим способом или с использованием электродвигателей.

Передвижные стеллажи предназначены для хранения товаров в первую очередь с низкой оборачиваемостью и не требующих быстрой подборки, потому что для доступа к товару требуется некоторое время. Чтобы отобрать товар, необходимо передвинуть несколько секций стеллажа, что сопряжено с усилиями и временными затратами. Передвижные стеллажи применяют в качестве хранилища дорогостоящих и ценных грузов, которые при оснащении стеллажа блокировочными замками оказываются надежно заблокированными внутри. Также возможна блокировка электрического замка.

Передвижные стеллажи более эффективны при большой длине передвижного основания (от 30 до 60 м), большой высоте (свыше 7 м) и установке электропривода. При этом для лучшей устойчивости при движении заполнение стеллажа необходимо вести снизу вверх.

Выбор товароносителя»

На выбор товароносителя оказывают влияние, как характеристики товара, так и технологические процессы склада и участников цепи поставок. К характеристикам товара можно отнести его габаритные размеры, массу, агрегатное состояние, условия хранения, хрупкость, стоимость. Влияние технологических процессов подразумевает особенности применяемого подъемно-транспортного оборудования склада, тип транспортного средства, скорость продвижения по цепи поставок (на складе — оборачиваемость товарного запаса), систему комплектации заказов на складе, величину партий поставки.

Наиболее распространенным типом товароносителя на складе являются стандартные плоские поддоны (паллеты). Поддон — средство пакетирования, имеющее настил и, при необходимости, надстройку для крепления груза. Он предназначен для размещения некоторого количества грузов с целью образования транспортного пакета, который перемещают и складируют как единое целое. Разгрузка пакетов, сформированных на таких поддонах, осуществляется с помощью техники, оборудованной вилочным грузозахватом (погрузчики, штабелеры), что существенно ускоряет погрузочно-разгрузочные операции. Вилы погрузчика вводятся в проемы поддона, погрузчик подъезжает к пакету до упора в его торец и приподнимает пакет. Транспортировать взятый на вилы пакет в склад допускается на высоте не более 300 мм над полом склада.

Требования к плоским многооборотным поддонам, предназначенным для формирования транспортных пакетов при осуществлении механизированных погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций, установлены в ГОСТ 9078 — 84 «Поддоны плоские. Общие технические условия». В соответствии с ним поддоны могут быть следующих размеров: 800Х1 200, 1 000Х1 200, 1 200Х1 600, 1 200Х1 800 мм.

В современной практике складирования на закрытых складах наиболее распространены поддоны следующих размеров, мм: 800Х1 200 (так называемый EUR-поддон) и 1 000Х1 200 (FIN-поддон). Требования к европоддонам размерами 800Х1 200Х145 мм изложены в евростандарте и ГОСТ 9557 — 87 «Поддон плоский деревянный размером 800Х1 200 мм. Технические условия». При соответствии стандарту EUR на поддоне обязательно должно быть проставлено клеймо евростандарта (буквы EUR в овале, выжженные на правых шашках поддона). На поддоне также обязательно присутствует маркировка производителя. В соответствии со стандартами такие поддоны изготавливаются из обрезных пиломатериалов естественной или меньшей влажности. Настил выполнен из пяти досок с чередованием широкой и узкой доски (145 и 100 мм соответственно) и закреплен на трех поперечных досках. В основании поддона находятся девять шашек. Четырехсторонний заход поддона обеспечивает быстроту и удобство при его транспортировке с помощью автопогрузчиков.

Для формирования грузопакетов используют также поддоны размером 1 000Х1200Х145 мм (FIN-поддон), соответствующие стандарту ISO 3676. Такой поддон обязательно имеет клеймо производителя (код и год выпуска), а также отличительную маркировку FIN (буквы FIN в прямоугольнике на правых шашках поддона).

Настил поддона выполнен в виде семи досок, чередующихся по типу одна широкая и две узкие. Поддон стоит на девяти несущих шашках (78Х145Х145 мм), имеет три поперечные доски, скрепляющие настил. На углах поддона FIN, а также на нижних досках выполнены фаски.

Менее распространены в России поддоны стандарта DIN (размеры 1 200Х1 000Х144 мм, грузоподъемность 2 000 кг). Это четырехзаходные поддоны. Их настил состоит из семи досок, аналогично поддону FIN, с той лишь разницей, что при этом две крайние доски плотно прилегают друг к другу.

Некоторые компании, исходя из характеристик товара и собственных технологических процессов, используют поддоны нестандартного размера, облегченные, плоские или одноразовые.

Одной из мировых тенденций является переход на пластиковую тару, которая по многим своим свойствам не уступает традиционной деревянной и металлической, а в некоторых случаях даже превосходит их. Например, пластиковые паллеты не подвержены гниению, не удерживают и не впитывают влагу. Паллеты не скалываются, отсутствуют гвозди, острые углы, нет заноз, повышается безопасность работы. Тем самым выполняются самые жесткие гигиенические требования. Такие паллеты становится возможным использовать в тех местах, где высоки гигиенические требования, например на складе замороженной продукции. Кроме того, продолжительность их эксплуатации 10 лет и более.

В первую очередь плоские поддоны применяются для штучных товаров и товаров в транспортной таре, которые способны укладываться в штабель. Для товаров, не обладающих такой способностью, применяются другие типы поддонов.

Порожние поддоны должны храниться в специально оборудованных зонах хранения, либо, в случае отсутствия таких зон, под <