Внимание: не допускайте превышения рабочих давлений в аппаратах.

3.5.4.11  Для грамотной оценки качества работы блока разделения периодически производите анализы концентраций жидкого воздуха через клапан A-1, отбросного газа через клапан А-6.

 

3.5.5 Производство газообразного азота.

 

3.5.5.1  Производство газообразного азота осуществляется тем же способом, что и газообразного кислорода, изложенного в 3.5.3, за исключением следующего:

- ход плунжера насоса должен быть установлен на производительность до 135 кг/ч, т.е от 55 до 70 делений по лимбу кривошипа насоса, объемная доля продукта перед включением насоса должна быть не ниже 99,5 %, а вместо клапана 3-2 открыть клапан 3-1.

Наполнение баллонов газообразным продуктом производить в соответствии с требованиями   2.3.

3.5.5.2  Показатели нормальных режимов получения жидкого и газообразного азота приведены в таблице 3.1

 

3.5.6 Производство газообразного воздуха высокого давления

 

3.5.6.1 Подготовка к пуску и пуск технологического отделения производится в соответствие с 3.4.1 и 3.4.2 за исключением технических устройств, которые необходимо дополнительно включить с помощью автоматического выключателя «Кислородный насос», как и в режимах получения газообразного кислорода (азота).   

3.5.6.2 При получении газообразных продуктов потери холода уменьшаются по сравнению с жидкостными режимами (отсутствуют потери холода с отводимыми жидкими продуктами), поэтому режим работы может осуществляться как с детандером, так и без детандера.

3.5.6.3  При остановке детандера следите за давлением в теплообменнике (7), которое не должно быть более 18 МПа (180 кгс/см²).

3.5.6.4  Проверьте готовность насоса криогенного к работе. Установите положение ползуна кривошипа, соответствующее производительности насоса 90 кг/ч, т.е от 35 до 45 делений по лимбу кривошипа насоса. Проверьте готовность к работе наполнительной рампы. Присоединить наполняемые ёмкости к вентилям наполнительной рампы. Проверить закрытие вентилей 3-24 и 3-25

 (3-29 и 3-26).

Для обеспечения безопасности работы на рампе предусмотрен клапан для сбрасывания давления газа 3-25 (3-26).

3.5.6.5 Газообразный воздух высокого давления дросселируется клапаном P-1 под 1-ю тарелку колонны I.

3.5.6.6  При появлении жидкого воздуха в испарителе колонны I необходимо открыть вентиль подачи жидкого воздуха в колонну I (3-10) и вентиль подачи жидкого воздуха из куба колонны I в переохладитель I

(3-15).

3.5.6.7  Открыть полностью вентиль подачи жидкости в насос 3-5, вентиль отвода жидкости из сальника насоса 3-2, вентиль 3-14 - продукт на наполнительную рампу после ожижителя и вентили наполнительной рампы 3-29 (3-24), а также вентили 3-25 (3-26).

Закрыть клапан Р-6 слива жидкого азота из кармана колонны I в ёмкость (12).

Открыть продувочный клапан на нагнетательной линии насоса П-6. После появления на выходе из вентиля П-6 плотной струи жидкого воздуха закрыть его.

3.5.6.8  Включите в работу насос. Закройте вентиль 3-25 (3-26) наполнительной рампы.

3.5.6.9  Повышение давления воздуха по манометру М-7 свидетельствует о нормальном включении в работу насоса. Вентилем 3-25 (3-26) поддерживайте давление от 5 до 10 МПа (от 50 до 100 кгс/см²).

3.5.6.10 Поддержание нормального режима получения воздуха высокого давления:

1) во время работы следите за уровнями жидкости в аппаратах и рабочими давлениями в них;

2) периодически (через 30 минут в первые 2 часа работы и через один час в последующем) контролируйте концентрацию воздуха в кубе колонны I.

Концентрация продукта и уровень жидкости в аппарате регулируются путём изменения производительности насоса (холодопроизводительности установки), а именно:

- увеличение хода плунжера насоса ведёт к снижению концентрации продукта и уровня в испарителе;

- уменьшение - к повышению концентрации и увеличению уровня. При росте уровней уменьшите холодопроизводительность станции.

      Внимание: При остановке насоса наблюдается резкое повышение давления в колоннах (особенно в колонне I). Необходимо максимально сокращать время остановки насоса и сбрасывать давление из колонны I продувочным ВЕНТИЛЕМ П-7, а из колонны II - КЛАПАНОМ

3-12, а при его полном открытии и КЛАПАНОМ 3-11;

- при параллельной работе адсорберов увеличить холодопроизво-дительность установки клапаном Р-1 или детандером;

     - в случае выхода из строя насоса криогенного и при  его демонтаже необходимо остановить и отогреть станцию и соединить трубопроводы  входа и выхода кубовой жидкости в рубашку насоса трубопроводом КВО 101 200 160.

 

3.5.7  Перевод работы блока разделения с кислородного (азотного) газового режима на кислородный (азотный) жидкостный режим.

 

     3.5.7.1 Остановить насос криогенный согласно руководству по эксплуатации.

3.5.7.2 Закройте клапаны и вентили 3-5, 3-2 (3-1), 3-29 или 3-24, 3-25 или 3-26, 3-14. Слейте жидкость из насоса через вентиль П-6. Приоткройте клапан

Р-6.

3.5.7.3  Увеличьте холодопроизводительность станции, для чего пустите детандер, а при работающем детандере увеличьте его производительность.

Порядок регулирования параметров при работе на кислородном жидкостном режиме указан в 3.5.1 и 3.5.2, а при работе на жидкостном азотном режиме - в 3.5.1 и 3.5.4.

 

3.5.8 Перевод работы блока разделения с азотного жидкостного на кислородный жидкостный режим.

 

3.5.8.1  Слейте жидкий азот из ёмкости.

3.5.8.2  Закройте клапаны 3-9, Р-6, 3-7.

3.5.8.3  Открытием вентиля 3-3 сбросьте давление из емкости.

3.5.8.4  Откройте клапан 3-13 и закройте клапан 3-10, а дроссельный клапан Р-4 приоткройте, так, чтобы давление в аппаратах не превышало допустимых значений. При резком росте давления в колонне I по манометру M-1 откройте продувочный вентиль П-7, а при резком росте давления в колонне II откройте клапан 3-12.

3.5.8.5  Быстро закройте клапан P-1 и откройте клапан Р-5 так, чтобы давление в цикле по манометру М-6 было от 17 до 20 МПа (от 170 до 200 кгс/см²), а давление в колонне I по манометру M-1 было от 0,45 до 0,55 МПа (от 4,5 до 5,5 кгс/см²). Откройте клапан 3-8.

3.5.8.6  Клапаном Р-2 поддерживайте уровень жидкости в испарителе колонны I от 110 до 130 мм шкалы по датчику разности давлений У1.

3.5.8.7  Открытие дроссельных клапанов Р-2 и Р-4 должно быть таким, чтобы давление в колонне I по манометру M-1 было от 0,45 до 0,55 МПа

(от 4,5 до 5,5 кгс/см²).

3.5.8.8  При достижении уровня кислорода в межтрубном пространстве конденсатора колонны II от 100 до 110 мм шкалы по датчику разности давлений У4 подсоединив импульсную трубку от клапана А-2 к газоанализатору «Гиацинт», возьмите анализ жидкости по кислороду. 

3.5.8.9 Плавно приоткройте клапан Р-6 и начинайте слив кислорода в ёмкость. Клапан 3-3 должен быть открыт.

3.5.8.10  Далее режим ведите согласно   3.5.2.

 

3.5.9 Перевод работы блока разделения с кислородного жидкостного режима на азотный жидкостный режим.

 

3.5.9.1 Закройте клапан 3-8 и клапаны Р-6, Р-4. Быстро закройте клапан

Р-5 и откройте клапан P- 1 так, чтобы давление по манометру М-6 было от 17 до 20 МПа (от 170 до 200 кгс/см²).

3.5.9.2 Откройте запорный клапан 3-10 и закройте клапан 3-13. При этом возможен рост давления в колонне I, поэтому необходимо регулировать дроссельным  клапаном Р-2 так, чтобы давление в колонне I по манометру M-1 было от 0,45 до 0,55 МПа (от 4,5 до 5,5 кгс/см²).

3.5.9.3   При  появлении  уровня   жидкого   азота   в  кармане  колонны  I

от 100 до 110 мм шкалы по датчику разности давлений У2, возьмите анализ через клапан А-5.

3.5.9.4  Когда объемная доля кислорода достигнет 0,5%, а уровень - в кармане колонны I от 160 до 180 мм шкалы по датчику разности давлений У2, плавно откройте клапан Р-6 и начинайте накопление азота в ёмкость.

3.5.9.5 Далее режим ведите согласно 3.5.4.

 

 

3.5.10 Перевод работы блока разделения с азотного жидкостного режима на режим получения воздуха высокого давления.

3.5.10.1  Слейте жидкий азот из ёмкости.

3.5.10.2  Закройте клапаны 3–9, 3–7 и дроссельный клапан Р–6.

3.5.10.3  Открытием вентиля 3–3 сбросьте давление из емкости.

3.5.10.4  Регулируйте давление дроссельным клапаном Р–2 так, чтобы давление в аппаратах не превышало допустимых значений. При резком росте давления в колонне I по манометру M–1 откройте продувочный вентиль П–7.

3.5.10.5 Открытием клапанов З–10 и З–5 подайте жидкий воздух из испарителя в насос сжиженных газов и в колонну I.

3.5.10.6  Далее режим ведите согласно 3.5.6.