Общие указания к выполнению контрольных работ

1. Перед выполнением контрольной работы необходимо изучить материал предмета в соответствии с программой и методическими указаниями.

2. Контрольную работу следует выполнять в школьной тетради. Рекомендуемый объем контрольной работы — не менее 12 страниц.

3. При выполнении работы необходимо полностью переписать текст вопроса, а затем дать ответ на него.

4. Ответы на вопросы, поставленные в контрольной работе, должны быть исчерпывающими, но в то же время краткими и по существу вопроса. Ответы следует иллюстрировать схемами, диаграммами, выполненными в масштабе

5. Контрольную работу следует оформлять аккуратно, писать разборчиво.

6. Контрольную работу обучающийся должен выполнить и выслать на рецензирование в техникум в срок, не позднее установленного учебным графиком. По получении отрецензированной работы обучающийся должен выполнить указания рецензента, исправить все отмеченные ошибки.

Замечания и пометки рецензента стирать запрещается,

Если работа выполнена неудовлетворительно, то учащийся выполняет ее вторично и высылает на повторное рецензирование вместе с незачтенной контрольной работой.

7.Зачтённая контрольная работа предъявляется преподавателю при сдаче зачёта.

Контрольная работа № 1

Контрольная работа № 1состоит из 4 вопросов, которые охватывают все основные разделы курса по темам начиная с темы 1.1 и кончая темой 1.6. Ответы на вопросы должны быть краткими, но чёткими, по существу. Не допускается дословное воспроизведение текста из учебника. Работа выполняется в обычной тетради, рукописным способом. На каждой странице слева должно быть поле шириной не менее 20 мм.

 

Задание на контрольную работу № 1

 

_Вариант 1.

1.Роль металлорежущих станков в промышленности.

2.Влияние геометрических параметров сверла на процесс резания.

3.Опишите методы и средства контроля обработанных поверхностей.

4.Как происходит планировка и организация рабочего места сверловщика в механических цехах различных типов производства.

 

Вариант 2.

1.Как проводятся мероприятия по обеспечению пожаро-и электробезопасности.

2.Опишите процесс стружкообразования. Что такое нарост и наклеп?

3.Как происходит наладка токарно-винторезного станка на обработку конических поверхностей с помощъю конусной линейки.

4.Классификация станков фрезерной группы.

 

Вариант 3.

1.Правила техники безопасности при работе на МРС.

2.Назовите контрольно-измерительный инструмент применяемый для проверки резьбы.

3.Опишите основные виды и схемы фрезерования (встречное фрезерование, попутное фрезерование).

4.Какой режущий инструмент применяется при обработке отверстий на сверлильных станках.

 

Вариант 4.

1.Перспективы развития металлорежущих станков.

2.Назвать все элементы срезаемого слоя при различных видах обработки.

3.Опишите методы обработки цилиндрических отверстий.

4.Составить технологический процесс изготовления детали типа «стакан» из прутковой заготовки.

 

Вариант 5.

1.Какие требования предъявляются к профессии станочника?

2.Углы резца и их влияние на процесс резания.

3.Элементы режимов резания при точении на токарных станках.

4.Клдссификация и конструкция фрез.

 

Вариант 6.

1.Экология как наука. Описать виды загрязнений окружающей среды в машиностроении и металло обработке.

2.Какие виды материалов обрабатываются при обработке резанием. Перечислить их состав.

3.Описать виды осевого инструмента и их конструктивные особенности. Материал изготовления осевого инструмента.

4.Как происходит закрепление и обработка тонкостенных втулок?

 

Вариант 7.

1.Что влияет на точность станков и качество обработки.

Основные погрешности МРС.

2.Какие силы действуют на режущий инструмент при обработке материала.Силы действующие на резец.

3.Правила Т.Б. при работе на токарных станках.

4.Какой режущий инструмент и технологическая оснастка применяются на сверлильных станках при обработке.

 

Вариант 8.

1.Что влияет на производительность и надёжность станков?

2.Какие стали относятся к инструментальным? Назовите марки твёрдых сплавов и расшифруйте их.

3.Расскажите,как происходит нарезание крепёжных резьб. Приведите пример режущего инструмента для нарезания наружной и внутренней резьбы.

4.Опишите общие сведения токарно-лобовых и карусельных станках.

 

Вариант 9.

1.Опишите как происходит износ режущего инструмента. Влияние различных факторов при резании на стойкость и износ.

2.Опишите основные узлы и механизмы станков токарной группы.

3.Какой режущий инструмент, применяют при обработке конических поверхностей.

Средства и методы контроля конических поверхностей.

4.Требования Т. Б. при работе на сверлильных станках после окончания работы.

 

Вариант 10.

1.Как классифицируют металлорежущие станки по степени универсальности, точности, автоматизации?

2.Какой параметр резания оказывает наибольшее влияние на стойкость инструмента?

3.Опишите мерительный инструмент применяемый при токарной обработке.

4.Расскажите как происходит сложная установка деталей на токарных станках.

 

Вариант 11.

1.Расскажите, как обозначают модель станков?

2.Опишите, как влияет СОЖ на процесс резания, качество обработки. Как произвести выбор СОЖ при обработке различных материалов.

3.Как происходят главные движения детали и инструмента при обработке на токарном станке (движения резания; движения подачи).

4.Опишите виды расточных резцов и их конструкции. Материал для изготовления расточных резцов.

 

Вариант 12.

1.Расскажите о методах охраны окружающей среды от загрязнений отходами производства.

2.Какие основные элементы резания вы знаете? В каких единицах измеряется скорость резания и скорость подачи при резании?

3.Форма и геометрические параметры прорезных и отрезных резцов. Виды канавок. Способы отрезания заготовок.

4.Правила Т. Б. при работе на фрезерных станках. Перед началом работы. Во время работы. После окончания работы.

 

Вариант 13.

1.Сущность обрабатываемости материала резанием. Способность инструментов обрабатывать различные материалы.

2.Какие основные виды дефектов бывают у наружных и внутренних цилиндрических поверхностей?

3.Нарезание резьбы плашками и метчиками на сверлильном станке. Дефекты и способы их устранения при нарезании резьбы на сверлильных станках.

4.Расскажите об экологии как о науке.

 

Вариант 14.

1.Как и когда проводится противопожарный инструктаж рабочего-станочника?

2.Расскажите об основных понятиях резания. Сущность технологии изготовления деталей на МРС. Процессы обработки резанием.

3.Опишите технологическую последовательность обработки отверстий развёртыванием.

4.Дать общие сведения о фрезеровании. Заэскизировать и назвать элементы фрезы.

 

Вариант 15.

1.Обозначение и расшифровка МРС.

2.Назовите элементы резания. В каких единицах они измеряются.

3.Опишите организацию рабочего места токаря.

4.Как производится многоинструментальная наладка. Многорезцовые токарные станки.

 

Вариант 16.

1.Назовите наиболее распространённые технические средства защиты металлорежущих станков.

2.Наростообразование: преимущества и недостатки.

3.Принадлежности и приспособления к токарным станкам. Основные группы приспособлений. Универсальные станочные приспособления (УСП).

4.Опишите способы установки резьбовых резцов на станке и контроль установки.

 

Вариант 17.

1.Как обеспечивается электробезопасность на производстве?

2.В чём заключается обработка материалов резанием?

3.Опишите способы закрепления заготовок. Устройство трёхкулачкового патрона.

4.Какие приспособления применяются при выполнении фрезерных работ.

 

Вариант 18.

1.Какое влияние на человека оказывает промышленный шум?

2.Что такое режущие свойства инструментов, чем они оцениваются?

3.Опишите основные виды дефектов наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Методы и средства контроля обработанных поверхностей.

4.Какие бывают виды прорезных расточных резцов для вытачивания канавок и их конструктивные особенности

 

Вариант 19.

1.Какие факторы производственной обстановки воздействуют на труд станочника?

2.Опишите какие операции можно выполнить на станках токарной группы с учётом дополнительных специальных устройств.

3.Какие станки относятся к специализированным станкам токарной группы?

4.Как происходит обработка конических поверхностей широкими резцами.

 

Вариант 20.

1.Какие мероприятия проводятся при обслуживании рабочего места станочника?

2.Какие требования предъявляются к технологическому процессу резания материалов?

3.Опишите режущий инструмент применяемый при обработке фасонных поверхностей.

4.Какие способы закрепления существуют при закреплении заготовок типа диск.

 

Вариант 21.

1.Опишите основные погрешности станка.

2.Влияния геометрических параметров фрезы на процесс резания.

3.Опишите конструкцию центров, паводковых устройств, люнетов.

4.Какие приспособления применяются при выполнении фрезерных работ.

 

Вариант 22.

1.Перечислите основные погрешности снижающие качество режущего инструмента.

2.Влияние различных факторов при резании на износ и стойкость режущего инструмента.

3.Опишите способы установки резьбовых резцов на станке и контроль установки.

4.Назначение и классификация сверлильных станков.

 

Вариант 23.

1.Какие факторы влияют на формирование условий труда?

2.Опишите геометрические формы износа резца, сверла.

3.Какие работы выполняются на токарно-лобовом станке.

4.Как производится обработка многозаходных резьб.

 

Вариант 24.

1.Как влияет вибрация на условия работы станочника.

2.Влияние геометрических параметров резьбонарезного инструмента на процесс резания.

3.Опишите способы и методы обработки уступов и торцовых поверхностей.

4.Технология обработки заготовок типа колец.

 

Вариант 25.

1.Организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности.

2.Инструментальные стали. Твёрдые сплавы. Алмазы. Эльбор.

3.Опишите способы деления резьбы на заходы.

4.Как производится закрепление фрез на станке.

 

 

Контрольная работа № 2.

Контрольная работа № 2 ставит своей целью использовать знания, полученные при изучении курса

Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа, начиная с темы 1.7 по 1.11.

Работа над этими вопросами позволит будущим специалистам лучше ориентироваться в выборе металлорежущих станков для обработки и изготовления деталей различных приспособлений, оснастки,

режущего и мерительного инструмента. При изучении этих тем следует ознакомиться с программой и методическими указаниями. Изучать вопросы по учебнику и кратко законспектировать.

В случае затруднений следует обратиться к преподавателю данного курса.

 

Вариант № 1.

1.Опишите рабочее место шлифовщика.

2.Разработка технологических процессов.

3.Классификация оснастки.

4.Методы наладки станков.

 

Вариант № 2.

1.Т. Б. при работе на шлифовальных станках.

2.Основы базирования.

3.Конструктивные элементы приспособлений.

4.Особенности наладки токарных станков.

 

Вариант № 3.

1.Комплектация рабочего места шлифовщика.

2.Базирование и базы.

3.Универсально-сборная технологическая оснастка.

4.Особенности наладки сверлильных станков.

 

Вариант № 4.

1.Расскажите об основных типах шлифовальных станков.

2.На какие типы подразделяют производство и чем они характеризуются?

3.Опишите особенности наладки фрезерных станков.

4.Что такое охрана труда?

 

Вариант №5.

1.Как проектируют технологический маршрут изготовления деталей?

2.Что вы знаете о производственном травматизме и правилах его расследования на предприятии.

3.Контрольно-измерительный инструмент применяемый при различных видах шлифования.

4.Определение положения призматической детали относительно трёх координатных плоскостей.

 

Вариант №6.

1.Расскажите об обозначении различных типов шлифовальных станков.

2.Исходные данные для создания технологического процесса.

3.Расскажите о причинах электропорожений.

4.Особенности наладки шлифовальных станков.

 

Вариант№7.

1.Способы и методы закрепления заготовок на внутришлифовальных станках.

2.Как происходит расчёт припусков для получения заготовок.

3.Надзор и контроль за соблюдением правил по охране труда.

4.Построение технологического процесса изготовления типовых деталей.

 

Вариант№8.

1.Стружко образование при шлифовании.

2.Виды заготовок и способ их получения.

3.Требования безопасности при работе с грузоподъёмными приспособлениями и устройствами.

4.Какие меры следует применять при возникновении пожара?

 

Вариант№9.

1.Каковы причины возникновения повышенной температуры при шлифовании. Что такое шлифовальный прижог?

2.Что такое производственный и технологический процессы?

3.Опишите систему обслуживания металлорежущих станков.

4.Перечень опасных и вредных производственных факторов и методы их контроля.

 

Вариант№10.

1.Как происходит выбор режимов резания при обдирочном и чистовом шлифовании?

2.Технологические документы общего и специального назначения.

3.Универсально-сборная технологическая оснастка. Опишите правила эксплуатации станков токарной группы.

4.Какие существуют требования безопасности на территории предприятия?

 

 

Вариант№11.

1.Как происходит подача СОЖ при шлифовании в зону резания?

2.Исходные данные для разработки технологического процесса.

3.Принцип базирования заготовок (деталей)в приспособлениях.

4.Опишите действия персонала предприятия при возникновении пожара.

 

Вариант№12.

1.Опишите движение исполнительных органов внутришлифовального станка. Расположение органов управления.

2.Как выбирают технологические базы при разработке технологического процесса?

3.Конструктивные элементы грузоподъемных приспособлений и устройств.

4.Какие средства электробезопасности обеспечивают безопасность человека?

 

Вариант№13.

1.Назначение и применении, выбор шлифовальных кругов.

2.Сделать расчёт припусков для заготовки.

3.Опишите правила эксплуатации станков шлифовальной группы.

4.Какие проводятся мероприятия по созданию безопасных условий труда на прдприятиях.

 

Вариант№14.

1.Опишите зависимость образования стружки от зернистости шлифовального круга, влияние износа шлифовального круга на образование стружки.

2.Последовательность построения реализации технологического процесса.

3.Что относится к типовым отказам токарных и фрезерных станков и методы их устранения.

4.Что вы знаете о требованиях безопасности в механических цехах?

 

Вариант№15.

1.Элементы режимов обработки при различных видах шлифования.

2.Что называется операцией и переходом?

3.Опишите требования безопасности при работе с грузоподъёмными приспособлениями и устройствами.

4.Как работают электрозащитные средства?

 

Вариант№16.

1.Как происходит правка шлифовальных кругов?

2.Опишите общие и межпереходные припуски на обработку заготовок.

3.Что входит в функции станочника по обслуживанию станков?

4.Назовите причины возникновения пожара.

 

Вариант№17.

1.Опишите виды, причины и признаки износа и засаливания шлифовальных кругов.

2.Дать определение положения тел вращения.

3.Основные конструктивные элементы приспособлений и их назначение.

4.Напишите какие виды травм бывают.

 

Вариант№18.

1.Как происходит установка закрепление деталей на круглошлифовальном станке.

2.Что включает в себя проектирование технологической операции?

3.Напишите виды проверок металлорежущих станков.

4.Профилактика производственного травматизма.

 

Вариант№19.

1.Кругло шлифовальные станки и их наладка.

2.Что такое групповой технологический процесс?

3.Сущность планово-предупредительного ремонта станков.

4.Какие основные правовые и организационные положения по охране труда вы знаете?

 

Вариант№20.

1.Силы резания и мощность при шлифовании.

2.Расскажите о типизации технологических процессов.

3.Какая технологическая оснастка применяется на сверлильных станках?

4.Какие системы предотвращения пожара вы знаете?

 

 

Вариант№21.

1.Как происходит шлифование отверстий на внутришлифовальных станках и их наладка?

2.Как осуществляют выбор оборудования для технологического процесса механической обработки?

3.Дайте сведения об оснастках применяемых на МРС.

4.Напишите основные положения по охране труда.

 

Вариант№22.

1.Как происходит шлифование деталей на плоскошлифовальных станках.

2.Напишите о понятии базирования и базах.

3.Эксплуатация сверлильных станков.

4.Что такое охрана труда, техника безопасности,производственная санитария?

 

Вариант№23.

1.Какие существуют виды и способы шлифования?

2.Назначение и состав ЕСТД.

3.Принципы технической диагностики металлообрабатывающего оборудования.

4.Какие существуют требования безопасности в механических цехах?

 

Вариант№24.

1.Причины износа шлифовальных кругов.

2.Назовите основные принципы построения технологического процесса.

3.Классификация приспособлений.

4.Какие основные правовые и организационные положения по охране труда вы знаете?

 

Вариант№25.

1.Опишите методы правки шлифовальных кругов. Назовите основные типы шлифовальных станков.

2.В чём различие между производственным и технологическим процессами?

3.Что такое база, комплект баз, опорная точка?

4.Какие существуют требования безопасности на территории предприятия?

 

 

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет- ресурсов, дополнительной литературы

 

Основные источники:

1.Черпаков Б.И., Альперович Т.А. Металлорежущие станки. –М.:Академия, 2004.

2.Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Станочник широкого профиля. – М. «Высшая школа» 1989.

3.Новиков В.Ю. Технология машиностроения. – М. Академия, 2011.

4.Чернов Н.Н. Фрезеровщик: учебное пособие. – Ростов н/Д: Феникс, 2006.

 

 

Дополнительная литература:

1.Мархель И.И. Детали машин: Учебник. – М.:Форум: ИНФРА- М,2005.

2.Рыжкин А.А. Режущий инструмент: учебное пособие. – Ростов на / Д. Феникс, 2009.

3.Косовский В.Л. Справочник фрезеровщика. –М. Издательский центр «Академия», 1997.