Тема 3.2. Восстановление деталей сваркой и наплавкой — КиберПедия 

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Тема 3.2. Восстановление деталей сваркой и наплавкой

2017-05-19 580
Тема 3.2. Восстановление деталей сваркой и наплавкой 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Виды сварочных операций при ремонте: сварка, наплавка изношенных поверхностей, заварка трещин и раковин. Подготовка деталей под заварку трещин, сварку и наплавку. Области применения газовой и электродуговой сварки. Особенности сварки и наплавки чугунных и стальных деталей. Наплавка деталей из цветных металлов. Предупреждение деформаций деталей при сварке. Контроль сварных соединений. Наплавка изношенных деталей твёрдыми сплавами. Автоматическая наплавка под слоем флюса. Вибродуговая наплавка. Типовой технологический процесс наплавки. Соблюдение правил техники

безопасности и промышленной экологии при сварке и наплавке.

Практическая работа №7

Разработка технологического процесса наплавки

Литература: [2,c.166-175];[5,т.2, с.44-78]; [6, с.71-74]; [12, с.77-92]; [16]; [15]

Поляценко А.В. Современные методы восстановления и повышения долговечности деталей при ремонте.- Машиностроение, 1985

 

Методические указания

Виды сварки были рассмотрены при изучении дисциплины «Материаловедение и технология материалов». Рассмотрение вопросов данной темы следует начинать с четкой классификации видов сварки и особенностей ее применения при ремонте деталей из различных материалов.

При изучении данной темы особое внимание следует уделить на изучение вопросов восстановления первоначальных размеров деталей различными видами наплавки. При наплавке применяют различные источники тепла для нагрева наносимых материалов и детали. В зависимости от способа нагрева, по виду защиты сварочной ванны, по степени автоматизации различают основные виды наплавки. Обратить внимание на достоинства и недостатки данных методов, и их применимость. Четко уяснить технологическую последовательность выполнения сварки и наплавки.

Вопросы для самоконтроля:

1. Дайте определения сварки и наплавки

2. Перечислите виды сварки и наплавки применяемой при ремонте.

3. В чем сущность процесса вибродуговой наплавки?

4. При каком виде сварки применяют ацетилен, пропан-бутан?

5. Укажите основные причины появления деформаций и внутренних напряжений при дуговой и газовой сварке металлов.

6. Как влияют, содержащиеся в стали углерод и легирующие элементы на свариваемость?

7. Установить технологическую последовательность выполнения газовой сварки чугуна.

8. В каких случаях применяют сварку и наплавку в среде углекислого газа?

9. Перечислите особенности сварки и наплавки деталей из цветных сплавов.

10. Установить технологическую последовательность выполнения наплавки под слоем флюса. Перечислите ее достоинства и недостатки.

Тема 3.3. Восстановление деталей металлизацией

Характеристика процесса металлизации и область его применения. Методы металлизации. Подготовка поверхностей деталей под металлизацию. Достоинства металлизации. Получение антифрикционных покрытий с высокой износостойкостью при помощи металлизации. Типовой технологический маршрут восстановления деталей металлизацией. Плазменная металлизация, достоинства и область применения. Оборудование, оснастка и режимы, применяемые при металлизации. Правила техники безопасности при металлизации.

Практическая работа N8

Разработка технологического процесса металлизации.

Литература: [5, т.2,c.23-43];[17, с.251-282]; [19, с.139-149]; [15] [16]

Кудинов В.В. Плазменные покрытия.- М.: Наука, 1977.

 

Методические указания

Металлизация широко применяется в ремонтной практике, т.к. позволяет наносить слой покрытия толщиной до 10 мм на любой металл и другие различные материалы, что позволяет исключить применение дорогостоящих и дефицитных материалов в качестве основы, а применить конструкционные стали.

Особенность напыления состоит в отсутствии расплавления поверхности основного материала, что обеспечивает незначительную деформацию. Соединение металлических частиц с поверхностью детали и между собой носит механический характер, что обуславливает важность предварительной подготовки поверхности в виде нарезания «рваной» резьбы или песко – и дробеструйной обработки. Виды напыления различают в зависимости от источника тепловой энергии, затрачиваемой на нагрев. При изучении материала данной темы необходимо провести сравнение данных способов металлизации, а именно применяемого материала для напыления, достоинств и недостатков методов.

Вопросы для самоконтроля:

1. В чем сущность процесса металлизации?

2. Какую шероховатость должна иметь поверхность, подлежащая металлизации?

3. Определите способы подготовки поверхностей деталей к металлизации.

4. Установите область применения металлизации.

5. В чем отличие металлизации напылением: электродуговой, газовой, высокочастотной, плазменной.

6. Какие основные режимы устанавливаются при проведении металлизации?

 


Поделиться с друзьями:

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.011 с.