Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Дисциплины:
2022-07-03 | 39 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Организация рабочего места
Мясо обрабатывают в мясном (заготовочном) цехе, который должен быть расположен рядом с камерами хранения мяса. Мясные цехи организуются на крупных заготовочных предприятиях и предприятиях средней мощности, перерабатывающих сырье для своего производства.
Технологический процесс обработки мяса не зависит от мощности цеха, но организация технологического процесса отличается. На крупных предприятиях мясные цехи более механизированы, применяются транспортеры, подвесные и поточные линии и др. В небольших мясных цехах используют машины меньшей производительности.
Цех оборудуют костепилками, электрическими мясорубками или универсальными приводами со сменными механизмами (мясорубкой, рыхлителем, фаршемешалкой), машинами для нарезки и разрыхления мяса, фаршемешалками, котлетоформовочными и пельменными автоматами, холодильными шкафами. При отсутствии котлетоформовочных машин изделия из мясной рубки разделывают ручным способом. При этом наиболее целесообразно произвести разделение труда между работниками: один из них порционирует (взвешивает) изделия, контролируя их выход, другой — панирует и формует их.
Из немеханического оборудования устанавливают рабочие столы, моечные ванны (вместо моечных ванн на участке обработки мяса могут быть установлены резервуары с низкими бортиками, выложенные керамической плиткой, и трапом), раковины, стеллажи и т. д. Для приготовления полуфабрикатов могут применяться столы со встроенными холодильными шкафами. Оборудование размещают в соответствии с технологическим процессом обработки мяса.
|
В цехе используют следующий набор инструмента, инвентаря и посуды: ножи поварской тройки, ножи-рубаки, обвалочные ножи, тяпки для отбивания мяса, мусат для точки и правки ножей, иглы — шпиговальная и поварская, разделочные доски с маркировкой «МС», сита, грохот, лотки для полуфабрикатов, котлы, кастрюли, противни, весы. Инвентарь и посуду подбирают в соответствии с выполняемой работой.
Цехи доработки полуфабрикатов организуются на предприятиях питания средней и малой мощности, которые получают полуфабрикаты от промышленных и заготовочных предприятий в виде мяса крупными кусками. В цехе организуются отдельные рабочие места для доработки мясных полуфабрикатов, полуфабрикатов из птицы.
На мелких предприятиях при бесцеховой структуре производства не предусмотрено отдельное помещение, и доработка полуфабрикатов осуществляется в общем производственном помещении.
Из оборудования в цехе доработки полуфабрикатов устанавливают универсальный привод с комплектом машин для рыхления, измельчения мяса и выполнения других операций; на более мощных предприятиях цехи оснащают специализированным оборудованием. В цехах доработки полуфабрикатов небольшой мощности могут применяться настольные мясорубки. Кроме механического оборудования в цехе устанавливают холодильное оборудование, моечные ванны, производственные столы, передвижные стеллажи.
|
На доготовочных предприятиях согласно производственной программе крупнокусковые полуфабрикаты разделывают на порционные, мелкокусковые и рубленые. Рабочее место для приготовления мясных полуфабрикатов организуется так же, как и в мясном цехе предприятия, работающего на сырье.
Субпродукты поступают на предприятие питания в виде сырья, и в цехе доготовки полуфабрикатов должно быть предусмотрено отдельное рабочее место по их обработке. На рабочем месте обязательно должны быть ванна с подводом горячей и холодной воды, производственный стол, разрубочный стул (колода). Мороженые субпродукты укладывают в лотки и устанавливают на стеллажи для оттаивания. После оттаивания субпродукты промывают, некоторые из них вымачивают (почки, языки, ноги), головы и ноги ошпаривают. Более рационально обрабатывать субпродукты на производственном столе со встроенной ванной. Для обработки субпродуктов применяются ножи поварской тройки, ножи-секачи, рубаки.
Полы в цехах должны быть выложены специальной плиткой, стены — кафелем. В полах предусмотрены трапы для стока воды. У рабочих мест на пол кладут деревянные решетки. Температура в цехе не должна быть ниже 16 °С. Для удаления запахов устраивается принудительная вентиляция.
При организации рабочего места:
Инвентарь и посуду мясного цеха нельзя использовать в других цехах, так как они могут быть источником бактериального заражения.
Требования к качеству и правила хранения полуфабрикатов из мяса
Требования к качеству. Поверхность кусков полуфабрикатов должна быть незаветренная, цвет и запах, характерные для доброкачественного мяса. Не должно быть грубых соединительных тканей, хрящей, кусков мякоти с кровоподтеками, костей. Содержание жировой ткани для свинины — не более 30 % и соединительной — не более 5 %. Для баранины и телятины жировой и соединительной ткани — не более 10 %. Порционные полуфабрикаты должны быть нарезаны поперек мышечных волокон. Подготовленные полуфабрикаты должны соответствовать по качеству действующим стандартам и техническим условиям. Не допускается наличие каких-либо признаков порчи, загара.
|
Показатели качества приведены в табл. 1.4.
Таблица 1.4. Показатели качества полуфабрикатов | |
Показатели | Требования к качеству |
Форма | Соответствующая данному полуфабрикату. У котлет отбивных косточка подрезана на 2—3 см и тщательно зачищена |
Состояние поверхности | Не допускаются поверхностные сухожилия, пленки, хрящи и мелко раздробленные кости, поверхность гладкая, без ослизлости. У панированных полуфабрикатов не допускается увлажненная и отставшая панировка |
Цвет | Естественный, свойственный свежему мясу; для охлажденного мяса — красный, для оттаянного — темно-красный. Поверхность ромштекса — от светло-желтого до светло-коричневого. Полуфабрикаты из баранины — темно-красного цвета, из свинины — бледно-розового. Поверхность отбивных котлет и шницеля из свинины равномерно покрыта панировкой |
Запах | Свойственный созревшему свежему мясу, без загара и посторонних запахов. Запах маринада у шашлыка |
Консистенция | У охлажденного мяса — плотная, упругая, у оттаянного — более мягкая |
Таблица 1.4. Показатели качества полуфабрикатов
Правила хранения полуфабрикатов. Кулинарная продукция должна приготавливаться такими партиями, чтобы реализация ее могла осуществляться в строго определенные санитарными правилами сроки.
|
Крупнокусковые полуфабрикаты укладывают в один ряд на противни, порционные — на противни в один ряд под углом 30°, мелкокусковые полуфабрикаты укладывают на противни слоем высотой не более 5 см.
Условия хранения, сроки годности особо скоропортящихся и скоропортящихся мясопродуктов при температуре 2—4 °С приведены в табл. 1.5.
Таблица 1.5. Условия хранения и сроки годности полуфабрикатов мясных бескостных*
Таблица 1.5. Условия хранения и сроки годности полуфабрикатов мясных бескостных* | |
Наименование продукции | Срок годности, ч |
1. Полуфабрикаты крупнокусковые:
| 48 |
2. Полуфабрикаты порционные:
| 36 24 |
3. Полуфабрикаты мелкокусковые:
| 36 |
4. Полуфабрикаты маринованные, с соусами | 24 |
5. Полуфабрикаты мясокостные (крупнокусковые, порционные, мелкокусковые) | 36 |
6. Субпродукты убойных животных (печень, почки, язык, сердце, мозги) | 24 |
* Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов. СанПиН 2.3.2.1324 – 03. |
Сроки и условия хранения замороженных мяса и мясопродуктов приведены в табл. 1.6.
Таблица 1.6. Режим хранения замороженных мяса и мясопродуктов
Таблица 1.6. Режим хранения замороженных мяса и мясопродуктов | ||
Продукт | Температура воздуха, °C | Предельные сроки хранения |
Баранина замороженная | −3 | 4 сут |
−12 | 3 мес. | |
−18 | 10 мес. | |
Говядина замороженная | −3 | 4 сут |
−12 | 8 мес. | |
−18 | 12 мес. | |
Свинина замороженная | −3 | 4 сут |
−12 | 3 мес. | |
−18 | 6 мес. |
Требования к качеству рубленых полуфабрикатов и правила их хранения
В табл. 1.7 приведены требования к качеству рубленых полуфабрикатов.
Таблица 1.7. Требования к качеству рубленых полуфабрикатов | |
Показатели | Требования к качеству |
Внешний вид | Соответствующая данному полуфабрикату форма. Поверхность панированных изделий без разорванных и ломаных краев, равномерно панированная. Поверхность непанированных изделий ровная, без трещин |
Цвет | У панированных изделий цвет, свойственный данной панировке, непанированных — свойственный виду мяса |
Запах | Свойственный доброкачественному сырью, сырым полуфабрикатам |
Консистенция | Вид на разрезе однородный или с включениями дополнительных ингредиентов |
|
Таблица 1.7. Требования к качеству рубленых полуфабрикатов
Срок годности полуфабрикатов:
Подготовленные полуфабрикаты из рубленой и котлетной массы укладывают в один ряд на противень, посыпанный панировкой.
Условия хранения, сроки годности особо скоропортящихся и скоропортящихся продуктов при температуре 2—4 °С приведены в табл. 1.8.
Таблица 1.8. Режим хранения мяса и мясопродуктов*
Таблица 1.8. Режим хранения мяса и мясопродуктов* | |
Наименование продукции | Срок годности, ч |
1. Полуфабрикаты мясные рубленые:
| 24 |
2. Фарши мясные (говяжий, свиной, из мяса других убойных животных, комбинированный):
| 24 12 |
* Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов. СанПиН 2.3.2.1324—03. |
Организация рабочего места
Централизованное производство полуфабрикатов из кур, обработку субпродуктов осуществляют птицегольевые цехи. Они перерабатывают сырье, поступающее с птицефабрик. Кроме птицы в цехе обрабатывают субпродукты (печень, почки, языки, сердце и др.).
В крупных птицегольевых цехах предусматривается оборудование трех основных участков: для размораживания, опаливания, потрошения птицы и производства полуфабрикатов.
Размораживаются тушки в охлаждаемом помещении (дефростере). После этого стеллажи с птицей выкатывают в помещение для опаливания, где птицу опаливают в специальных опалочных горнах. После опаливания птицу направляют в помещение, где осуществляется ее потрошение.
Механическая обработка птицы и изготовление полуфабрикатов осуществляется на трех технологических линиях.
Первая линия представляет собой конвейер, вдоль которого оборудуются рабочие места для потрошения птицы. В начале конвейерной линии на разрубочном стуле производится удаление голов, шеек, ножек, крылышек с помощью ножа-рубака или специальной машины.
Рабочие места для потрошения птицы оборудуются столами со встроенными моечными ваннами, разделочными досками, лотками для сбора потрошеной птицы и обработанных потрохов, стульями. Для обработки птицы используют ножи-рубаки, ножи поварской тройки, специальные ножи с серповидными лезвиями для потрошения птицы, пинцет для удаления перьевых пеньков с тушек.
На второй линии организуются рабочие места для формовки тушек в «кармашек» и приготовления порционных и рубленых полуфабрикатов.
Для выработки полуфабрикатов из птицы рабочее место оснащают универсальным приводом со сменными механизмами (размолочным, мясорубкой, фаршемешалкой), производственным столом со встроенным холодильным шкафом для хранения лотков с готовыми полуфабрикатами. На стол устанавливают весы, укладывают разделочную доску, устанавливают ящик со специями. В охлаждаемой емкости стола хранят льезон, сливочное масло. При изготовлении полуфабрикатов используют следующий инвентарь: ножи поварской тройки, сито, тяпку для отбивания филе, мусат.
На третьей технологической линии производится обработка субпродуктов. На рабочих местах предусматривают производственные столы, разделочные доски, моечные ванны.
Для охлаждения полуфабрикаты укладывают в металлические ящики или лотки и отправляют в холодильные камеры, где они хранятся при температуре 0—6 °С.
Первичная обработка птицы в ресторанах и столовых производится на участке, отведенном в мясо-рыбном цехе предприятия. Технологические операции по обработке птицы осуществляются аналогично операциям в птицегольевом цехе заготовочного предприятия.
Цехи доработки полуфабрикатов организуются на предприятиях питания средней и малой мощности, которые получают полуфабрикаты от промышленных и заготовочных предприятий в виде тушек кур и цыплят, порционных полуфабрикатов и др.
На мелких предприятиях при бесцеховой структуре производства не предусмотрено отдельное помещение, и доработка полуфабрикатов осуществляется в общем производственном помещении.
Гуси
Индейки
Куры
Утки
Категория
Минеральные вещества, мг
Витамины, мг
Энергетическая ценность, ккал/100 г
На заметку:
Требования к качеству сырья и правила хранения домашней птицы в охлажденном и мороженом виде
Показатели качества мяса птицы приведены в табл. 1.10.
Таблица 1.10. Показатели качества мяса птицы | |||
Внешний вид | Цвет | Запах | Консистенция |
Тушки и полученные после обработки части должны иметь хорошо развитые мышцы. Недопустимо, чтобы мышцы и кожа были не связаны между собой. Линии отреза должны быть ровными и гладкими, допустимы только небольшие надрезы кожи и мышц на кромках разрезов. Допустимо отсутствие последней фаланги крыла | Должен быть натуральным, характерным для данного вида птицы. Недопустимы кровоизлияния в мышцах грудки и ног |
Таблица 1.10. Показатели качества мяса птицы
Мясо птицы должно поступать в реализацию без загрязнений, бахромок, побитостей, кровоподтеков, сгустков крови и остатков внутренних органов, кроме тех случаев, когда поставляется полупотрошеная или непотрошеная птица.
Мороженое мясо должно быть без снега и льда.
Тушки охлажденной птицы хранят в холодильниках при температуре 0—2 °C не более 5 сут со дня выработки.
Мороженую птицу хранят при температуре −18 °C: куры, индейки — 10 мес, цыплята — 8, гуси, утки — 7 мес.
Обработка птицы
Для первичной обработки птицы и приготовления полуфабрикатов предназначен заготовочный цех с организацией рабочего места в соответствии с технологическим процессом обработки.
Используют:
Инвентарь и посуду заготовочного цеха нельзя использовать в других цехах во избежание бактериального заражения.
Посуду, инвентарь, полуфабрикаты располагают слева, инструменты — справа, разделочную доску — перед работающим.
При работе с весами их располагают за доской.
Обработка птицы состоит из следующих операций:
Рис. 1.17. Последовательность обработки птицы
Виды заправки птицы
Домашнюю птицу, предназначенную для варки и жаренья целиком, заправляют (формуют), чтобы придать компактность и обеспечить равномерность тепловой обработки тушки, удобство нарезки на порционные куски.
Перед заправкой тушки сортируют. Тушки старой птицы, тушки с поврежденным филе не заправляют, а используют для приготовления котлетной массы или варки для салатов.
Заправляют тушки тремя способами: «в кармашек», шпагатом в одну нитку и шпагатом в две нитки. Заправленные тушки являются полуфабрикатом для отварных и жареных блюд из домашней птицы.
Заправка «в кармашек». В нижней части с обеих сторон брюшка делают разрезы кожи («кармашки»), в которые вправляют ножки. Крылышки тушки подвертывают за спинку. «В кармашек» (рис. 1.18, а), как правило, заправляют гусей, уток предназначенных для жаренья, а также кур, предназначенных для варки.
Рис. 1.18. Виды заправки птицы: а — заправка курицы «в кармашек»; б — заправка курицы шпагатом в одну нитку; в — е — заправка шпагатом в две нитки
Заправка шпагатом в одну нитку. Тушку птицы кладут спинкой на стол и плотно прижимают ножки к тушке. Затем поварской иглой с ниткой прокалывают мякоть окорочка ноги и продевают иглу через тушку под филейной частью грудки, прокалывают мякоть второго окорочка и вытаскивают нитку, задерживая ее конец у первого окорочка. После этого иглу с ниткой переносят под тушку и делают второй прокол под концом выступа филейной части (к брюшку). Концы ниток связывают на спинке (рис. 1.18, б). В одну нитку заправляют птицу для жаренья.
Заправка шпагатом в две нитки. Иглу с ниткой протаскивают через мякоть окорочков (рис. 1.18, в, г) и через тушку над филейной частью грудки. Затем иглу продевают через одно крыло, потом через кожу шеи, которую прикрепляют к спинке тушки, закрывая место отреза шеи. После этого иглу продевают через второе крыло. Первый конец нитки у окорочка связывают с концом нитки у крыла (рис. 1.18, д); второй ниткой прикрепляют ножки птицы к туловищу (рис. 1.18, е). В две нитки заправляют кур, цыплят, индеек, предназначенных для жаренья, а также глухарей и тетеревов.
Способы заправки без иглы более просты и ускоряют процесс заправки птицы.
Способ 1. Кожу шеи и крылышки заправляют так же, как при заправке «в кармашек». Берут нитки длиной 0,5 м. Тушку кладут на спинку, на грудной кости завязывают петлю, для этого середину нитки цепляют за кончик грудной кости (можно сделать неглубокий надрез), затем концы петли пропускают посередине крыльной кости, подводят нитки под спинку, опоясывают тушку крест-накрест. Потом накладывают нитки на концы каждой ножки, стягивают их, прижимая к тушке, и завязывают узел. Этот способ заправки используют для кур и цыплят.
Способ 2. Тушку кладут спинкой вниз. Берут нитки длиной 0,7—0,8 м. Завязывают петлю на жировом хвостовике, затем на концы ножек набрасывают петлю, концы ниток пропускают по спинке и тушку опоясывают крест-накрест. Концы ниток выводят по середине крыльных косточек, стягивают нитки и завязывают узел на филейной части грудки. Этим способом лучше заправлять тушки крупной птицы.
Хранение полуфабрикатов
Тушки укладывают на противни (лотки) в один ряд и хранят при температуре 5 °С не более 36 ч.
Охлажденные полуфабрикаты хранят в холодильных камерах при температуре от 0 до 2 °С и относительной влажности не менее 85 %, натуральные — не более 72 ч, рубленые — не более 24 ч с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе соответственно не более 12 и 6 ч.
Мороженые полуфабрикаты хранят в холодильных камерах при температуре не выше −12 °С и относительной влажности не менее 90 %, натуральные — не более 3 мес., рубленые — не более 1 мес. со дня выработки; при температуре не выше −18 °С и относительной влажности не менее 90 % натуральные — не более 4 мес. и рубленые — не более 2 мес. со дня выработки.
Котлеты натуральные, панированные и изделия из котлетной массы укладывают на ребро под углом 30°, котлеты фаршированные укладывают в один ряд, котлетную массу кладут на противень слоем толщиной 5—7 см и охлаждают.
Контрольные вопросы
2.1 Технология приготовления блюд из мяса и мясопродуктов
Классификация мясных блюд
Мясные вторые блюда готовят из говядины, баранины, свинины, телятины, козлятины, языков, почек, печени, вымени и других субпродуктов, солонины, копченой грудинки или корейки, ветчины, а также сарделек, сосисок, колбас и других продуктов.
В зависимости от применяемого способа тепловой кулинарной обработки мяса все вторые мясные блюда можно подразделить на отварные, припущенные, тушеные, жареные и запеченные.
Выбор способа или приема тепловой обработки для приготовления вторых мясных блюд зависит, главным образом, от наличия частей туши, упитанности, возраста животного и термического состояния мяса. Готовность наступает при превращении 45 % коллагена в глютин.
Отварное мясо
В отварном виде для вторых блюд приготавливают говядину, телятину, баранину, свинину, козлятину, копченые продукты и колбасные изделия.
Варке подвергают те части мяса, которые содержат значительное количество соединительной ткани.
Мясо для более равномерного проваривания используют массой не более 2 кг.
Продукт для варки закладывают в горячую воду, на 1 кг продукта берут 1—1,5 л воды, так как в большом количестве воды потери экстрактивных и растворимых веществ увеличиваются, вследствие чего снижается пищевая ценность и ухудшается вкус мяса. Готовность мяса определяется проколом поварской иглой (игла входит свободно, а выделившийся сок прозрачный).
По окончании варки из бараньей, козлиной и телячьей грудинок немедленно удаляют реберные кости. Для удобного их удаления перед варкой у грудинки с внутренней стороны посередине ребер делают надрезы пленки.
Для улучшения вкуса и аромата при варке добавляют подпеченные коренья, лук.
Соль, специи добавляют за 15—20 мин, лавровый лист — за 5 мин до готовности.
Срок варки говядины — 2—2,5 ч, свинины — 2—2,5 ч, баранины — 1—1,5 ч, телятины — 1,5 ч.
Продолжительность варки зависит от величины кусков, вида мяса, плотности и количества соединительной ткани. Потери при варке мяса составляют 38—40 %. Отварное мясо нарезают поперек волокон по 1—2 куска на 1 порцию, заливают бульоном, доводят до кипения.
Готовое мясо хранят не более 3 ч при температуре 50—60 °С.
Если мясо нужно хранить дольше, его охлаждают, не вынимая из бульона во избежание потемнения и подсыхания поверхности.
Говядина, свинина и баранина отварные. Подготовленное мясо кладут в горячую воду, быстро доводят до кипения, снимают с поверхности пену и варят без кипения (при температуре 90 °С) до готовности. При таком режиме варки уменьшаются потери растворимых пищевых веществ и воды, мясо получается сочным, процесс варки происходит более равномерно. Для ароматизации мяса за 30—40 мин до окончания варки кладут произвольно нарезанные сырые (подпеченные) морковь, корень петрушки, репчатый лук, а за 10—15 мин — соль. Можно добавить лавровый лист и перец-горошек.
Готовое мясо нарезают на порции (1—2 куска на 1 порцию), затем доводят до кипения в бульоне и хранят до подачи.
Отпускают с отварным картофелем, картофельным пюре, припущенными овощами, морковью (зеленым горошком) в молочном соусе; соусы — сметанный с хреном, мадерой, кисло-сладкий с орехами.
Баранину подают с припущенным рисом, свинину с тушеной капустой. Баранину заправляют соусом белым с яйцом, сметанным с хреном. Телятину отпускают с соусом па
|
|
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!