Характеристика элементов произ-ва.

 

Чтобы трудовой процесс или произ-ый процесс мог свершиться необходимо иметь в наличии опр-ый набор материальных элементов. Кт представляют собой структуру произ-го процесса:

· Машинное оборудование

· Передаточное устройство и транспортное средство

· Весь рабочий инструмент

· Произ-ый инвентарь и принадлежности

· Здания и сооружения

· Готовый продукт или полуфабрикат

· Сырье и материалы

· Топливо и энергия

· Информация

· Финансы

· Элемент окружающей среды

· Работники

 

В совокупности все выше перечисленные элементы опр-ют произ-ый потенциал любого предприятия.

Результатом произ-ва в промышленности явл готовое изделие под кт понимается отдельная деталь, механизм или элементы в сборе, кт являются продуктом конечной стадии произ-ва. В практике установлены следующие виды изделия:

Ø Деталь – это первичный сборочный элемент механизма или машины

Ø Сборочная единица – это изделие составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями.

Ø Комплекс – это два или более специализированных изделия каждый из которых вкл в себя несколько составных частей кт не соединены между собой но предназначены для выполнения взаимосвязанный эксплуатационных функций.

Ø Комплект – это два и более изделия не соединенные сборочной операциями и представляющие собой набор изделий имеющих общее назначение.

Незавершенное производство – это полуфабрикаты находящиеся на различных стадиях обработки, а также может быть готовой продукции не принятая отделом технического осмотра и не сданное на склад. Незавершен произ-во необходимо для бесперебойной работы ПП. Размер зависит от вида выпускаемого изделия их кол-ва, длительности произ-го цикла и орг-ии ПП. Общий размер незавершенного произ-ва как правило рассчитывается по 6 категориям этого произ-ва:

1) Все полуфабрикаты находящиеся на рабочих органах машин (остается на следующ день)

2) Сырье и полуфабрикаты на входе и питающие органов машин

3) Полуфабрикаты между питающими и питаемыми машинами – прошедшие обработку на одном переходе но не дошедшие до др стадии

4) Полуфабрикаты требующие естественного вылеживания для приобретения физико – химических свойств.

5) Гарантированный запас полуфабрикатов в переходах между стадиями для предотвращения перебоев снабжения оборудования.

6) Полуфабрикаты находящиеся на конвейере или рабочих местах в виде незавершенных производств.

 

 

Типы производства:

 

Это категория орг-ии характеризующая широту номенклатуру продукции регулярность и стабильность выпуска этой продукции а также объем производства готовой продукции на предприятии. Типы характеризуются ГОСТ 14.004-83.

Факторы опр тип производства:

1. Объем выпуска продукции

2. Трудоемкость единицы продукции

3. Действительный фонд времени работы оборудования планового переода.

4. Объем производства – он опр-ся произведением объема выпуска продукции на трудоемкость единицы продукции.

 

Тип произ-ва во многом опр-т формы и методы орг-ии произ-ва, кроме того тип произ-ва влияет на эффективность испол всех ресурсов предприятия, опр-ся специализация рабочих мест, степенью номенклатуры выпускаемой продукции (кол-во).

 

Типы производств

Тип производства	характеристика	особенности
Массовый тип произ-тв	Непрерывность произ-го процесса, относительная длительность изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах.	Специализация рабочих мест, большой удельных вес специального и специализированного оборудования, высокий процент автоматизации и орг-ии производств, резкое сокращение объема ручного труда, невысокая квалификация работающих, минимальная длительность производственного цикла, внедрение автоматизированных систем управ произ-ва и контроля качества.
серийный	Это одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры продукции, выпуск изготовления кт повторяется в течении продолжительного периода времени	Специализация рабочих мест, периодичность изготовления изделия сериями а обработка деталей партиями, преобладание спец оборудования и оснастки, незначительный объем ручного труда, квалификации работающих относится к средней квалификации, незначительное длительность произ-го цикла, централизация оперативного произ-го планирования и управ-е произ-ва, автоматизация контроля качества, унификация детали и конструкции изделия, типизация технологических процессов
Данный тип имеет крупный, сред и мелко серийное производство.
Единичный	Штучный выпуск разнообразной номенклатуры продукции ограничено в потреблении.	Не повторяемость выпускаемых изделий много номенклатурность, технологическая специализация рабочих мест, при этом нет постоянного закрепление рабочих за опр операцией, использование специализированного универсального оборудования, большой объем ручной работы, Квалификация рабочих высокая, значительная величина незавершенного произ-ва, децентралиованность структуры управления.
Разновидности данного произ-ва является опытность произ-тв	Изготовление продукции осуществляется на практически не отработанной конструкторской технологической документации. Произ-во образцов, изделий, а также установочных партий осуществляется для проведения исследовательских работ и осуществления конструкторской технологической документации.	Оборудование и оснастка универсальны, персонал высокой квалификации, по факторам эффективности на данном производ-ве наибольшая длительность производ цикла, испол-ся групповые методы орг-ии произ-тв

 

 

Внешние признаки позволяющие дать примерную оценку типов произ-тв.

 

 

1. При массовом производстве – сборка изделий и механической обработки деталей осуществляется на однопредметных поточных линиях.

2. При крупно серийном произ-ве – сборка изделий механической обработки деталей осущ на много предметных поточных линиях

3. Серийное произ-во – механическая сборка изделий осуществляется на предметно-замкнутых производ участках, а также на групповых поточных линиях.

4. Мелкосерийное единичное сборка – индивидуальная сборка изделий, механическая сборка осущ на технологических произ-ный участках.

 

 

Понятие подготовки произ-ва. Сетевое планирование и управление подготовки произ-тв.

 

Основы организации подготовки производств.

Подготовка производства – это комплекс взаимосвязанных исследовательских, технических, технологических, плановых, эк-их и орг-ых мероприятий кт обеспечиваю переход произ-ой системы к выпуску новой продукции и выполнения произ-ой программы. Главной задачей подготовки произ-ва явл создание и орг-ии выпуска продукции и оказания услуг.

Общая характеристика процесса подготовки производств.

В теории и практике орг-ии произ-ва выделяют 2 типа подготовки произ-тв:

1. Когда подготовка произ-тв выступает как подготовительная фаза предшествующая началу производ-го процесса и ее задача это обеспечение необходимых условий протекания основ процесса произ-ва. В этом случаи подготовка вкл в себя своевременное приобретение предметов труда, наем рабочей силы, орг-ия ПП.

2. Во втором случаи подготовка производства увязывается с процессами разработки и освоения новых видов продукции, а также технологических процессов, путем совершенствования конструкции выпускаемых изделий и действующей технологии.

 

Виды дея-ти по подготовки производства:

1) Опр целей орг-ии и ориентации самой орг-ии на достижение этой цели.

2) Установление всех видов дея-ти рабочего коллектива предприятия

3) Создание или совершенствование произ-ой и орг-ой структуры системы подготовки производства

4) Закрепление каждого вида дея-ти за соответствующим подразделением.

5) Опр-ие технических средств для выпол-ия опр-ых работ по подготовки произ-ва.

6) Орг-ия и координация работ по созданию новой техники во времени и в пространстве.

7) Обеспечение рациональной орг-ии труда работников и необходимых условий для осуществления комплекса работ по подготовки произ-тв.

 

Основ задачи процесса подготовки произ-тв:

1. Постоянная и систематическое обновление выпускаемой продукции

2. Совершенствование технической базы производств

3. Обеспечение минимальных затрат при максимальном эффекте

4. Выполнение всего объема производств в установленные строки.

 

Подготовка произ-ва представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов обеспечивающих готовность к выпуску продукции при этом подготовка произ-ва осущ-ся по стадиям:

1. Исследовательская подготовка – проведение фундаментальное научно ислед производств, изучение перспектив развития произ-ва, разработку основ путей совершенствования произ-тв.

2. Конструкторская подготовка – охватывает весь круг вопросов связанных с проектированием новых видов продукции.

3. Технологическая подготовка произ-тв – весь комплекс работ направленных на проектирование и внедрение технологических процессов произ-тв.

4. Организационная и материальная подготовка – закупка сырья и материалов, закупку оборудования и его установку а также прочие орг-ые мероприятия.

 

Принципы подготовки производств:

Ø Принцип специализации

Ø Принцип непрерывности

Ø Параллельности

Ø Обеспечение работ и прямоточности

Ø Комплексности

 

Процесс подготовки произ-тв по своей структуре не ординарен и состоит из множества процессов с различ содержанием, классифицировать эти процессы можно по идам и характеру работ, по отношению к субъекту управлении и по пространственно временному функциональному принципу.

 

По виду и характеру работ:

ü Исследовательские

ü Эк-ие

ü (см выше стадии работ)

 

По расположению во времени и пространстве:

ü Операции – первичное звено процесса подготовки производства кт объединяется в работы.

ü Работы – совокупность последовательно выполняемых операций, характеризуется логической завершенностью работ, т.е. законченным действием по выполнению опр-ой части процессов.

ü Стадии – совокупность ряда работ связанных между собой единством содержания и методов выполнения, стадия обеспечивает решение конкретных задач подготовки производтва.

ü Фазы – комплекс стадии работ характеризующая законченную часть процесс подготовки произ-ва связанную с переходом объектом работ в навое качественное состояние.