Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь...
Интересное:
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2020-12-06 | 267 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Принципиальная электрическая схема системы стабилизации температуры в студочной части печи изображена на рис. 116.
Сигнал с термопары 1к подается на вход автоматического потенциометра 1л типа КСП-3. С помощью встроенного преобразователя типа ПФ-2, связанного со стрелкой прибора, постоянное напряжение термопары преобразуется в зависимости от угла поворота стрелки в нормализованный сигнал 1—0,1 В переменного тока частотой 50 Гц. Сигнал с преобразователя ПФ-2 подается на регулятор 1м типа РПИБ-1УФ. На другой вход регулятора 1м включен ручной задатчик 1о типа ДЗМФ. Питание обмоток возбуждения осуществляется от трансформатора TV. Регулятор 1м через реле К1 и К2 управляет моторным задатчиком 1н.
С выхода встроенного в моторный задатчик преобразователя типа ПФ-2 сигнал поступает в регулятор 1г типа РПИБ-1УФ контура стабилизации расхода газа. Дифманометры 1б, 2б (на рис. 115 не показан) типа ДМИ-Р, измеряющие расход газа на левой и правой стороне восьмой пары горелок, подключены ко вторичному прибору 1в типа ВФС. Поочередное подключение выходов дифмапометров производится с помощью реле КЗ, включаемого реле РП на щите перевода направления пламени. С выхода встроенного во вторичный Прибор типа ВФС преобразователя ПФ-2 сигнал поступает на второй вход регулятора 1г. Регулятор 1г через магнитный усилитель 1с типа МУ-2Э вращает исполнительные механизмы 1ж, 2ж (на рис. 115 не показан) типа МЭК-1 ОБ/360, управляющие газовыми заслонками, установленными на трубопроводах на левой и правой сторонах печи.
С помощью переключателя S 6 можно перевести исполнительные механизмы в режим автоматического управления от регулятора 1г или в режим дистанционного управления. При дистанционном управлении включение исполнительных механизмов осуществляется с помощью переключателя с самовозвратом S 7. Сигналы с индуктивных датчиков исполнительных механизмов 1ж и 2ж подаются на дистанционные указатели положения 1и и 2и типа ДУП-М соответственно правой и левой сторонами. При работе горелок с правой или с левой стороны включение исполнительного механизма 1ж левой стороны или 2ж правой стороны осуществляется с помощью электромагнитного реле К4.
|
Контакты реле 2РВ, установленного на щите перевода, подключенные к выходам измерительных блоков регуляторов 1м и 1г осуществляют отключение системы на время перевода. Контакты реле КЗ, подключенные к выходу измерительного блока регулятора 1м, отключают его при горении газа с правой стороны. Тем самым достигается выдержка времени, необходимая для нормальной работы системы.
В качестве примера рассмотрим работу системы в случае увеличения температуры в студочной части печи. При увеличении температуры стрелка автоматического потенциометра 1л и связанный с ней преобразователь ПФ-2 поворачиваются на некоторый угол. Величина сигнала, поступающего с преобразователя на вход регулятора 1м, изменяется, возникает рассогласование сигналов, поступающих на входы регулятора 1м от автоматического потенциометра 1л и с ручного задатчика 1о. После перевода газа на левую сторону срабатывает реле КЗ и включает регулятор 1м, на выходе которого появляется сигнал с длительностью, пропорциональной величине отклонения температуры от заданной (пропорциональная составляющая). Срабатывает реле К1, и моторный задатчик поворачивается на соответствующий угол. Сигнал с выхода задатчика изменяется, что вызывает появление сигнала рассогласования на входе регулятора 1г. С выхода регулятора 1г сигнал поступает на магнитный усилитель 1е и исполнительный механизм соответствующей стороны, который поворачивает газовую заслонку и уменьшает расход газа до тех пор, пока сигнал с выхода прибора ВФС не скомпенсирует рассогласование на входе регулятора 1г. Далее на выходе регулятора 1м появляются короткие импульсы (интегральная составляющая), уменьшающие расход газа в течение 30 мин на величину, равную пропорциональной составляющей. После перевода газа на правую сторону регулятор 1м отключается контактами реле КЗ. Через 30 мин после перевода газа на левую сторону и выдержки на время перевода в течение 6 мин регулятор 1м включается. Если температура отклоняется от заданной больше чем на ±5°С, то процесс регулирования начинается сначала.
|
Ниже приводится перечень элементов к схеме электрической принципиальной системы автоматического регулирования температуры в студочной части ванной стекловаренной печи:
— 1б, 2б — дифференциальный манометр ДМИ-Р;
— 1ж, 2ж — исполнительный механизм МЭК1-ОБ/300;
— 1н— задатчик моторный;
— 1о — задатчик ручной ДЗФМ-2;
— 1м, 1г — регулятор РПИБ-1УФ;
— R 5 — резистор 0,5-1 К± 10 %;
— R 1— R 4 — резисторы 0,5-51Е±5 %;
— R 6 — резистор 0,5-10К±10 % МЛТ;
— S1—S5 — выключатели однополюсные ПВМ1-10;
— S 6 - переключатель 222226/П-Дд ПМОФ;
— S 7— переключатель 222222/П-Д61 ПМОВ;
— TV — трансформатор понижающий однофазный 220-127 В, 24 В ТБС2-0.16;
— К1 — К2 — реле РПУ-2 24 В;
— КЗ — реле ПЭ-21 220 В;
— К4 — реле РПУ-2 220 В;
— 1л — автоматический потенциометр КСП-3;
— 1в — вторичный прибор показывающий и записывающий типа ВФС.
— 1и, 2и — дистанционный указатель положения ДУП-М;
— F 1 — предохранитель трубчатый;
— F 2 — F 5 — плавкие вставки.
Контрольные вопросы
1 Опишите функциональную схему системы автоматического регулирования теплового режима в студочной части печи.
2 Опишите принципиальную электрическую схему системы стабилизации температуры в студочной части печи.
Литература
1 Кочетов В.С. Автоматизация производственных процессов и АСУП промышленности строительных материалов.- Л.; Стройиздат, 1981. [стр. 313 - 319]
Лекция № 40
|
|
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!