Пуск в работу отделения упаковки и склада амселитры

 

-включить в работу транспортеры из-под гранбашен №3, 4 и транспортеры первой нитки (2/1, 3/1, 4/1) или второй нитки (2/2, 3/2, 4/2) до бункеров амселитры на 4 этаже отделения упаковки корп. 701,

-проверить работу транспортеров без нагрузки,

-принять амселитру на транспортеры.

При отгрузке амселитры в мешках необходимо:

-включить в работу транспортеры в складе готовой продукции,

-проверить работу транспортеров без нагрузки,

-включить в работу транспортеры для погрузки мешков в вагоны,

-включить полуавтомат и индивидуальный транспортер от полуавтомата,

-в сырую погоду при необходимости включить вентиляторы сушки ленты.

При нанесении антислеживающей добавки на поверхность гранул аммиачной селитры включить в работу установку нанесения антислеживающей добавки.

 

12.6.4. Основные правила сдачи оборудования в ремонт, подготовка и проведение ремонта оборудования и коммуникаций

 

Все виды ремонтов выполняются в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта.

Вывода в ремонт оборудования (или демонтаж при исключении из схемы) осуществляется по письменному распоряжению начальника цеха. На основании распоряжения зам. начальник цеха излагает и подписывает порядок вывода оборудования в ремонт или ссылается на соответствующие разделы инструкции.

Все ремонтные работы и подготовка к ним проводятся в соответствии с инструкциями по рабочим местам, инструкцией СПО-56 «О порядке сдачи и приема оборудования (коммуникаций) в ремонт и из ремонта», инструкцией по охране труда цеха аммиачной селитры, инструкцией СПО-02 «По организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах СГПП «Объединение Азот»», инструкцией

СПО-03 «По организации безопасного проведения газоопасных работ на СГПП «Объединение Азот».

Оборудование сдается в ремонт по акту, где указывается время его отключения от действующей системы и время сдачи в ремонт, мероприятия, проведенные перед сдачей в ремонт (перекрытие вентилей, установка заглушек, разбор электросхем и т. д.). Указываются лица, производившие подготовку оборудования к сдаче в ремонт.

Акт подписывается лицом, ответственным за подготовку оборудования в ремонт, мастером смены, зам. начальника цеха о сдаче оборудования в ремонт и механиком цеха – о приеме оборудования в ремонт.

Только после подписания акта механиком цеха, оборудование считается принятым в ремонт.

В объем работ по подготовке оборудования к ремонту входит:

-остановка объекта (оборудования, машин, коммуникаций), отключение от действующей системы запорной арматурой,

-сброс давления, освобождение объекта от продукта, сырья,

-отключение электроэнергии, снятие напряжения на сборках и щитах, вывешивание запрещающих и предупредительных плакатов, устройство ограждений,

-отсоединение ремонтируемого объекта от коммуникаций с помощью заглушек,

-пропарка, продувка, проветривание объекта и соответствующая уборка от продукта и сырья помещения.

Качество подготовительных работ определяется выполнением анализа на содержание горючих, ядовитых, взрывоопасных паров или газов, которых должно быть не более предельно-допустимой концентрации по санитарным нормам.

 

При подготовке оборудования к ремонту, запрещается:

-продувка аппаратов и трубопроводов азотом через открытые люки и штуцера диаметром более 100 мм,

-вскрытие люков на аппаратах и трубопроводах до продувки их воздухом и определения анализа на содержание горючих и кислорода.

Вскрытие люков на аппаратах и сооружениях, а также рассоединение трубопроводов диаметром 100 мм производится только после продувки их воздухом и определения анализа на содержание горючих и кислорода, при этом содержание кислорода – не менее 20%, а горючих – отсутствие.

На арматуре, отсекающей ремонтируемое оборудование от действующей системы, вывешиваются таблички, запрещающие ее вскрытие, а арматуру, подлежащую ремонту, помечают мелом или краской.

Установка заглушек проводится силами ремонтной службы цеха, под руководством механика или мастера этой службы.

В исключительных случаях заглушки на трубопроводах диаметром до 100 мм включительно могут устанавливаться сменным персоналом под руководством мастера смены. Разрешается устанавливать только стандартные заглушки с окрашенными в красный цвет хвостовиками, на которых четко выбиты номер заглушки, условный проход (Ду) и рабочее давление (Ру).

Мастер смены несет ответственность за подготовку мест установки заглушек (перекрытие запорной арматуры, сброс давления, продувка, пропарка, слив жидкости, дегазация, отбор анализов), за установку заглушек согласно схеме, за подбор заглушек из материала, отвечающего коррозионным свойствам среды, за снятие заглушек, за своевременную запись об этом в журнале установки и снятия заглушек. При установке заглушек сменным персоналом и дежурными слесарями мастер смены несет ответственность за соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности при выполнении этой работы и за качество установки заглушек.

При установке заглушек ремонтной службой цеха механик (мастер) несет ответственность за соблюдение ремонтной службой правил охраны труда и пожарной безопасности при выполнении этой работы и за качество установки заглушек.

Перед проведением ремонтных работ, механик или мастер цеха проводит исполнителям инструктаж о порядке ведения работ, соблюдения правил пожарной безопасности и охраны труда, затем допускает к выполнению ремонтных работ по оформленному наряду с применением средств защиты, указанных в наряде.

Инструктаж рабочим подрядных организаций об основных опасных и вредных производственных факторах в данном цехе в объеме первичного инструктажа проводит мастер смены перед началом работ с записью в журнале инструктажа.

В случае появления в бригаде лиц, не прошедших инструктаж, допуск их к работе осуществляется только после прохождения индивидуального инструктажа.

Допуск к ремонтным работам лиц подрядных организаций, не прошедших инструктаж, не разрешается.

Ремонт аппаратов и коммуникаций производится после остановки их и полного отключения от системы.

Перед ремонтом оборудования и коммуникаций необходимо убедиться в наличии заглушек на входе и выходе газа и жидкостей.

Разбалчивание всякого рода соединений трубопроводов или аппаратов, работающих под давлением, в которых возможно наличие газа, производится постепенным параллельным отпуском противоположных болтов, начиная ослабление болтов со стороны, противоположной работающему, до полного спуска давления.

Не разрешается снимать гайки со шпилек до тех пор, пока работающий не убедится в том, что аппарат или участок коммуникации не имеет давления.

Освобождение аппаратов и коммуникаций от горючих и ядовитых жидкостей производится по дренажным линиям в специальные емкости. Нельзя допускать проливов взрыво- и пожароопасных продуктов, а также ядовитых веществ на пол, аппараты и трубопроводы.

Затяжка гаек при ремонте равномерная во избежание перенапряжения в отдельных болтах.

Допуск к работе в цехе работников других цехов и организаций производится только после оформления наряда-допуска на производство работ и инструктажа об основных опасностях в цехе.

Весь персонал цеха необходимо ознакомить с местом и временем проведения ремонтных работ сторонней организацией.

В зоне работ подрядчика (сторонней организации) персоналом цеха необходимо создать нормальные санитарно-гигиенические условия, исключающие возможность появления вредных и взрывоопасных веществ.

При возникновении аварии или пожара, а также в случае нарушения технологического режима и появления опасности для окружающих персонал цеха дает указание о прекращении работ подрядчиком и удаляет их из цеха или опасной зоны.

Работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей, при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону взрывопожароопасных или вредных газов, паров и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%) относятся к газоопасным.

Место проведения газоопасных работ обозначается (ограничивается) средствами, препятствующими пребыванию посторонних лиц в опасной зоне.

При проведении газоопасных работ руководствоваться инструкцией СПО-03.

На проведение газоопасных работ оформляется наряд-допуск.

Перед началом проведения газоопасных работ необходимо произвести анализ воздушной среды непосредственно на месте проведения работ и результаты анализа записать в наряде-допуске.

Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных продуктов, выполняются с применением инструментов и приспособлений, не дающих искр, в соответствующей спецодежде и спецобуви. Для освещения необходимо применять переносные светильники напряжением не выше 12 В или аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси.

Для защиты органов дыхания работающих внутри емкости применяются шланговые или кислородно-изолирующие противогазы. Применение фильтрующих противогазов запрещается.

При проведении работ внутри емкости наблюдающий находится у люка (лаза) емкости в таком же снаряжении, как и работающий, имея при себе шланговый противогаз в положении «наготове».

Производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение веществ, материалов и конструкций (электросварка, электро- резка, бензорезка, паяльные работы, обработка металла с выделением искр и т. п.) относятся к огневым работам.

Огневые работы на территории и в помещениях могут проводиться только при наличии оформленного разрешения на проведение огневых работ, подписанного всеми предусмотренными в нем лицами.

При подготовке к огневым работам определяется опасная зона, границы которой четко обозначаются предупредительными знаками и надписями. Место проведения огневых работ необходимо очистить от сгораемых материалов. При невозможности их убрать, необходимо защитить их от попадания на них искр экранами, асбестовым полотном, металлическими листами и другими несгораемыми материалами. Сгораемые конструкции хорошо смочить водой.

Во время проведения огневых работ осуществляется периодический контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах, на коммуникациях, на которых производится работы.

Пуск оборудования после ремонта производится после установки на место всех ограждений, предохранительных приспособлений и после оформления акта на сдачу оборудования из ремонта. Кроме того, перед включением в работу оборудование опрессовывается на рабочее давление.