Суспензионная полимеризация.

При полимеризации в суспензии мономер диспергируют в воде в виде мелких капель. Устойчивость дисперсии достигается механическим перемешиванием и введением в реакционную систему специальных добавок – стабилизаторов. Ими могут быть гидрофильные полимеры, такие как поливиниловый спирт, полиакриловая кислота, крахмал, а также оксид алюминия, тальк, тонкодисперсная глина. Стабилизаторы, которые применяют в сравнительно больших концентрациях (3-5%), адсорбируются на поверхности капель, образующихся при перемешивании, и препятствуют их слиянию. Капли относительно большие. Их диаметр колеблется от 0,1 до 5 мм в зависимости от условий перемешивания, природы и количества стабилизатора.

БИЛЕТ №19

Механические свойства полимеров в аморфно-кристаллическом состоянии.

Механические свойства полимеров в аморфно-кристаллическом состоянии определяются тем, что в этом состоянии полимеры представляют собой своеобразные микроконструкции, состоящие из связанных между собой элементов с различными механическими характеристиками. Различные области полимера деформируются по-разному, а в пределах одной области разные макромолекулы напряжены и деформированы также различно. Физические методы позволяют установить особенности реакции отдельных структурных элементов на механическое воздействие. Исследование смещения рефлексов на широкоугловых рентгенограммах кристаллических полимеров при их растяжении позволило рассчитать величины деформации и модули Юнга кристаллических участков. Рассчитанные модули для всех полимеров превышали модули Юнга, определенные по механическим испытаниям. При небольших напряжениях и деформациях благодаря существенному вкладу в общую деформацию деформации аморфных областей, механические свойства аморфно-кристаллических полимеров имеют сходство с механическими свойствами аморфных полимеров. При повышении температуры происходит уменьшение модуля Юнга (физическая величина, характеризующая свойства материала сопротивляться растяжению, сжатию при упругой деформации), причем при переходе через температуру стеклования аморфных участков иногда наблюдается падение модуля, однако не на 4—5, как в случае аморфных полимеров, а всего на 1 — 2 порядка.

2. Z-ДНК.

Z-ДНК- это единственная известная левая спираль. Z-форма относится к каноническим структурам, потому что цепи в ней
ориентированы антипараллельно, а основания связаны уотсон-криковскими
водородными связями. Z-Форма наблюдается только для полинуклеотидов с
чередующейся гуанин-пиримидиновой последовательностью при высокой концентрации солей. Ее биологическая функция до сих пор не установлена. Если А- и В-ДНК являются регулярными полинуклеотидами - единица повторяемости — мононуклеотид, то Z‑форма — бирегулярна - единица повторяемости — динуклеотид. Конформация нуклеозидов в этом динуклеотиде существенно различна. Варьирует и угол спирального вращения. Если для CpG‑контакта угол спирального
вращения близок 0°, то для GpC-контакта — к 60°. Это приводит к зигзагообразному ходу сахаро-фосфатного остова. Именно из-за этой особенности строения структуру назвали Z-формой. Пары оснований почти перпендикулярны оси спирали. Из всех канонических структур Z-форма самая «длинная». Длина фрагмента из 10 пар оснований ~37 нм. У Z‑формы только один малый желобок.

Компаундирование.

Процесс, включающий в себя введение таких ингредиентов, как пластификаторы, вулканизирующие агенты, наполнители, красители, смазочные вещества, стабилизаторы, в первичный полимер, называют “ компаундированием ”, а смеси полимеров с этими добавками – “ компаундами ”. Первичные пластические полимеры, такие, как полистирол, полиэтилен, полиметилметакрилат и поливинилхлорид, обычно находятся в виде сыпучих мелких порошков. Ингредиенты в виде мелкого порошка или жидкости смешивают с порошкообразным первичным полимером с использованием планетарных миксеров, V-смесителей, мешалок с ленточной винтовой лопастью, Z-миксеров или опрокидывателей. Смешивание можно проводить или при комнатной, или при повышенной температуре, которая, однако, должна быть намного ниже температуры размягчения полимера. Жидкие форполимеры смешивают с использованием простых высокоскоростных мешалок.

Получение компаунда первичных эластомеров включает в себя вальцевание крошки в пластичные листы и дальнейшее введение в полимер требуемых ингредиентов. Эластомеры в виде латекса или низкомолекулярных жидких смол могут быть смешаны простым перемешиванием с использованием высокоскоростных мешалок. В случае волокнообразующих полимеров компаундирование не проводят. Такие компоненты, как смазочные вещества, стабилизаторы и наполнители, обычно напрямую вводят в расплав или раствор полимера непосредственно перед прядением нити.

БИЛЕТ №20