Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2017-06-26 | 1085 |
5.00
из
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
В основу классификации углеразмольных мельниц положены два принципа: способ измельчения топлива и частота вращения подвижной части. Измельчение кусков топлива осуществляется за счет удара, раздавливания и истирания: тихоходная 15-20об/мин; среднеходная 50-300об/мин; быстроходная 600-1500об/мин.
Шаровая барабанная мельница (тихоходная с частотой вращения 15–25 об/мин) состоит из барабана, частично заполненного стальными шарами диаметром 30—60 мм. Внутренние стенки барабана покрыты броневыми плитами. Сверху корпус барабана имеет тепло- и звукоизоляцию. Сырое топливо вместе с горячим воздухом поступает внутрь барабана через входной патрубок. Барабан приводится во вращение от электрического двигателя через редуктор и ведомую шестерню, находящуюся на барабане.
При оптимальной частоте вращения барабана мельницы шары поднимаются вдоль стенки, а затем отрываются и падают вниз. Размол топлива происходит за счет удара падающих шаров по топливу и перетирания топлива между шарами. Готовая пыль постоянно удаляется из мельницы вентилирующим агентом-воздухом.
Восполнение потери массы шаров производят систематической догрузкой мельницы новыми шарами через входной патрубок ее в процессе работы. Мельницы этого типа пригодны для размола углей всех сортов и в этом смысле универсальны, они не боятся попадания металлических частей. Но из–за своей громоздкости отличаются большим удельным расходом энергии на размол. Применение ШБМ в пылесистемах с промежуточным бункером пыли экономически оправдано только при размоле высокоабразивных, малореакционных топлив при и kло<1,1.
Молотковая мельница (быстроходная 750–980 об/мин) состоит из стального корпуса, покрытого изнутри гладкими броневыми плитами толщиной, и ротора с укрепленными на нем дисками. С дисками на шарнирах соединены билодержатели и била. Во время работы мельницы окружная скорость бил достигает 50—60 м/с, и происходит начальное дробление кусков топлива, затем частицы топлива ударяются о броню и дополнительно истираются в зазоре между билами и корпусом. Обычно молотковая мельница компонуется вместе с сепаратором пыли и представляет собой единую установку.
|
Основным параметром, определяющим эффективность размола, является окружная скорость била. Производительность мельницы пропорциональна кубу окружной скорости. С á частоты вращения или диаметра ротора существенно á производительность мельницы, но одновременно á динамические нагрузки на ротор, что ведет к значительному утяжелению мельницы и á затрат энергии. С повышением загрузки мельницы топливом потребляемая мощность растет вначале относительно медленно, а затем достаточно быстро. Удельный расход энергии на размол имеет пологий минимум при определенной загрузке мельницы топливом, что позволяет изменять в довольно широком диапазоне нагрузку мельницы без заметного ухудшения экономических показателей размола. Поэтому ММ в отличие от ШБМ могут участвовать в регулировании нагрузки парового котла.
Молотковые мельницы рекомендуются для размола углей с kло =1,1, допускающих сжигание относительно грубой пыли (бурые угли, каменные угли с выходом летучих веществ Vг>28°/о, а также торф и сланцы). При размоле этих топлив ММ имеют в 1,5—2 раза меньший удельный
расход энергии, чем ШБМ.
Для размола отдельных видов углей иногда используют другие типы мельниц: среднеходные, быстроходно-бильные и мельницы-вентиляторы.
Среднеходные мельницы работают обычно в системах с прямым вдуванием пыли и используются для углей умеренной твердости с относительно невысокой влажностью и малым содержанием высокотвердых фракций (колчедана) в его минеральной части. Мельницы этого класса начали серийно изготовляться у нас в виде валковых среднеходных (МВС) для размола экибастузских каменных углей (50–80 об/мин).
|
Общим недостатком среднеходных мельниц является их чувствительность к попаданию вместе с топливом металлических предметов, неравномерность износа размалывающих элементов и сложность ремонта. Их преимуществом является сравнительно небольшой удельный расход электроэнергии на размол (12— 15 кВт-ч/т), компактность, меньший уровень вибрации и шума.
1- стационарные конические валки; 2- подача топлива на размольный стол; 3- подача горячего воздуха; 4- горизонтальный вращающийся размольный стол; 5- редуктор
Для размола мягких бурых углей (kло >1,5) с высокой влажностью применяют мельницу-вентилятор быстроходная. Ротор мельницы имеет мельничное колесо с закрепленными на нем лопатками-билами. Размол топлива происходит за счет удара по нему вращающихся с большой скоростью лопаток-бил. Лопатки создают за мельницей относительно небольшой напор (1200—1500 Па), поэтому эта мельница не требует установки специального мельничного вентилятора. Особенностью этих мельниц является простота конструкции, компактность, малые капитальные затраты. Но производительность одной мельницы невелика — от 3,5 до 45 т/ч по бурому углю.
Вопрос № 82
|
|
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!