Регулирование температуры пара рециркуляцией, изменением положения факела и байпасированием.

Газовое регулирование. Газовое регулиро­вание осуществляют рециркуляцией продуктов сгорания, поворотными горелками, переключе­нием ярусов горелок, байпасированием про­дуктов сгорания.

Газовое регулирование применяют для под­держания требуемой температуры вторично-перегретого пара, но оно связано с измене­нием топочного режима и потому влияет на температуру и перегретого пара. Газовое ре­гулирование вызывает дополнительные расхо­ды энергии на тягу и потерю теплоты с ухо­дящими газами, а также оказывает влияние на температуру перегретого пара, что услож­няет эксплуатацию.

Рециркуляция продуктов сгорания. Отби­раемые из конвективной шахты при темпера­туре 250—350°С (обычно после экономайзера) продукты сгорания рециркуляционным дымо­сосом нагнетаются в ТК, что позволяет перераспределить теплоту между отдельными поверхностями нагрева в зависи­мости от принятого коэффициента рециркуля­ции. Чем выше этот коэффициент, тем больше полученный тепловой эффект. Минимальный коэффициент рециркуляции по условиям пре­дупреждения обратного перетока по тракту рециркуляции и охлаждения устройств ввода газов в топочную камеру составляет около 5%.

Рециркулирующие продукты сгорания мож­но вводить в верхнюю или нижнюю часть топ­ки. В зависимости от схемы и коэффициента рециркуляции изменяются тем­пературный и аэродинамический

режимы в зоне движения рециркулирующих продуктов сгорания. Сброс продуктов сгорания в нижнюю часть топки приводит к ослаблению прямой отдачи в топке и соответственно к á t продуктов сгорания на выходе из нее. Рециркуляция увеличивает количество газов, проходящих через п/п. Оба обстоятельства вызывают усиление кон­вективного теплообмена и ⇒ á tпп. Ослабление прямой отдачи в топочной камере при рециркуляции продуктов сгорания играет положительную роль в отношении защиты экранов НРЧ от чрезмерно высоких тепловых нагрузок. Рециркуляцию продук­тов сгорания усиливают при малой нагрузке, когда t перегретого пара â, и, наоборот, отключают ее при большой нагрузке, когда перегрев пара á, в связи с чем объем продуктов сгорания, уходящих из агрегата, мало изменяется. Однако увеличенный объем продуктов сгорания в га­зоходах при сниженных нагрузках и á à á и некото­рому пережогу топлива. Наиболее рациональ­но вводить рециркулирующие газы в короб горячего воздуха горелок.

Сброс рециркулирующих продуктов сгора­ния в верхнюю часть топки не оказывает влия­ния на ее тепловую работу, но существенно â t продуктов сгорания в основном п/п, что исключает его шлакование, но приводит к некоторому снижению тепловосприятия.

(–): метода регулирования рецир­куляцией продуктов сгорания является необ­ходимость дополнительного оборудования иувеличения собственного расхода энергии. Это в значительной мере окупается экономией ме­талла и арматуры п/п, устанав­ливаемой при паровом регулировании. При высокой зольности топлива рециркуляция про­дуктов сгорания приводит к увеличению изно­са поверхности нагрева.

Изменение положения факела в топке. Тепловосприятие топочных экранов определя­ется не только уровнем температуры в топке, но и характером ее распределения. Изменяя положение факела, можно á или â тепловосприятие в топке, а ⇒, и Это в свою очередь изменяет тепловосприятие промежуточного п/п в конвективном газоходе. Так, при повороте горелок в нижнее положение сум­марное радиационное тепловосприятие топоч­ных экранов увеличивается, а темпера­тура на выходе из топки â. При этом â и тепло­восприятие промежуточного п/п, расположенного в конвективном газоходе. Наоборот, поворот осей горелок вверх топки приводит к â тепловосприятия экранов и á температуры продуктов сго­рания на выходе из топки. Поэтому при â нагрузки котла, когда температу­ра вторично-перегретого пара â горелки поворачивают вверх топки, чтобы á температуру па­ра. Газовое регулирование поворотными го­релками позволяет поддерживать постоянную температуру вторично-перегретого пара в диа­пазоне нагрузок котла 100—70%.

Положение факела изменяют также пере­ключением горелок, расположенных в не­сколько ярусов. Если при трех ярусах суммар­ный расход топлива через них соответствует 150% паропроизводительности, то включение любых двух ярусов обеспечивает работу котла со 100%-ной нагрузкой. Поэтому при большой нагрузке, когда перегрев пара растет, вклю­чают нижние ярусы горелок, а при малой на­грузке, наоборот,— верхние.

Байпасирование продуктов сгорания. Регу­лирование температуры перегретого пара байпасированием продуктов сгорания выполняют в трех вариантах: изменением расхода продук­тов сгорания через холостой газоход, между пакетами п/п (рис. 18.24,а) и распределением продуктов сгорания по парал­лельным газоходам, в которых расположены различные поверхности нагрева («расщеплен­ный газоход», рис. 18.24, б).

Байпасирование продуктов сгорания через холостой газоход осуществляют газовыми за­слонками — шиберами. При холостом газоходе газовые заслонки работают в тяжелых темпе­ратурных условиях, коробятся, и поэтому та­кая схема применяется редко. Более надежно обеспечивается распределение продуктов сго­рания по газоходам газовыми заслонками, расположенными за поверхностью нагрева (рис. 18.24,в). Регулирование осуществляют также перераспределением расхода продуктов сгорания через газоходы экономайзера и про­межуточного пароперегревателя автоматиче­ским воздействием на регулирующий шибер или последовательно включенный с ним регу­лирующий ДС (рис. 18.24,в). Недостаток метода — усложнение и удорожание уста­новки.

Вопрос № 163