Оросительные теплообменники используются обычно как холодильни-

Ки или конденсаторы. Достоинством оросительных теплообменников

Является их простота устройства.

Поверхность теплообмена спиральных теплообменников (рис. 4.15)

Образована двумя стальными листами 1 и 2, свернутыми в спирали.

Внутренние концы спиралей соединены разделительной перегородкой 3.

Полученная система из двух прямоугольных каналов закрыта с торцов

Крышками 4.

В спиральные каналы теплоносители обычно подаются противотоком:

Один поступает в верхний, а выводится через боковой штуцер, другой посту-

Пает в боковой, а выводится через нижний штуцер.

Спиральные теплообменники применяются для теплообмена между

Двумя жидкостями или между конденсирующимся паром и жидкостью.

Теплообменники с оребренной поверхностью (рис. 4.16) широко

Применяются для интенсификации процесса теплопередачи. Оребренные

Рис. 4.15. Схема спирального теплообменного аппарата: 1, 2 _ листы;

3 _ разделительная перегородка; 4 _ крышки__________; I, II _ потоки теплоносителей

Поверхности увеличивают поверхность теплообмена в зоне движения

Теплоносителя с низким коэффициентом теплоотдачи.

Рис. 4.16. Схемы теплообменников с оребренной поверхностью: а _ плав-

никовое оребрение; б _ проволочное оребрение; в _ игольчатое оребрение;

г _ прямоугольное оребрение; д _ многоребристая труба; е _ спиральное

Оребрение

Чаще всего используется наружное оребрение труб, так как внутреннее

Более сложное в изготовлении. Ребра бывают поперечные и продольные.

Примерами теплообменников с оребренной поверхностью являются

Калориферы и нагревательные трубы, предназначенные для нагревания воз-

Духа в системах отопления, вентиляции, кондиционирования и в сушильных

Установках.

Регенеративные теплообменники (регенераторы).

Эти теплообменники применяют главным образом в промыш-

Ленности при использовании теплоты вторичных энергоресурсов (ВЭР)

_ дымовых газов, доменных газов и других для нагрева воздуха.

В рабочей зоне аппарата размещается аккумулирующая насадка, в

Качестве которой применяются шамотный или силикатный кирпич, металли-

Ческие листы, алюминиевая фольга, керамика и др.

Работа регенеративных теплообменников зависит от многих факторов:

Толщины насадки, ее аккумулирующей способности, температуры теплоно-

Сителей, их свойств и др.

Время работы насадки складывается из периодов нагрева, когда теп-

Лота передается от горячего теплоносителя, и охлаждения, когда теплота

Отдается холодному теплоносителю. Длительность периодов бывает от нес-

Кольких минут до нескольких часов. Наиболее часто встречаются периоды

длительностью ~ 0,5 ч. Представляет интерес регенератор с центробежным

Слоем насадки 1 из алюминиевых шариков, помещенных на специальную

решетку 2 (рис. 4.17).

Рис. 4.17. Схема регенератора с центробежным слоем насадки: 1 _ насадка;

2 _ решетка; 3 _ корпус; I, II _ потоки теплоносителей

При вращении решетки центробежный слой перемещается из области

Действия горячего теплоносителя в область действия холодного теплоноси-

Теля, передавая ему теплоту, отнятую от горячих газов.

Процесс теплообмена в регенераторе нестационарный. Чтобы не нару-

Шать непрерывность технологического процесса, устанавливается несколь-

Ко регенераторов, одни из которых работают в режиме нагрева насадки,

другие _ в режиме ее охлаждения. Через некоторое время регенераторы

Меняют режим работы на противоположный.

Регенераторы используются в широком диапазоне температур: от -200

до +500 o С.

Смесительные теплообменники.

В смесительных теплообменниках теплообмен осуществляется

При непосредственном контакте теплоносителей и отличается высокой

Интенсивностью. Он применяется в тех случаях, когда допустимо смешива-

Ние теплоносителей или когда смешивание теплоносителей диктуется ходом

Технологического процесса.

Смесительные теплообменники _ это обычно емкостные аппараты,

Снабженные мешалками, насадками, барботерами или инжекторами и тарел-

Ками для повышения контакта между теплоносителями.

Жидкость разбрызгивается с помощью разбрызгивающих устройств и в

Виде пленки стекает по насадке. Газ подается снизу и в восходящем потоке

Взаимодействует с жидкостью.

Нагревание жидкостей путем конденсации в них пара проводится в

Смесительных теплообменниках с барботером или инжектором путем

А б

Рис. 4.18. Схема смесительного теплообменника

а _ с барботером: 1 _ барботер; 2 _ корпус; 3 _ паропровод

б _ с инжектором: 1 _ корпус; 2 _ инжектор; 3 _ паропровод

ввода пара через барботер или инжектор (рис. 4.18, а и б).