Измерение среднего диаметра резьбы методом трёх проволочек

Лабораторная работа 6

Цель работы:

· ознакомление с измерением среднего диаметра резьбы проходного калибра-пробки для внутренней метрической резьбы методом трех проволочек.

· ознакомление с назначением, устройством и приемами работы на микрокаторе.

· измерение среднего диаметра резьбового калибра-пробки ПР.

·

Материально-техническое обеспечение работы

1. Микрокатор (или оптиметр).

2. Набор №1 КМД 4-о класса точности и дополнительный наборы №6 или №7 с градацией в 0,001 мм.

3. Калиброванные проволочки для измерения среднего диаметра.

4. Объект для измерения - резьбовой проходной калибр-пробка для контроля внутренней резьбы.

 

 

Порядок выполнения работы

1. Записать в отчет наименование и метрологические характеристики прибора (табл. 6).

2. Ознакомиться с устройством и работой на микрокаторе по п.п.2.4.3.

3. Рассчитать размеры d _{2k max}; d _{2k min} и предел износа d _{2k изн} по формулам табл. П.4.9 (или найти в работе 5), записать в отчет.

4. Построить схемы расположения полей допусков резьбового калибра-пробки для наружного и среднего диаметров п.п. 2.4.3. (если это не сделано в работе 5) и проставить на них числовые значения отклонений и допусков.

5. Определить наивыгоднейший диаметр проволочек по табл. 6 п.п. 2.4.2.

6. Рассчитать размер М _теор с точностью до 0,001 мм по формуле (1 или 2).

7. Собрать блок КМД по размеру М_теор с точностью до 0,005 мм.

8. Настроить прибор на нуль по размеру блока КМД по п.п. 2.4.3.

9. Произвести измерение три раза среднего диаметра калибра-пробки ПР.

9.1 Отобранные три проволочки равного диаметра заложить во впадины резьбы, как показано на рис. 26. Две проволочки положить на столик (для удобства допустимо разнести их через 1…3 впадины). На них установить калибр, затем сверху вложить третью проволочку во впадину резьбы и подвести весь набор под наконечник 10 прибора. Придерживая проволочки на измеряемой резьбе, весь набор несколько раз осторожно «прокатить» на 2…3 мм от себя к себе. При этом зафиксировать крайнее правое положение стрелки прибора. За отсчет принять число делений шкалы от нулевого штриха до крайнего отклонения стрелки. Показание прибора определяется как произведение числа делений шкалы (с учётом знака) на цену деления.

9.2. Измерение произвести три раза, закладывая верхнюю проволочку в три coceдние впадины. Результаты записать в отчет, найти среднее арифметическое значение из трех показаний при измерениях.

9.3. Подсчитать действительный средний диаметр калибра-пробки ПР по формуле (3).

10. Сделать заключение о годности резьбы калибра-пробки ПР по среднему диаметру, сравнив результат измерения с предельными значениями:

 

d _{2 k max} ≥ d _{2 k изн} ≥ d _{2 k min}

11. По результатам дифференцированного измерения элементов профиля резьбы проходного калибра-пробки сделать общее заключение о его годности с обоснованием по результатам измерений, выполненных в лабораторных работах 5 и 6.

12. Привести в порядок рабочее место: сдать проволочки и калибры преподавателю, разобрать блок КМД и разложить плитки по своим ячейкам.

13. Оформить отчет, ответить на контрольные вопросы и сдать зачет по ра боте.

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назовите основные элементы профиля метрической резьбы.

2. Что означает средний диаметр резьбы?

3. Что означает шаг резьбы, длина свинчивания?

4. Какие диаметры оговариваются допусками у наружной резьбы, а какие у внутренней?

5. Как обозначаются метрические резьбы с учетом точности изготовления?

6. Что показывает цифра, а что буква в обозначении точности резьбы?

7. Какие резьбовые изделия проверяют комплексным методом, а какие – дифференцированным (поэлементным) методом?

8. Какие элементы резьбы контролируют проходной и непроходной калибр?

9. Какими калибрами контролировать резьбу гайки?

10. Какие параметры резьбы измеряются на инструментальном микроскопе?

11. Что влияет на выбор диаметра проволочки для контроля d ₂?

12. Почему для измерения среднего диаметра резьбы используется "метод трех проволочек" и в чем он заключается?

13. Область применения микрокатора, методы и точность измерения.

Нормативная документация

1. ГОСТ 8724-2002 ОНВ. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.

2. ГОСТ 9150-2002 ОНВ. Резьба метрическая. Профиль.

3. ГОСТ 11708-82 ОНВ. Резьба. Термины и определения.

5. ГОСТ 16093-2004 ОНВ. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

6. ГОСТ 24705-81 ОНВ. Резьба метрическая. Основные размеры.

7. ГОСТ 24997-81.Калибры для метрической резьбы. Допуски.

7. ГОСТ 8074-82. Микроскопы инструментальные. Технические требования.

8. ГОСТ 28798-90. Головки измерительные пружинные. Общие технические условия.

9. МИ 1904-88. Калибры резьбовые цилиндрические. Методика контроля.