ТОО «петроказахстан ойл продактс»

ТОО «ПЕТРОКАЗАХСТАН ОЙЛ ПРОДАКТС»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

Блок разделения нафты

 

 

ТР-450-04-16

Содержание

1. Общая характеристика производственного объекта. Назначение
технологического процесса. 5

2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, вырабатываемой продукции. 6

3. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта 9

3.1 Описание технологической схемы блока разделения нафты.. 9

3.2 Схема топливных линий и пара. 13

3.3 Схема подачи воздуха на горелки печи П-206. 16

3.4 Вспомогательные системы.. 17

4. Нормы технологического режима. 19

5. Контроль технологического процесса, качества продукции. 24

5.1 Аналитический контроль технологического процесса. 24

5.2 Перечень блокировок и сигнализаций. 28

6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях 66

6.1 Подготовка к пуску. Общие положения. 66

6.2 Подготовка трубопроводов и оборудования перед пуском.. 67

6.3 Пуск вспомогательных систем.. 69

6.4 Пуск блока разделения нафты.. 71

6.5 Нормальная эксплуатация блока разделения нафты.. 72

6.6 Нормальная остановка блока разделения нафты.. 72

6.7 Особенности пуска в зимнее время. 73

6.8 Эксплуатации в зимнее время. 74

6.9 Останов в зимнее время. 74

7. Безопасная эксплуатация производства. 75

7.1 Характеристика опасности производства. 75

7.2 Возможные неполадки технологического процесса и основного
технологического оборудования, причины и способы их устранения. 80

7.3 Возможные аварийные ситуации и правила остановки производственного
объекта. 83

7.4 Защита технологического процесса и оборудования от аварий и
предупреждение травмирования работающих. 89

7.5 Меры безопасности при эксплуатации производства. 91

7.6 Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования 99

7.7 Места расположения знаков безопасности. 100

7.8 Факторы производственных опасностей для профессионального отбора и контроля состояния здоровья работающих. 102

8. Пожарная безопасность. 103

8.1 Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций. 103

8.2 Безопасные методы обращения с пирофорными соединениями. 104

8.3 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при
розливах и авариях. 105

8.4 Способы и необходимые средства пожаротушения. 105

8.5 Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих. 106

8.6 Защита от статического электричества. 106

8.7 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических
систем и отдельных видов оборудования. 107

8.8 Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических схем.. 107

9. Меры по обеспечению экологической безопасности. 109

9.1 Отходы производства. 109

9.2 Сточные воды.. 109

9.3 Выбросы в атмосферу. 109

10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации. 110

10.1 Перечень обязательных инструкций. 110

10.2 Перечень нормативно-технической документации. 114

11. Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов 116

11.1 Краткая характеристика технологического оборудования. 116

11.2 Краткая характеристика регулирующих клапанов. 122

11.3 Краткая характеристика предохранительных клапанов. 124

11.4 Краткая характеристика отсечных клапанов. 125

12. Технологическая схема производства продукции. 127

 

 

Вспомогательные системы

Периодические и аварийные сбросы горючих газов и паров от аппаратов и трубопроводов блока разделения нафты (при сбросе давления в аппаратах, при срабатывании предохранительных клапанов, при аварийном освобождении аппаратов) поступают в факельный коллектор установки изомеризации, по которому направляются в факельную емкость Е-712, расположенную на установке изомеризации.

Дренажные сбросы светлых нефтепродуктов от аппаратов, насосов и трубопроводов осуществляются в коллектор закрытого дренажа, а затем направляются в дренажную емкость светлых нефтепродуктов Е-715, расположенную на установке изомеризации.

Воздух КИП поступает на установку изомеризации из заводской сети в ресивер воздуха КИП С-707, откуда направляется к приборам контроля и автоматики на блок разделения нафты.

Азот, водяной пар, конденсат, оборотная вода, техническая вода, питьевая вода подаются со вспомогательных систем установки изомеризации.

 

Пожарная безопасность

ТОО «ПЕТРОКАЗАХСТАН ОЙЛ ПРОДАКТС»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

Блок разделения нафты

 

 

ТР-450-04-16

Содержание

1. Общая характеристика производственного объекта. Назначение
технологического процесса. 5

2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, вырабатываемой продукции. 6

3. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта 9

3.1 Описание технологической схемы блока разделения нафты.. 9

3.2 Схема топливных линий и пара. 13

3.3 Схема подачи воздуха на горелки печи П-206. 16

3.4 Вспомогательные системы.. 17

4. Нормы технологического режима. 19

5. Контроль технологического процесса, качества продукции. 24

5.1 Аналитический контроль технологического процесса. 24

5.2 Перечень блокировок и сигнализаций. 28

6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях 66

6.1 Подготовка к пуску. Общие положения. 66

6.2 Подготовка трубопроводов и оборудования перед пуском.. 67

6.3 Пуск вспомогательных систем.. 69

6.4 Пуск блока разделения нафты.. 71

6.5 Нормальная эксплуатация блока разделения нафты.. 72

6.6 Нормальная остановка блока разделения нафты.. 72

6.7 Особенности пуска в зимнее время. 73

6.8 Эксплуатации в зимнее время. 74

6.9 Останов в зимнее время. 74

7. Безопасная эксплуатация производства. 75

7.1 Характеристика опасности производства. 75

7.2 Возможные неполадки технологического процесса и основного
технологического оборудования, причины и способы их устранения. 80

7.3 Возможные аварийные ситуации и правила остановки производственного
объекта. 83

7.4 Защита технологического процесса и оборудования от аварий и
предупреждение травмирования работающих. 89

7.5 Меры безопасности при эксплуатации производства. 91

7.6 Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования 99

7.7 Места расположения знаков безопасности. 100

7.8 Факторы производственных опасностей для профессионального отбора и контроля состояния здоровья работающих. 102

8. Пожарная безопасность. 103

8.1 Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций. 103

8.2 Безопасные методы обращения с пирофорными соединениями. 104

8.3 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при
розливах и авариях. 105

8.4 Способы и необходимые средства пожаротушения. 105

8.5 Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих. 106

8.6 Защита от статического электричества. 106

8.7 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических
систем и отдельных видов оборудования. 107

8.8 Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических схем.. 107

9. Меры по обеспечению экологической безопасности. 109

9.1 Отходы производства. 109

9.2 Сточные воды.. 109

9.3 Выбросы в атмосферу. 109

10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации. 110

10.1 Перечень обязательных инструкций. 110

10.2 Перечень нормативно-технической документации. 114

11. Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов 116

11.1 Краткая характеристика технологического оборудования. 116

11.2 Краткая характеристика регулирующих клапанов. 122

11.3 Краткая характеристика предохранительных клапанов. 124

11.4 Краткая характеристика отсечных клапанов. 125

12. Технологическая схема производства продукции. 127